1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种用于清洗干混砂浆生产设备的装置。
背景技术：
2.干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，现有的生产线，一般均会按配合比通过运输小车将各组分运输至缓冲料斗，再经过缓冲料斗进入搅拌罐中，再进行充分的搅拌即可落料装袋，在干混砂浆生产设备中的搅拌罐长期使用外壳会堆积大量的灰尘、物料残余粉尘等杂物，还容易造成腐蚀影响搅拌罐的寿命，影响设备的造型美观。
3.为解决上述技术问题，开始对这些设备进行清洗，但是多为人工清洗和冲洗，浪费人工和清洗效率低，而且长时间清洗和持续性多个设备依次清洗人工易疲劳影响工作效率。
技术实现要素：
4.有鉴于此，本实用新型提供一种用于清洗干混砂浆生产设备的装置，不仅能快速清洗而且还可以持续性对多个设备依次清洗。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于清洗干混砂浆生产设备的装置，包括设备本体和配合设备本体清洗的清洗设备，所述设备本体的下方设置有支架，其特征在于：所述清洗设备包括设置有移动轮的底座、设置于底座上方可伸缩的喷淋机构、设置于喷淋机构与底座之间可伸缩的擦洗机构；
6.所述喷淋机构包括第一伸缩杆、设置于伸缩杆底端的喷淋管，所述喷淋管的进水口处固连有软管，所述喷淋管的喷淋方向朝下；
7.所述擦洗机构包括圆环形的擦洗框、三个绕擦洗框一侧等间距环形排列的第二伸缩杆，所述擦洗框的内侧固连有擦洗刷，所述擦洗框靠近支架的一侧开设有通槽，所述通槽的宽度大于支架的宽度。
8.进一步的，所述底座的顶端设置有收卷机构，所述收卷机构的顶端固连有支杆，所述支杆的一侧固连有伸缩电机，所述第一伸缩杆包括连接杆、设置于连接杆内部且一端穿过支杆与伸缩电机传动连接的第一螺纹杆。
9.进一步的，所述收卷机构包括开设有两个通孔的收卷仓、设置于收卷仓内部且收卷周面开设有穿孔的收卷盘和位于收卷盘一侧的蜗卷弹簧，所述收卷盘的两侧固连有中空转轴并与收卷仓转动连接，所述蜗卷弹簧的内圈自由端固连有与收卷仓转动连接的转动轴，所述蜗卷弹簧的外圈自由端与中空转轴固连。
10.进一步的，所述收卷盘包括固连于收卷盘内部的l形接管，所述l形接管的一端伸出收卷仓的侧面通孔，所述l形接管的另一端与穿过收卷仓顶端通孔并伸进穿孔的软管固
连。
11.进一步的，所述第二伸缩杆包括连接柱，所述连接柱内螺纹连接有第二螺纹杆，所述底座顶端远离收卷机构的一侧设置有传动电机，所述传动电机与第二螺纹杆之间通过传动机构传动连接。
12.进一步的，所述传动机构包括固定板，所述第二螺纹杆的一端穿过固定板固连于外侧设置有传动带的转动齿轮，所述传动电机的输出轴与转动齿轮固连，所述传动电机与固定板之间设置有撑板，所述撑板的高度大于固定板的高度。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.1、该用于清洗干混砂浆生产设备的装置，通过底座、喷淋机构和收卷机构之间的配合设置，解决了干混砂浆生产设备清洗效率不佳的问题，提高了装置的灵活性，提高了清洗效率，利用收卷机构使软管便于回收减少管道占用面积，避免管道过长移动和收耐使用不便，避免了人工清洗导致顶端喷淋范围不佳，利用撑板防止软管掉落在第二伸缩杆上被损坏。
15.2、该用于清洗干混砂浆生产设备的装置，通过底座、擦洗机构和传动机构之间的配合设置，解决了干混砂浆生产设备清洗效率不佳的问题，进一步提高了装置的清洗效率，提高了装置的清洁效果，避免了人工擦洗需要大量体力进行除污，避免了人工擦洗容易导致工作人员过度劳累，避免了人工擦洗不便于持续性的对多个生产设备进行一次擦洗。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的主视示意图；
17.图2为本实用新型收卷仓结构的主视剖面示意图；
18.图3为本实用新型收卷盘结构的主视剖面示意图；
19.图4为本实用新型收卷仓结构的侧视剖面示意图；
20.图5为本实用新型擦洗框结构的侧视示意图。
21.2、连接杆；3、喷淋管；5、转动齿轮；6、软管；7、第一螺纹杆；8、支杆；9、伸缩电机；10、擦洗框；11、连接柱；12、第二螺纹杆；13、底座；14、传动电机；15、收卷仓；16、收卷盘；18、中空转轴；17、l形接管；19、蜗卷弹簧；20、擦洗刷；21、转动轴；22、固定板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-4所示：一种用于清洗干混砂浆生产设备的装置,包括设备本体和配合设备本体清洗的清洗设备，设备本体的下方设置有支架，其特征在于：清洗设备包括设置有移动轮的底座13、设置于底座13上方可伸缩的喷淋机构、设置于喷淋机构与底座13之间可伸缩的擦洗机构；
24.喷淋机构包括第一伸缩杆、设置于伸缩杆底端的喷淋管3，喷淋管3的进水口处固连有软管6，喷淋管3的喷淋方向朝下；
25.擦洗机构包括圆环形的擦洗框10、三个绕擦洗框10一侧等间距环形排列的第二伸缩杆，擦洗框10的内侧固连有擦洗刷20，擦洗框10靠近支架的一侧开设有通槽，通槽的宽度大于支架的宽度。
26.具体而言，底座13的顶端设置有收卷机构，收卷机构的顶端固连有支杆8，支杆8的一侧固连有伸缩电机9，第一伸缩杆包括连接杆2、设置于连接杆2内部且一端穿过支杆8与伸缩电机9传动连接的第一螺纹杆7。
27.具体而言，收卷机构包括开设有两个通孔的收卷仓15、设置于收卷仓15内部且收卷周面开设有穿孔的收卷盘16和位于收卷盘16一侧的蜗卷弹簧19，收卷盘16的两侧固连有中空转轴18并与收卷仓15转动连接，蜗卷弹簧19的内圈自由端固连有与收卷仓15转动连接的转动轴21，蜗卷弹簧19的外圈自由端与中空转轴18固连。
28.具体而言，收卷盘16包括固连于收卷盘16内部的l形接管17，l形接管17的一端伸出收卷仓15的侧面通孔，l形接管17的另一端与穿过收卷仓15顶端通孔并伸进穿孔的软管6固连。
29.本实施例，通过伸缩电机9带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7转动带动连接杆2伸缩，连接杆2伸出后通过喷淋管3使软管6从收卷仓15中拉出移动到合适的位置，当拉出软管6的同时，收卷仓15内的收卷盘16随着软管6拉出开始转动，收卷盘16带动中空转轴18转动，然后蜗卷弹簧19开始从转动轴21上拉出收卷到中空转轴18上，停止拉动后，利用l形接管17伸出收卷仓15的一端接通水源即可利用喷淋管3出水，使用完毕后，连接杆2通过第一螺纹杆7收缩，同时收卷盘16通过蜗卷弹簧19的复位使软管6同步收缩，提高了装置的灵活性，提高了清洗效率，利用收卷机构使软管6便于回收减少管道占用面积，避免管道过长移动和收耐使用不便，避免了人工清洗导致顶端喷淋范围不佳。
30.根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图5所示，
31.具体而言，第二伸缩杆包括连接柱11，连接柱11内螺纹连接有第二螺纹杆12，底座13顶端远离收卷机构的一侧设置有传动电机14，传动电机14与第二螺纹杆12之间通过传动机构传动连接。
32.具体而言，传动机构包括固定板22，第二螺纹杆12的一端穿过固定板22固连于外侧设置有传动带的转动齿轮5，传动电机14的输出轴与转动齿轮5固连，传动电机14与固定板22之间设置有撑板，撑板的高度大于固定板22的高度。
33.本实施例，通过传动电机14带动转动齿轮5转动，其中一个转动齿轮5利用传动带带动剩余的转动齿轮5进行转动，转动齿轮5带动第二螺纹杆12转动，第二螺纹杆12带动连接柱11伸出，第二连接柱11使擦洗框10向前移动使擦洗框10包裹搅拌罐，然后利用第二伸缩机构进行反复移动，利用擦洗刷20进行反复擦洗，进一步提高了装置的清洗效率，提高了装置的清洁效果，避免了人工擦洗需要大量体力进行除污，避免了人工擦洗容易导致工作人员过度劳累，避免了人工擦洗不便于持续性的对多个生产设备进行一次擦洗，利用撑板防止软管6掉落在第二伸缩杆上被损坏。
34.本实用新型的工作原理：
35.通过底座13移动到合适的位置，然后通过伸缩电机9带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7转动带动连接杆2伸缩，连接杆2伸出后通过喷淋管3使软管6从收卷仓15中拉出移动到合适的位置，当拉出软管6的同时，收卷仓15内的收卷盘16随着软管6拉出开始转动，收
卷盘16带动中空转轴18转动，然后蜗卷弹簧19开始从转动轴21上拉出收卷到中空转轴18上，停止拉动后，利用l形接管伸出收卷仓15的一端接通水源即可利用喷淋管3出水，使用完毕后，连接杆2通过第一螺纹杆7收缩，同时收卷盘16通过蜗卷弹簧19的复位使软管6同步收缩，接着在喷淋管3喷淋时，通过传动电机14带动转动齿轮5转动，其中一个转动齿轮5利用传动带带动剩余的转动齿轮5进行转动，转动齿轮5带动第二螺纹杆12转动，第二螺纹杆12带动连接柱11伸出，第二连接柱11使擦洗框10向前移动使擦洗框10包裹搅拌罐，然后利用第二伸缩机构进行反复移动，利用擦洗刷20进行反复擦洗。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。