1.本实用新型涉及石墨生产技术领域，具体为一种具有除尘功能的石墨破碎装置。


背景技术：

2.石墨是一种矿物名，通常产于变质岩中，是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成。石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子，排列方式呈蜂巢式的多个六边形，每层间有微弱的范德华引力。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物，不透明且触感油腻，颜色由铁黑到钢铁灰，形状呈晶体状、薄片状、鳞状、条纹状、层状体或散布在变质岩中。化学性质不活泼，具有耐腐蚀性。
3.公开号为cn212856111u的实用新型专利，提出一种石墨破碎机，包括机体，开设于所述机体上的进料口，位于所述进料口下方的初破碎机构，位于所述初破碎机构一侧且用于将初破碎后的石墨再次送入初破碎机构内的传输机构，分别设置于所述传输机构上下两端且与初破碎机构对接的两个连接通道，固定于所述机体内且用于支撑所述初破碎机构的过滤筛，位于所述过滤筛下方的再破碎机构，安装于所述再破碎机构内且向下倾斜的出料通道，以及与所述出料通道向下倾斜一端对接且开设于再破碎机构上的多个出料口，其中，所述过滤筛与位于传输机构下端的连接通道相连接，破碎的石墨具有破碎大小均匀、破碎程度理想的优点。然而虽然该装置能够实现对石墨的破碎，但该装置不具备对大块石墨进行除尘的机构，大块石墨在破碎前会携带灰尘，在破碎后灰尘进入细小石墨中，难以清理。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有除尘功能的石墨破碎装置，解决了该装置不具备对大块石墨进行除尘的机构的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有除尘功能的石墨破碎装置，包括出料箱，所述出料箱上壁面固定安装有底座，所述出料箱上壁面固定安装有两对支架，两对所述支架顶部连接有叉形架，所述叉形架上壁面中心处连通有吸料机构，所述叉形架下壁面固定安装有叉形挡板，所述叉形架下壁面且位于所述叉形挡板外部固定连接有顶座，所述底座与所述顶座间连接有错位清洁机构，所述出料箱上壁面开有进料口，所述进料口处设有进出料机构。
6.优选的，所述错位清洁机构包括第一滑动环、第二滑动环、第三滑动环以及第四滑动环，所述第一滑动环位于所述底座上壁面，所述第二滑动环位于所述第一滑动环上方，所述第三滑动环位于所述第二滑动环上方，所述第四滑动环位于所述底座下壁面，所述第一滑动环与第二滑动环间、所述第二滑动环与第三滑动环间、所述第三滑动环与第四滑动环间均设有第一连接机构，所述第一滑动环通过第二连接机构连接于所述底座，所述第四滑动环通过第三连接机构连接于所述顶座，所述底座外侧设有转动机构。
7.优选的，所述进出料机构包括铰接于所述进料口处的挡料板，所述挡料板下壁面
固定安装有两对第一气缸，所述第一气缸贯穿于所述挡料板，且伸缩端连接有支撑板，所述出料箱内部侧壁面铰接有一对第二气缸，所述第二气缸伸缩端铰接于所述挡料板下壁面。
8.优选的，所述第一连接机构包括三个连接环，所述连接环通过两对连接架固定于两对所述支架内壁面，所述连接环上下壁面均开有第一环形滑槽，所述第一滑动环、第二滑动环、第三滑动环以及第四滑动环上下壁面均设有第一环形滑轨，所述第一环形滑轨滑动连接于所述第一环形滑槽内。
9.优选的，所述第二连接机构包括第二环形滑槽，所述第二环形滑槽设于所述底座上壁面，位于所述第一滑动环下壁面的所述第一环形滑轨滑动连接于所述第二环形滑槽内。
10.优选的，所述第三连接机构包括第三环形滑槽，所述第三环形滑槽设于所述顶座下壁面，位于所述第四滑动环上壁面的第一环形滑轨滑动连接于所述第三环形滑槽内。
11.优选的，所述转动机构包括一对第一电机以及第二电机，所述叉形架上壁面连接有第一连接块以及第二连接块，一对所述第一电机固定安装于所述第一连接块两侧，一对所述第二电机固定安装于所述第二连接块两侧，所述第一电机驱动端连接有第一旋转轴，所述第二电机驱动端连接有第二旋转轴，所述第一旋转轴上连接有两对一对第一齿轮，所述第二旋转轴上连接有一对第二齿轮，所述第一滑动环、第三滑动环侧壁面设有第一齿轨，所述第二滑动环、第四滑动环侧壁面设有第二齿轨，所述第一齿轮啮合于所述第一齿轨，所述第二齿轮啮合于所述第二齿轨，所述第一旋转轴以及第二旋转轴末端均活动连接于所述出料箱上壁面，所述第一滑动环、第二滑动环、第三滑动环以及第四滑动环内壁面均设有刷毛。
12.优选的，所述吸料机构包括吸料软管，所述叉形挡板内部开有吸气槽，所述吸气槽通过若干吸气口连通至所述叉形挡板侧壁面，所述吸料软管连通于所述吸气槽。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种具有除尘功能的石墨破碎装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过一对第一电机以及第二电机驱动第一滑动环、第二滑动环、第三滑动环以及第四滑动环转动，通过使控制第一电机以及第二电机反转，使第一滑动环、第三滑动环转动方向与第二滑动环以及第四滑动环转动方向相反，并通过第一滑动环、第二滑动环、第三滑动环以及第四滑动环内壁面的刷毛对大块石墨进行清洁除尘，最终通过吸气软管将刷毛上残留的灰尘通过吸气槽以及吸气口吸走，完成清洁，给人们带来了方便。
附图说明
15.图1为本实用新型主视示意图。
16.图2为本实用新型局部结构内部示意图。
17.图3为本实用新型内部刷毛示意图。
18.图4为本实用新型分气槽内部结构示意图。
19.图5为本实用新型第一连接机构、第二连接机构、第三连接机构内部结构示意图。
20.图6为本实用新型第二气缸结构示意图。
21.图7为本实用新型叉形架俯视示意图。
22.图中：1、出料箱；2、底座；3、支架；4、叉形架；5、叉形挡板；6、顶座；7、第一滑动环；
8、第二滑动环；9、第三滑动环；10、第四滑动环；11、挡料板；12、第一气缸；13、支撑板；14、第二气缸；15、连接环；16、第一环形滑槽；17、第一环形滑轨；18、第二环形滑槽；19、第三环形滑槽；20、第一电机；21、第二电机；22、第一旋转轴；23、第二旋转轴；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第一齿轨；27、第二齿轨；28、吸料软管；29、吸气槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-7，一种具有除尘功能的石墨破碎装置，包括出料箱1，所述出料箱1上壁面固定安装有底座2，所述出料箱1上壁面固定安装有两对支架3，两对所述支架3顶部连接有叉形架4，所述叉形架4上壁面中心处连通有吸料机构，所述叉形架4下壁面固定安装有叉形挡板5，所述叉形架4下壁面且位于所述叉形挡板5外部固定连接有顶座6，所述底座2与所述顶座6间连接有错位清洁机构，所述出料箱1上壁面开有进料口，所述进料口处设有进出料机构，所述错位清洁机构包括第一滑动环7、第二滑动环8、第三滑动环9以及第四滑动环10，所述第一滑动环7位于所述底座2上壁面，所述第二滑动环8位于所述第一滑动环7上方，所述第三滑动环9位于所述第二滑动环8上方，所述第四滑动环10位于所述底座2下壁面，所述第一滑动环7与第二滑动环8间、所述第二滑动环8与第三滑动环9间、所述第三滑动环9与第四滑动环10间均设有第一连接机构，所述第一滑动环7通过第二连接机构连接于所述底座2，所述第四滑动环10通过第三连接机构连接于所述顶座6，所述底座2外侧设有转动机构，所述进出料机构包括铰接于所述进料口处的挡料板11，所述挡料板11下壁面固定安装有两对第一气缸12，所述第一气缸12贯穿于所述挡料板11，且伸缩端连接有支撑板13，所述出料箱1内部侧壁面铰接有一对第二气缸14，所述第二气缸14伸缩端铰接于所述挡料板11下壁面，所述第一连接机构包括三个连接环15，所述连接环15通过两对连接架固定于两对所述支架3内壁面，所述连接环15上下壁面均开有第一环形滑槽16，所述第一滑动环7、第二滑动环8、第三滑动环9以及第四滑动环10上下壁面均设有第一环形滑轨17，所述第一环形滑轨17滑动连接于所述第一环形滑槽16内，所述第二连接机构包括第二环形滑槽18，所述第二环形滑槽18设于所述底座2上壁面，位于所述第一滑动环7下壁面的所述第一环形滑轨17滑动连接于所述第二环形滑槽18内，所述第三连接机构包括第三环形滑槽19，所述第三环形滑槽19设于所述顶座6下壁面，位于所述第四滑动环10上壁面的第一环形滑轨17滑动连接于所述第三环形滑槽19内，所述转动机构包括一对第一电机20以及第二电机21，所述叉形架4上壁面连接有第一连接块以及第二连接块，一对所述第一电机20固定安装于所述第一连接块两侧，一对所述第二电机21固定安装于所述第二连接块两侧，所述第一电机20驱动端连接有第一旋转轴22，所述第二电机21驱动端连接有第二旋转轴23，所述第一旋转轴22上连接有两对一对第一齿轮24，所述第二旋转轴23上连接有一对第二齿轮25，所述第一滑动环7、第三滑动环9侧壁面设有第一齿轨26，所述第二滑动环8、第四滑动环10侧壁面设有第二齿轨27，所述第一齿轮24啮合于所述第一齿轨26，所述第二齿轮25啮合于所述第二齿轨27，所述第一旋转轴22以及第二旋转轴23末端均活动连接于所述出料箱1上壁面，
所述第一滑动环7、第二滑动环8、第三滑动环9以及第四滑动环10内壁面均设有刷毛，所述吸料机构包括吸料软管28，所述叉形挡板5内部开有吸气槽29，所述吸气槽29通过若干吸气口连通至所述叉形挡板5侧壁面，所述吸料软管28连通于所述吸气槽29。
25.实施例：在工作时，将大块的石墨放入至叉形挡板5内，放入前控制第一气缸12伸缩端缩短，控制第二气缸14伸缩端缩短，将石墨放至支撑板13上壁面处，随后控制第一气缸12伸缩端伸长，第二气缸14伸缩端伸长，控制第一电机20以及第二电机21驱动端旋转，第一旋转轴22以及第二旋转轴23旋转，第一齿轮24以及第二齿轮25旋转，此时第一滑动环7、第二滑动环8、第三滑动环9以及第四滑动环10转动，第一滑动环7、第三滑动环9的旋转方向与第二滑动环8以及第四滑动环10的旋转方向相反，控制第一气缸12伸缩端缓慢缩短，此时石墨在叉形挡板5内缓慢下降，并在下降过程中被刷毛错位清洁，在清洁过程中，打开吸料软管28外部的吸料泵，残留于叉形挡板5内壁以及刷毛上的灰尘进入吸气口以及吸气槽29中，并最终进入至吸料软管28内，清洁完毕后，待第一气缸12伸缩端缩短至最短时，控制第二气缸14伸缩端缩短，此时挡料板11转动，石墨从进料口排出，给人们带来了方便。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。