1.本发明涉及污水治理技术领域，尤其是涉及一种复合冲洗式稳蓄池。


背景技术：

2.目前稳蓄池（调蓄池）的冲洗技术多种多样，而每种冲洗方式都有其优缺点和适用范围，例如，翻斗式冲洗虽控制简单，但冲洗范围有限且需补充外部水源；门式冲洗效果较好，但只能一次冲洗，不易彻底地冲洗稳蓄池；真空冲洗虽冲洗面积较大，但对土建施工要求高；喷射式冲洗虽冲洗地较为彻底，但运行成本较高等。
3.目前，通常在一个稳蓄池中都只采用一种冲洗方式，而各种冲洗方式都有其优点和缺点，容易造成冲洗效果不佳或运行成本较高的问题。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.针对上述情况，本发明提供一种复合冲洗式稳蓄池，解决了目前只采用一种冲洗方式，容易造成冲洗效果不佳或运行成本较高的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合冲洗式稳蓄池，主要可以包括：容纳主体和冲洗机构。
7.容纳主体内具有一容纳空间；多个分隔件将容纳空间分隔为分流廊道、第一分仓室和若干第二分仓室；分流廊道具有进水部，第一分仓室位于进水部和第二分仓室之间；第一分仓室开设有能够与分流廊道连通的第一进水口；第二分仓室开设有能够与第一分仓室连通的第二进水口；冲洗机构包括设置于容纳空间内的门式冲洗组件和喷射式冲洗组件；喷射式冲洗组件设置于第一分仓室内，门式冲洗组件设置于第二分仓室内。
8.在本发明的一些实施例中，门式冲洗组件包括设置于第二分仓室内的挡件，挡件靠近分流廊道设置，挡件与分流廊道之间形成第一存水室，挡件上安装有分仓室冲洗闸门，第一存水室开设有能够与分流廊道连通的第三进水口，第三进水口处设置有第三溢流堰门。
9.在本发明的一些实施例中，第一存水室内设置有分区件，分区件将第一存水室分隔成多个存水区，每个存水区处均设置有分仓室冲洗闸门。
10.在本发明的一些实施例中，第二分仓室的底部设置有凸楞，凸楞与分区件一一对应。
11.在本发明的一些实施例中，喷射式冲洗组件包括第一底座、水泵和喷水头，喷水头与水泵连接，水泵安装于第一底座。
12.在本发明的一些实施例中，喷射式冲洗组件包括第一底座、水泵和喷水头，喷水头与水泵连接，水泵安装于第一底座。
13.在本发明的一些实施例中，喷射式冲洗组件包括：固定支架，设有第二底座；移动单元，与第二底座相连接，用于驱动固定支架在稳蓄池底水平移动；冲洗水泵，通过其出口的供水管连接于固定支架一侧且悬空于稳蓄池底设置；喷射单元，连接于固定支架另一侧且与供水管连通，其具有一出水管组；及第一摆动单元，安装于出水管组；其中，出水管组包括依次连通的连接弯管、第一旋转接头及出水管；第一摆动单元包括水轮及摆动杆，水轮转动置于连接弯管中部设置的圆柱筒内；摆动杆一端与水轮延伸至圆柱筒外的一端偏心转动连接、另一端与出水管外侧壁滑动连接，构成曲柄连杆机构。
14.在本发明的一些实施例中，稳蓄池底设有预埋轨道；底座带有滚轮；滚轮与预埋轨道滚动配合。
15.在本发明的一些实施例中，水轮包括转动轴及多片绕转动轴圆周表面均匀分布的桨叶；转动轴与圆柱筒转动连接、且其延伸至圆柱筒外的一端垂直设有连杆；出水管外侧壁设有杆套，杆套位于第一旋转接头的旋转轴线上；摆动杆一端与连杆转动连接、另一端与杆套滑动连接。
16.在本发明的一些实施例中，喷射单元包括喷射管及连接管，喷射管、连接管及出水管组依次连通。
17.在本发明的一些实施例中，喷射管通过第二摆动单元与供水管连通；第二摆动单元安装在固定支架上、用于驱动喷射单元在水平面内摆动。
18.本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：本发明将门式冲洗组件和喷射式冲洗组件结合使用，以充分发挥门式冲洗组件和喷射式冲洗组件的作用，以保证对复合冲洗式稳蓄池的冲洗效果。
19.本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明实施例1提供的复合冲洗式稳蓄池的结构示意图；图2为图1中a位置的局部放大图；图3为本发明实施例2提供的喷射式冲洗组件的主视结构示意图；图4为本发明实施例2提供的喷射式冲洗组件的俯视结构示意图；图5为本发明实施例2提供的喷射式冲洗组件的左视局部结构示意图；图6为本发明实施例2提供的出水管组与第一摆动单元的立体结构示意图；图7为本发明实施例2提供的连接弯管的内部结构示意图；图8为本发明实施例2提供的水轮的立体结构示意图。
22.图标：11-容纳主体，111-进水部，112-分流廊道，113-第一分仓室，114-第二分仓室，115-第一进水口，116-第一溢流堰门，117-第二进水口，118-第二溢流堰门，119-分流管，121-分流闸门，122-出水部，123-排污堰门，124-格栅，12-分隔件，13-喷射式冲洗组件，131-第一底座，132-水泵，133-喷水头，14-门式冲洗组件，141-挡件，142-第一存水室，143-分仓室冲洗闸门，144-第三进水口，145-第三溢流堰门，146-分区件，147-存水区，148-凸楞，149-集水槽，151-第二存水室，152-集水槽冲洗闸门，153-导管，154-潜污泵，155-排污管，156-泵坑，100-稳蓄池底，101-预埋轨道，102-设备安装口，103-稳蓄池侧墙，200-固定支架，210-第二底座，211-滚轮，220-配重，230-支板，300-移动单元，310-卷扬机、320-定滑轮，330-钢丝绳，340-液压马达，400-冲洗水泵，410-供水管，500-喷射单元，510-喷射管，520-连接管，530-连接弯管，531-进水管段，532-圆柱筒，533-出水管段，540-第一旋转接头，550-出水管，551-杆套，560-进气管，600-第一摆动单元，610-水轮，611-转动轴，612-桨叶，613-连杆，620-摆动杆，700-第二摆动单元，710-摆动液压缸，720-转接块，730-第二旋转接头。
具体实施方式
23.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
24.在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
26.下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
27.实施例1请参照图1-图2，本实施例提供一种复合冲洗式稳蓄池，主要可以包括：容纳主体11和分隔件12。
28.容纳主体11内具有一容纳空间，多个分隔件12将容纳空间分隔为分流廊道112、第一分仓室113和若干第二分仓室114，以将复合冲洗式稳蓄池的有效容积分隔成多个用于容纳雨污混合水的区域。需要说明的是，第一分仓室113和第二分仓室114既可以位于分流廊道112的同侧，也可以位于分流廊道112的异侧（即第一分仓室113位于分流廊道112的一侧，第二分仓室114位于分流廊道112的另一侧）。当第一分仓室113和第二分仓室114位于分流廊道112的异侧时，第一分仓室113和第二分仓室114之间可以通过管道连接，以便于第一分仓室113内的雨污混合水进入第二分仓室114内。本实施例优选地将第一分仓室113和第二
分仓室114设置于分流廊道112的同侧，以简化复合冲洗式稳蓄池的结构，使复合冲洗式稳蓄池的结构更为规整，以便于复合冲洗式稳蓄池的运营维护。
29.在本实施例中，第一分仓室113开设有能够与分流廊道112连通的第一进水口115，第一进水口115处设置有第一溢流堰门116。第二分仓室114开设有能够与第一分仓室113连通的第二进水口117，第二进水口117处设置有第二溢流堰门118。当降雨量较大时，雨污混合水进入第一分仓室113内后，能够从第二进水口117进入第二分仓室114内。分流廊道112具有进水部111，第一分仓室113位于进水部111和第二分仓室114之间。
30.雨污混合水由进水部111进入分流廊道112内后，能够先从第一进水口115处进入第一分仓室113内，再从第一分仓室113进入第二分仓室114内。复合冲洗式稳蓄池能够实现对雨污混合水中污染物的浓度的分区控制，即：当降雨量较大时，污染物含量较高的雨污混合水进入第一分仓室113后，第一分仓室113能够对雨污混合水起到预沉净化的作用，使污染物集中在第一分仓室113内，以便于集中清理污染物；由于污染物沉积在第一分仓室113内，使得进入第二分仓室114内的雨污混合水的污染物含量较低，便于第二分仓室114的运营维护。此外，由于复合冲洗式稳蓄池能够实现对雨污混合水中污染物的浓度的分区控制，使得各个分仓室中的水质较为稳定，这有利于通过外部水处理设备分别对各个分仓室中的雨污混合水进行处理（当水质不稳定时，水处理设备对雨污混合水的处理效果较差）。
31.需要说明的是，本实施例不限制第二分仓室114的数量，第二分仓室114例如可以有1个、2个或3个。当有多个第二分仓室114时，多个第二分仓室114之间依次连通，任意相邻两个第二分仓室114之间设置有第二溢流堰门118。
32.当降雨量较小时，操作者可根据实际需要逐一启用各个第二分仓室114，以充分利用各个第二分仓室114，由于不必开启复合冲洗式稳蓄池的全部区域，因此，部分未启用的区域内未有雨污混合水进入，也就不必维护这部分区域，这为复合冲洗式稳蓄池的运营维护提供了更大的灵活性及可能性，有效地降低了运营维护的工作量和成本。
33.在设计复合冲洗式稳蓄池时，首先通过计算机模型进行容积计算和位置选择，然后对复合冲洗式稳蓄池所服务区域的历史降雨数据（如降雨强度、降雨历时、降雨间隔时间、重现期等参数）进行统计分析，再根据分析结果建立数学模型，再通过数学模型预测降雨情况，最后对各种降雨情况进行分类，并分析各种降雨情况出现的概率（如常规降雨概率为80%，强降雨概率为20%），在此基础上，再将复合冲洗式稳蓄池合理的划分为多个区域，即将复合冲洗式稳蓄池划分为第一分仓室113和若干第二分仓室114。
34.分流廊道112的一侧可以安装有分流管119，分流管119处安装有分流闸门121。在遭遇降雨时，上游管网雨污混合水量增大，为保证下游管网和污水厂的运行稳定，超量的雨污混合水需进入复合冲洗式稳蓄池中暂存，此时，可通过第一溢流堰门116调节雨污混合水进入第一分仓室113的溢流液位，以保证雨污混合水优先通过第一进水口115进入第一分仓室113内；在降雨结束后，当下游管网及污水厂恢复运行能力时，可将复合冲洗式稳蓄池内的雨污混合水由分流管119排放至污水厂进行处理，此时，可通过第一溢流堰门116调节雨污混合水进入第一分仓室113的溢流液位，以保证雨污混合水优先通过分流管119进入污水厂。
35.分流廊道112具有出水部122，出水部122可连接下游管网。分流廊道112内设置有排污堰门123，排污堰门123靠近出水部122设置。排污堰门123例如可以为液动升降式堰门，
打开排污堰门123，便能将雨污混合水排放至下游管网中。当然，也可不将复合冲洗式稳蓄池内的雨污混合水排放至下游管网或污水厂中，用户可外接水处理设备，以对复合冲洗式稳蓄池内的雨污混合水进行处理后，再加以利用。
36.第一溢流堰门116和第二溢流堰门118均可以采用液压驱动，以提高第一溢流堰门116和第二溢流堰门118的安全性、可靠性。
37.进水部111处可以设置有格栅124，以拦截雨污混合水中的漂浮物，避免漂浮物进入复合冲洗式稳蓄池中，而增加清理复合冲洗式稳蓄池的难度。格栅124可以是粗格栅124，也可以是细格栅124。用户可以根据实际需要，合理选择格栅124的规格。
38.目前的冲洗技术多种多样，而每种冲洗方式都有其优缺点和适用范围，例如，翻斗式冲洗虽控制简单，但冲洗范围有限且需补充外部水源；门式冲洗效果较好，但只能一次冲洗，不易彻底地冲洗稳蓄池；真空冲洗虽冲洗面积较大，但对土建施工要求高；喷射式冲洗虽冲洗地较为彻底，但运行成本较高等。目前，通常都只采用的一种冲洗方式，而各种冲洗方式都有其优点和缺点，容易造成冲洗效果不佳或运行成本较高的问题。
39.为了缓解上述问题，复合冲洗式稳蓄池还可以包括冲洗机构，冲洗机构主要可以包括喷射式冲洗组件13和门式冲洗组件14，喷射式冲洗组件13设置于第一分仓室113内，门式冲洗组件14设置于第二分仓室114内，以根据第一分仓室113和第二分仓室114的特点，选用不同的冲洗方式，以扬长避短，在保证冲洗效果的同时，兼顾复合冲洗式稳蓄池运营维护的成本和便利性。
40.由于第一分仓室113的利用率较高、储存的污染物的含量较高，产生的沉积就较多，因此，在第一分仓室113内设置冲洗效果较好的喷射式冲洗组件13；由于第二分仓室114的利用率较低、储存的污染物的含量较低，产生的沉积则较少，因此，在第二分仓室114内设置门式冲洗组件14，以在保证冲洗效果的同时，兼顾复合冲洗式稳蓄池运营维护的成本和便利性。
41.在本实施例中，喷射式冲洗组件13主要可以包括第一底座131、水泵132和喷水头133，喷水头133与水泵132连接，水泵132安装于第一底座131。水泵132能够利用第一分仓室113内的水冲洗第一分仓室113的底部。
42.需要说明的是，第一底座131可以固定安装在第一分仓室113内，也可以活动安装在第一分仓室113内。当第一底座131活动安装在第一分仓室113内时，有助于扩大喷射式冲洗组件13的冲洗范围，以更好地冲洗第一分仓室113。第一底座131活动安装在第一分仓室113内的方式有多种，例如可以在底座131上安装移动轮，本实施例不再一一列举。
43.门式冲洗组件14主要可以包括设置于第二分仓室114内的挡件141，挡件141靠近分流廊道112设置，挡件141与分流廊道112之间形成第一存水室142，挡件141上安装有分仓室冲洗闸门143，第一存水室142开设有能够与分流廊道112连通的第三进水口144，第三进水口144处设置有第三溢流堰门145。
44.当第二分仓室114的面积较大，而分仓室冲洗闸门143的尺寸较小时，则在打开分仓室冲洗闸门143后，便不易彻底地清洗第二分仓室114，因此，第一存水室142内可以设置有分区件146，分区件146将第一存水室142分隔成多个存水区147，每个存水区147处均设置有分仓室冲洗闸门143。同时打开所有的分仓室冲洗闸门143，便能更好地冲洗第二分仓室114。
45.当打开一个分仓室冲洗闸门143后，对应的存水区147内的水可能将沉淀物冲至另一个分仓室冲洗闸门143的附近，或者将沉淀物冲至相邻两个分仓室冲洗闸门143之间，而使得沉淀物堆积在相邻两个分仓室冲洗闸门143之间。为了更好地冲洗第二分仓室114，第二分仓室114的底部可以设置有凸楞148，凸楞148与分区件146一一对应。凸楞148与分区件146大致上处于同一直线上，当打开一个分仓室冲洗闸门143后，凸楞148能够对沉淀物和水起到阻挡和导向的作用，使得沉淀物不易堆积在相邻两个分仓室冲洗闸门143之间，以更好地冲洗第二分仓室114。
46.需要说明的是，本实施例不限制凸楞148的尺寸和横截面形状，凸楞148的尺寸，可以根据实际需要合理选择，凸楞148的横截面例如可以呈三角形，以免凸楞148的顶部上残留有沉淀物。
47.第一分仓室113和/或第二分仓室114的底部开设有集水槽149，集水槽149远离分流廊道112设置。由于雨污混合水在进入第一分仓室113内后，雨污混合水内的污染物会自然沉降在池底形成积淤，因此可将第二溢流堰门118设置在集水槽149附近，以便于将污染物含量较低的雨污混合水导入第二分仓室114中。
48.集水槽149连通有第二存水室151，第二存水室151的一侧安装有集水槽冲洗闸门152。打开集水槽冲洗闸门152，便能利用第二存水室151内的水冲洗集水槽149，以便于充分清洗复合冲洗式稳蓄池。
49.第二存水室151与第一分仓室113连通，第二存水室151可以通过导管153与第一分仓室113连通，以方便利用第一分仓室113内的雨污混合水冲洗集水槽149。
50.通过冲洗机构和第二存水室151冲洗复合冲洗式稳蓄池后，沉淀物会堆积在第二存水室151的集水槽149附近，以方便操作者集中清理该沉淀物。
51.为了进一步方便清理沉淀物，集水槽149内设置有潜污泵154，潜污泵154连通有排污管155。潜污泵154能够将位于第二存水室151内的集水槽149附近的沉淀物泵送至指定地点。
52.集水槽149的底部开设有泵坑156，潜污泵154安装在泵坑156内。通过泵坑156的设置，能够将潜污泵154尽量的放置于低处，以便于彻底地排出沉淀物。
53.排污管155与分流廊道112连通，以将沉淀物输送至分流廊道112内，进而方便将沉淀物排出至污水厂或下游管网中进行处理。
54.在本实施例中，排污管155的出口位于第一进水口115和第二进水口117之间，在关闭排污堰门123并打开分流闸门121的状态下，被潜污泵154输送至分流廊道112内的沉淀物，能够经分流管119流动至污水厂中，以方便对其进行处理。
55.结合上述结构，下文将详细描述复合冲洗式稳蓄池的工作过程。
56.在遭遇降雨时，上游管网雨污混合水量增大，为保证下游管网和污水厂的运行稳定，超量的雨污混合水需进入复合冲洗式稳蓄池中暂存。雨污混合水由进水部111进入分流廊道112内后，通过调节第一溢流堰门116和第三溢流堰门145，能够优先使雨污混合水进入第一存水室142中，以方便后续冲洗第二分仓室114。当第一存水室142内存满水后，雨污混合水能够先从第一进水口115处进入第一分仓室113内，再从第一分仓室113进入第二分仓室114内。
57.当降雨量较大时，污染物含量较高的雨污混合水进入第一分仓室113后，第一分仓
室113能够对雨污混合水起到预沉净化的作用，使污染物集中在第一分仓室113内，污染物集中于第一分仓室113内，便于集中清理污染物。由于污染物沉积在第一分仓室113内，使得进入第二分仓室114内的雨污混合水的污染物含量较低，便于第二分仓室114的运营维护。
58.当降雨量较小时，是否启用第二分仓室114，操作者可根据实际需要合理选择，以逐一启用各个第二分仓室114，以充分利用各个分仓室，由于不必开启全部的第二分仓室114，因此，部分未启用的第二分仓室114内未有雨污混合水进入，也就不必维护这部分第二分仓室114，这为复合冲洗式稳蓄池的运营维护提供了更大的灵活性及可能性，降低了运营维护的工作量和成本。
59.在降雨结束后，当下游管网及污水厂恢复运行能力时，可将复合冲洗式稳蓄池内的雨污混合水由分流管119排放至污水厂进行处理。可通过第一溢流堰门116调节溢流液位，以保证雨污混合水优先通过分流管119进入污水厂。也可打开排污堰门123将雨污混合水排至下游管网。
60.在需要清洗复合冲洗式稳蓄池时，可通过喷水头133冲洗第一分仓室113，通过打开分仓室冲洗闸门143冲洗第二分仓室114，还可通过打开集水槽冲洗闸门152以冲洗集水槽149，进而达到充分清洗复合冲洗式稳蓄池的目的。
61.冲洗复合冲洗式稳蓄池后，沉淀物汇集在潜污泵154附近，并被潜污泵154输送至分流廊道112，再在下游管网及污水厂恢复运行能力时，将沉淀物排至污水厂或下游管网进行处理。
62.实施例2请参照图3～图8，本实施例是本发明提供的喷射式冲洗组件的另一种实施方式。在本实施例中，喷射式冲洗组件主要可以包括：固定支架200、移动单元300、冲洗水泵400、喷射单元500和第一摆动单元600。
63.固定支架200，设有第二底座210。移动单元300，与第二底座210相连接，用于驱动固定支架200在稳蓄池底100水平移动。冲洗水泵400，通过其出口的供水管410连接于固定支架200一侧且悬空于稳蓄池底100设置。喷射单元500，连接于固定支架200另一侧且与供水管410连通，其具有一出水管组。第一摆动单元600，安装于出水管组。
64.其中，出水管组包括依次连通的连接弯管530、第一旋转接头540及出水管550。第一摆动单元600包括水轮610及摆动杆620，水轮610转动置于连接弯管530中部设置的圆柱筒532内。摆动杆620一端与水轮610延伸至圆柱筒532外的一端偏心转动连接、另一端与出水管550外侧壁滑动连接，构成曲柄连杆机构。
65.具体地，稳蓄池底100设有预埋轨道101，第二底座210带有滚轮211，滚轮211与预埋轨道101滚动配合，如此它们相匹配可确保设备移动时不会发生偏移或者晃动。请参照图4和图5，移动单元300包括卷扬机310、定滑轮320及钢丝绳330；卷扬机310设有两台，分别安装于预埋轨道101两端的稳蓄池侧墙103上；定滑轮320与卷扬机310相对应，其设于预埋轨道101内且位于卷扬机310正下方；钢丝绳330绕过定滑轮320后一端与卷扬机310相连接、另一端与第二底座210相连接。在本实施例中，卷扬机310通过液压马达340驱动而动作；液压马达340在水下环境工作更稳定可靠，从而保证移动单元300能够长期稳定工作。
66.工作时，当稳蓄池底100需要清理沉积物时，启动冲洗水泵400，吸取稳蓄池内的水分，经供水管410进入出水管组的连接弯管530，通过出水管550将低速水流转化为高速水流
喷射而出，高速水流以高强的冲击力和剥离力对沉积物进行冲洗；同时，水流流经圆柱筒532时冲击水轮610驱动其按图3所示的方向逆时针转动，然后带着摆动杆620一端跟随水轮610转动、另一端在出水管550外侧壁上滑动，从而驱动出水管550以第一旋转接头540为摆动支点在垂直面内上下摆动，调整出水角度，使得从出水管550喷出的高速水流的落水点由近及远、再到近而往复发生变化以扩大冲洗距离，进而对稳蓄池底100的沉积物进行冲洗使其悬浮在水中，最后和水流一同排走；最后启动两台卷扬机310协调动作，一台卷起钢丝绳330时、另一台展开钢丝绳330，从而拉动固定支架200通过滚轮211沿预埋轨道101直线往复移动离开原位置，扩大喷射单元500的冲洗范围。即通过移动单元300驱动本喷射器在水平方向整体移动，可以增加喷射单元500的冲洗范围，同时通过水力作用于第一摆动单元600以驱动出水管550在垂直方向摆动，可以调整出水角度、改变落水点以扩大冲洗距离，使得冲洗水流喷向多个角度，从而提高调蓄池沉积物清除效果。
67.为了确保本旋转喷射器的平衡性，固定支架200上设有配重220，配重220与冲洗水泵400相对设置、其重量与冲洗水泵400的重量相匹配。
68.请参照图8，水轮610包括转动轴611及多片绕转动轴611圆周表面均匀分布的桨叶612，转动轴611与圆柱筒532转动连接、且其延伸至圆柱筒532外的一端垂直设有连杆613；请参照图6，出水管550外侧壁设有杆套551，杆套551位于第一旋转接头540的旋转轴线上；摆动杆620一端与连杆613转动连接、另一端与杆套551滑动连接。水力作用于桨叶612，使得转动轴611在圆柱筒532内转动，连杆613跟着转动，从而带着摆动杆620一端转动、另一端在杆套551内往复滑动，摆动杆620的角度不断发生变化，使得杆套551发生偏转，进而驱动出水管550以第一旋转接头540为摆动支点在垂直面内上下摆动。即通过用于冲洗的水流水力作用，水轮610发生转动，经过曲柄连杆机构的传递后，转动变换为摆动杆620的直线滑动，直线滑动再变换为出水管550的上下摆动，无需其他设备就能调整出水管550的出水角度，从而改变落水点扩大冲洗距离，结构简单而且成本低廉。
69.请参照图6和图7，连接弯管530包括相互平行的进水管段531及出水管段533，进水管段531与圆柱筒532一侧下部连通，出水管段533与圆柱筒532另一侧上部连通；出水管段533通过直角弯头与第一旋转接头540一侧连通，出水管550通过直角弯头与第一旋转接头540另一侧连通。具体地，流入进水管段531的水流从下方切向冲击桨叶612，使得桨叶612发生偏转从而实现水轮610的转动，之后流经出水管段533后经第一旋转接头540从出水管550喷射而出，以对稳蓄池底100的沉积物进行冲洗。
70.请参照图3，喷射单元500包括喷射管510及连接管520，喷射管510、连接管520及出水管组依次连通。具体地，连接管520为t型三通管件，具有一个出口、两个进口；出口与出水管组相连接（即与连接弯管530的出水管段533连通），其中一个进口与喷射管510相连接，另一个进口连接有竖直向上的进气管560。通过进气管560将空气引入出水管组，使得出水管550喷出的高速水流中含有气泡，能够对稳蓄池底100的沉积物实现曝气，从而增强搅拌和冲洗效果。
71.喷射管510通过第二摆动单元700与供水管410连通；第二摆动单元700安装在固定支架200上、用于驱动喷射单元500在水平面内摆动。
72.第二摆动单元700包括摆动液压缸710及与摆动液压缸710工作端相连接的转接块720，摆动液压缸710安装在固定支架200上端设置的支板230上，转接块720下端通过第二旋
转接头730与供水管410连通、侧端与喷射管510连通。摆动液压缸710驱动转接块720在第二旋转接头730上转动，从而带着整个喷射单元500以固定支架200为中心在水平面内摆动，对固定支架200周围的稳蓄池底100进行一定角度范围内的扫射冲洗，实现边搅拌边冲洗的效果；同时，在移动单元300驱动固定支架200通过滚轮211沿预埋轨道101水平移动离开原位置后，通过第二摆动单元700驱动喷射单元500摆动对原位置处的沉积物进行冲洗，消除冲洗盲区，从而全方位将稳蓄池底100的沉积物冲洗干净，保证稳蓄池能够长期处于正常使用状态。
73.摆动液压缸710与液压马达340共用一个液压站（图中未示出），便于控制且成本低。摆动液压缸710通过多重螺旋齿轮将活塞的直线运动转化成旋转运动，其具有结构紧凑、外形尺寸小、输出扭矩大等特点，可长期在水下工作，故障率低，能够进一步增加本喷射器工作的稳定性和可靠性。
74.具体地，给冲洗水泵400供电的线缆和给摆动液压缸供油的液压软管与钢丝绳均放置在预埋轨道101中，然后通过各自的定滑轮320进行位置限制和换向，最后再与卷扬机310上不同的绕线格相连接，跟随卷扬机的转动而一起动作，分别卷绕在对应的绕线格内；而且预埋轨道101的一端留有一个设备安装口102、用于设备的安装和取出。
75.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。