1.本发明属于超声波清洗技术领域，具体涉及一种超声波清洗机。
背景技术：
2.超声波清洗机是目前常见的清洗设备之一，在工业中也是运用广泛，如今工业超声波清洗机的使用方式是，将装有物品的洗篮放入清洗机中，然后通过高压喷头对洗篮进行充淋，对物品进行初步清洗，通过电机电动洗篮转动，便于洗篮全方面的受到冲淋，直至清洗水淹没过洗篮后，停止对洗篮进行充淋，然后启动超声波发生器，对物品进行清洗，清洗完成后，将清洗水排出，然后通过热气冲入超声波清洗机内，对清洗完成后的物品进行烘干，但是如今无论是清水水充淋，还是高压热气烘干，均是从洗篮外侧对物品进行充淋和烘干，对洗篮内侧的物品清洗烘干效果不好。
技术实现要素：
3.本发明的目的是：旨在提供一种超声波清洗机，用于解决背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
5.一种超声波清洗机，包括壳体，所述壳体上侧设有泄压阀，所述壳体设有圆形清洗腔，所述壳体外侧装配有与圆形清洗腔相匹配的门盖，所述圆形清洗腔左右两侧均设有超声波发生器，所述壳体后侧设有转动槽，所述转动槽内转动装配有空心转轴，所述空心转轴装配有第一单向阀，所述壳体后侧装配有保护罩，所述空心转轴后端伸入保护罩内装配有若干挡板，所述空心转轴伸入保护罩一侧部分外表面设有若干进口，所述空心转轴伸入圆形清洗腔内一端外表面设有若干出口，所述圆形清洗腔后侧设有与空心转轴外表面固定连接的安装板，所述安装板面向门盖一侧设有若干磁锁槽，若干所述磁锁槽内均装配有磁铁块，若干所述磁铁块另一端共同装配有套设在空心转轴外表面的洗篮机构，所述壳体外表面设有若干喷出机构，若干所述喷出机构的喷出口处均顺时针偏转指向洗篮机构，若干所述喷出机构与保护罩相互之间连通设有连通管，所述连通管与保护罩连接一端伸入保护罩内指向挡板，所述连通管连通设有进气管与进水管，所述进气管与进水管均装配有第二单向阀。
6.当需要对物品进行清理时，工作人员可将需要清洗的物品放入洗篮机构内，然后将洗篮机构放入圆形清洗腔内，并套设在空心转轴外表面，保证若干磁铁块分别伸入若干磁锁槽内，磁锁槽与磁铁块相互吸附，对洗篮机构进行限位，然后关闭门盖，此时通过进水管将清洗水通过连通管，将清洗水分别冲入保护罩内和若干喷出机构内，冲入保护罩的清水进入保护罩内后，推动若干挡板，若干挡板带动空心转轴顺时针转动，空心转轴带动顺时针安装板转动，安装板通过磁锁槽和磁铁块带动洗篮机构在圆形清洗腔内顺时针转动；
7.进入保护罩内的清水，通过若干进口进入空心转轴内，并通过空心转轴表面的的出口喷出，此时从洗篮机构内部将清洗水喷出，从而从物品内部将清洗水喷出，对物品进行
充淋清洗；
8.进入喷出机构内的清洗水，通过圆形清洗腔内壁向洗篮机构喷出，且喷出机构的喷出口处均顺时针偏转指向洗篮机构，这样的结构可从外侧对洗篮机构内的物品进行冲淋，且可顺时针充淋洗篮机构，推动洗篮机构顺时针转动，提高洗篮机构的转动效率，并且同时从物品内部和物品外部进行冲淋，提高清洗效果，直至圆形清洗腔内的清洗水漫过洗篮机构后，停止灌入清洗水，然后启动超声波发生器进行超声波清洗，第一单向阀可防止清洗水倒灌入保护罩内；
9.清洗完成后，将圆形清洗腔内的清水排出，然后通过进气管将高压热气冲入连通管内，与上同理，高压热气可带动空心转轴转动，从而带动洗篮机构转动，并且从洗篮机构内的物品外部和物品内部对物品进行烘干处理，提高烘干效率，减小工作时间。
10.所述转动槽上下两侧内壁均设有第一台阶孔，两个所述第一台阶孔相远离一侧均设有第一弹簧，两个所述第一弹簧相互靠近一侧均固定连接有伸出第一台阶孔的t形锁件，所述空心转轴内壁设有与两个t形锁件一一对应的安装座，所述安装座内设有第二台阶孔，所述第二台阶孔上端贯穿空心转轴，所述t形锁件下端与第二台阶孔位置相匹配，所述第二台阶孔内滑动密封装配有与t形锁件相匹配的t形顶件，所述第二台阶孔下侧内壁设有与空心转轴内壁连通的通孔。
11.当空心转轴要发生转动时，空心转轴中充满水压或气压，压力向外顶起t形顶件，带动两个t形顶件相互远离，当两个两个t形顶件移动到极限位置后，两个t形顶件分别顶动两个t形锁件，使两个t形锁件端部从第二台阶孔中移出，第一弹簧压缩，从而取消t形锁件对空心转轴的限位，此时空心转轴能够自由滑动，当不再向空心转轴内注入清洗水或烘干气体时，空心转轴内部的压力逐渐恢复到正常值，此时取消对两个t形顶件的抵压，当空心转轴因为惯性的原因继续转动，且两个t形锁件下端面在第一弹簧伸张的作用下始终抵紧在空心转轴外壁，从而空心转轴因为惯性的原因继续转动的过程中，两个第二台阶孔的位置会分别与两个t形锁件位置相匹配，在第一弹簧抵接的作用下，会将t形锁件端部伸入第二台阶孔内，从而此时便对空心转轴进行限位，空心转轴不会发生转动，从而在洗篮机构时，便于将磁铁块伸入磁锁槽内，安装时调整洗篮机构安装板不会跟随洗篮机构自转。
12.所述喷出机构包括有储存框，所述储存框下侧装配有若干伸入圆形清洗腔内的高压喷头，若干所述高压喷头均顺时针偏转指向洗篮机构。
13.可通过连通管将清洗水或热气冲入储存框内，然后经过高压喷头喷出，喷射在洗篮机构表面，且有与若干所述高压喷头均顺时针偏转指向洗篮机构，因此喷出的高压清洗水或高压热气可吹动洗篮机构顺时针转动。
14.所述洗篮机构包括有圆形洗篮框，所述圆形洗篮框前侧装配有网格板，所述圆形洗篮框底部固定连接有透水管，所述圆形洗篮框后端设有与透水管内部连通的安装孔，所述安装孔与空心转轴相匹配。
15.工作人员可打开网格板，可将需要清洗的物品放入圆形洗篮框内，然后关闭网格板便可将圆形洗篮框封闭，通过空心转轴伸入安装孔内，便可将圆形洗篮框套设在空心转轴外表面。
16.所述网格板一端与圆形洗篮框铰接，所述网格板远离圆形洗篮框一端设有固定块，所述固定块螺纹连接有锁杆，所述锁杆固定连接有把手，所述圆形洗篮框固定连接有锁
块，所述锁块设有与锁杆螺纹连接的锁孔。
17.当网格板将圆形洗篮框封闭时，工作人员可拧动把手，带动锁杆转动，将锁杆拧入锁孔内，当锁杆拧紧后便可对网格板进行限位，使网格板将圆形洗篮框稳固的封闭。
18.所述网格板外表面设有伸缩杆，所述伸缩杆套设有第二弹簧，所述伸缩杆另一端转动连接有顶板。关闭门盖时，可通过顶板顶住门盖内侧，通过第二弹簧伸张，保证顶板始终抵接门盖，顶板与伸缩杆转动连接，从而保证顶板接触门盖后不会影响圆形洗篮框转动，这样的结构可提高圆形洗篮框的稳定性。。
19.所述圆形清洗腔下侧内壁固定连接有弧形支架，所述弧形支架上端面与圆形洗篮框抵接。弧形支架的设计可对圆形洗篮框前侧下端进行支撑，提高圆形洗篮框的稳定性。
20.所述圆形清洗腔下端面设有排水槽，所述排水槽下表面向一侧倾斜，所述排水槽较低一侧底部设有排水管，所述排水管装配有通断阀。这样的结构，在清洗完成后，便于对圆形清洗腔内的清洗水排出。
21.所述壳体下侧左右均对称设有两个安装块，四个所述安装块均装配有固定钉。这样的结构，便于工作人员将清洗机稳固的安装在地面。
22.本发明结构简单，设计合理，可从需要内部和外部同时对物品进行充淋和烘干，提高清洗效果和烘干效果，减小了工作时间，增加了工作效率，且巧妙的利用高压清水和高压热气，带动洗篮机构转动，不用额外的增加电机带动洗篮机构转动，减小了生产成本。
附图说明
23.本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
24.图1为本发明一种超声波清洗机实施例的结构示意图一；
25.图2为本发明一种超声波清洗机实施例的结构示意图二；
26.图3为本发明一种超声波清洗机实施例的剖面结构示意图；
27.图4为本发明一种超声波清洗机实施例的局部结构示意图一；
28.图5为本发明一种超声波清洗机实施例安装罩的内部结构示意图一；
29.图6为本发明一种超声波清洗机实施例安装罩的内部结构示意图二；
30.图7为本发明一种超声波清洗机实施例洗篮机构的结构示意图一；
31.图8为本发明一种超声波清洗机实施例洗篮机构的结构示意图二；
32.图9为本发明一种超声波清洗机实施例壳体和空心转轴的剖面结构示意图；
33.主要元件符号说明如下：
34.壳体1、泄压阀101、圆形清洗腔11、门盖12、超声波发生器13、转动槽131、空心转轴14、第一单向阀141、保护罩15、挡板16、进口17、出口18、安装板2、磁锁槽21、磁铁块22、连通管24、进气管25、进水管26、第二单向阀27、第一台阶孔3、第一弹簧31、 t形锁件32、安装座33、第二台阶孔34、t形顶件35、通孔36、储存框4、高压喷头401、篮框4、网格板41、透水管42、安装孔43、固定块44、锁杆45、把手46、锁块47、锁孔 48、弧形支架5、伸缩杆501、第二弹簧502、顶板503、排水槽51、排水管52、通断阀53、安装块54、固定钉55。
具体实施方式
35.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发
明技术方案进一步说明。
36.如图1-9所示，本发明的一种超声波清洗机，包括壳体1，壳体1上侧设有泄压阀101，壳体1设有圆形清洗腔11，壳体1外侧装配有与圆形清洗腔11相匹配的门盖12，圆形清洗腔11左右两侧均设有超声波发生器13，壳体1后侧设有转动槽131，转动槽131内转动装配有空心转轴14，空心转轴14装配有第一单向阀141，壳体1后侧装配有保护罩15，空心转轴14后端伸入保护罩15内装配有若干挡板16，空心转轴14伸入保护罩15一侧部分外表面设有若干进口17，空心转轴14伸入圆形清洗腔11内一端外表面设有若干出口18，圆形清洗腔11后侧设有与空心转轴14外表面固定连接的安装板2，安装板2面向门盖12一侧设有若干磁锁槽21，若干磁锁槽21内均装配有磁铁块22，若干磁铁块22另一端共同装配有套设在空心转轴14外表面的洗篮机构，壳体1外表面设有若干喷出机构，若干喷出机构的喷出口处均顺时针偏转指向洗篮机构，若干喷出机构与保护罩15相互之间连通设有连通管24，连通管24与保护罩15连接一端伸入保护罩15内指向挡16板，连通管24连通设有进气管25与进水管26，进气管25与进水管26均装配有第二单向阀27。
37.当需要对物品进行清理时，工作人员可将需要清洗的物品放入洗篮机构内，然后将洗篮机构放入圆形清洗腔11内，并套设在空心转轴14外表面，保证若干磁铁块22分别伸入若干磁锁槽21内，磁锁槽21与磁铁块22相互吸附，对洗篮机构进行限位，然后关闭门盖12，此时通过进水管26将清洗水通过连通管24，将清洗水分别冲入保护罩15内和若干喷出机构内，冲入保护罩15的清水进入保护罩15内后，推动若干挡板16，若干挡板16带动空心转轴14顺时针转动，空心转轴14带动顺时针安装板2转动，安装板2通过磁锁槽21和磁铁块 22带动洗篮机构在圆形清洗腔11内顺时针转动；
38.进入保护罩15内的清水，通过若干进口17进入空心转轴14内，并通过空心转轴14表面的的出口18喷出，此时从洗篮机构内部将清洗水喷出，从而从物品内部将清洗水喷出，对物品进行充淋清洗；
39.进入喷出机构内的清洗水，通过圆形清洗腔11内壁向洗篮机构喷出，且喷出机构的喷出口处均顺时针偏转指向洗篮机构，这样的结构可从外侧对洗篮机构内的物品进行冲淋，且可顺时针充淋洗篮机构，推动洗篮机构顺时针转动，提高洗篮机构的转动效率，并且同时从物品内部和物品外部进行冲淋，提高清洗效果，直至圆形清洗腔11内的清洗水漫过洗篮机构后，停止灌入清洗水，然后启动超声波发生器13进行超声波清洗，第一单向阀141可防止清洗水倒灌入保护罩15内；
40.清洗完成后，将圆形清洗腔11内的清水排出，然后通过进气管25将高压热气冲入连通管24内，与上同理，高压热气可带动空心转轴14转动，从而带动洗篮机构转动，并且从洗篮机构内的物品外部和物品内部对物品进行烘干处理，提高烘干效率，减小工作时间。
41.转动槽131上下两侧内壁均设有第一台阶孔3，两个第一台阶孔3相远离一侧均设有第一弹簧31，两个第一弹簧31相互靠近一侧均固定连接有伸出第一台阶孔3的t形锁件32，空心转轴14内壁设有与两个t形锁件32一一对应的安装座33，安装座33内设有第二台阶孔34，第二台阶孔34上端贯穿空心转轴14，t形锁件32下端与第二台阶孔34位置相匹配，第二台阶孔34内滑动密封装配有与t形锁件32相匹配的t形顶件35，第二台阶孔34下侧内壁设有与空心转轴14内壁连通的通孔36。
42.当空心转轴14要发生转动时，空心转轴14中充满水压或气压，压力向外顶起t形顶
件 35，带动两个t形顶件35相互远离，当两个两个t形顶件35移动到极限位置后，两个t形顶件35分别顶动两个t形锁件32，使两个t形锁件32端部从第二台阶孔34中移出，第一弹簧31压缩，从而取消t形锁件32对空心转轴14的限位，此时空心转轴14能够自由滑动，当不再向空心转轴14内注入清洗水或烘干气体时，空心转轴14内部的压力逐渐恢复到正常值，此时取消对两个t形顶件35的抵压，当空心转轴14因为惯性的原因继续转动，且两个 t形锁件32下端面在第一弹簧31伸张的作用下始终抵紧在空心转轴14外壁，从而空心转轴 14因为惯性的原因继续转动的过程中，两个第二台阶孔34的位置会分别与两个t形锁件32 位置相匹配，在第一弹簧31抵接的作用下，会将t形锁件32端部伸入第二台阶孔34内，从而此时便对空心转轴14进行限位，空心转轴14不会发生转动，从而在洗篮机构时，便于将磁铁块22伸入磁锁槽21内，安装时调整洗篮机构安装板2不会跟随洗篮机构自转。
43.喷出机构包括有储存框4，储存框4下侧装配有若干伸入圆形清洗腔11内的高压喷头 401，若干高压喷头401均顺时针偏转指向洗篮机构。
44.可通过连通管24将清洗水或热气冲入储存框4内，然后经过高压喷头401喷出，喷射在洗篮机构表面，且有与若干高压喷头401均顺时针偏转指向洗篮机构，因此喷出的高压清洗水或高压热气可吹动洗篮机构顺时针转动。
45.洗篮机构包括有圆形洗篮框4，圆形洗篮框4前侧装配有网格板41，圆形洗篮框4底部固定连接有透水管42，圆形洗篮框4后端设有与透水管42内部连通的安装孔43，安装孔43 与空心转轴14相匹配。
46.工作人员可打开网格板41，可将需要清洗的物品放入圆形洗篮框4内，然后关闭网格板 41便可将圆形洗篮框4封闭，通过空心转轴14伸入安装孔43内，便可将圆形洗篮框4套设在空心转轴14外表面。
47.网格板41一端与圆形洗篮框4铰接，网格板41远离圆形洗篮框4一端设有固定块44，固定块44螺纹连接有锁杆45，锁杆45固定连接有把手46，圆形洗篮框4固定连接有锁块 47，锁块47设有与锁杆45螺纹连接的锁孔48。
48.当网格板41将圆形洗篮框4封闭时，工作人员可拧动把手46，带动锁杆45转动，将锁杆45拧入锁孔48内，当锁杆45拧紧后便可对网格板41进行限位，使网格板41将圆形洗篮框4稳固的封闭。
49.网格板41外表面设有伸缩杆501，伸缩杆501套设有第二弹簧502，伸缩杆501另一端转动连接有顶板503。关闭门盖18时，可通过顶板503顶住门盖18内侧，通过第二弹簧502 伸张，保证顶板503始终抵接门盖18，顶板503与伸缩杆501转动连接，从而保证顶板503 接触门盖18后不会影响圆形洗篮框4转动，这样的结构可提高圆形洗篮框4的稳定性。。
50.圆形清洗腔11下侧内壁固定连接有弧形支架5，弧形支架5上端面与圆形洗篮框4抵接。弧形支架5的设计可对圆形洗篮框4前侧下端进行支撑，提高圆形洗篮框4的稳定性。
51.圆形清洗腔11下端面设有排水槽51，排水槽51下表面向一侧倾斜，排水槽51较低一侧底部设有排水管52，排水管52装配有通断阀53。这样的结构，在清洗完成后，便于对圆形清洗腔11内的清洗水排出。
52.壳体1下侧左右均对称设有两个安装块54，四个安装块54均装配有固定钉55。这样的结构，便于工作人员将清洗机稳固的安装在地面。
53.上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟
悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。