1.本实用新型涉及一种根茎类中药材清洗装置，具体属于中药材清洗设备技术领域。
背景技术：
2.中药材在加工制作的过程中，需要对中药材原料进行清洗，目前的清洗方式主要是单纯的进行浸泡冲洗或者单纯的水流冲洗，人工清洗不仅工作量大，且需要大量清水，造成水资源浪费，而且并不能将中药材原料表面清洗干净，还需要通过自然晾干来清除药材表面水渍，花费时间长。因此需要一种结构简单、清洗效果好、不损伤药材且节省水源的根茎类中药材清洗装置。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、清洗效果好、不损伤药材且节省水源的根茎类中药材清洗装置。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种根茎类中药材清洗装置，包括：搅拌仓、循环用水车和冲洗室，所述搅拌仓设于所述循环用水车上方，所述冲洗室设于所述循环用水车右侧，所述搅拌仓的出料口与冲洗室之间设有排料板；
6.所述搅拌仓内竖直设有搅拌桨，所述搅拌仓顶部或底部设有驱动所述搅拌桨转动的减速电机，所述搅拌仓侧壁内部设有毛刷，所述出料口开设于所述搅拌仓仓体下部；
7.所述循环用水车内竖直设有过滤层，所述过滤层右侧形成污水仓，左侧形成净水仓，所述净水仓内设有抽水泵，所述抽水泵的出水管与所述搅拌仓相连通，所述排料板左高右低设置于所述污水仓正上方，其上均匀开设有若干排水孔；
8.所述冲洗室内水平设有传送装置，所述排料板右端位于所述传送装置左端上方，所述传送装置上方左侧和右侧分别设有喷淋装置和吹气装置。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述排料板上方设置有调节板，通过调整调节板底部与排料板之间间距来对出料量进行限流。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述调节板上部可上下调节的设置在所述搅拌仓侧壁上。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述排料板左侧设置有若干个排水槽，所述排水孔设置在所述排水槽右侧。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述过滤层包括从右往左依次排布的过滤网板、活性炭和石英砂。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桨的桨叶上包裹有橡胶、硅胶或刷毛，所述毛刷为柔软材质。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述传送装置包括多个平行设置的传动辊，所述
传动辊与驱动装置相连，所述传动辊之间留有间隙。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述冲洗室底部与污水仓相连通或经过过滤后与净水仓相连通。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述喷淋装置包括沿所述传送装置传送方向设置的喷淋管和均设于所述喷淋管上的高压液体喷头；所述吹气装置包括通过管道与高压气罐相连的多个高压气体喷头。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌仓顶部设有放料口，上部侧壁设有加水管，所述冲洗室侧壁上对应传送装置右端设置有排料口。
18.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
19.本实用新型提供了一种结构简单、清洗效果好、不损伤药材且节省水源的根茎类中药材清洗装置。通过所述加水管可以加入清洗溶剂，在搅拌仓内对中药材进行浸泡和搅拌，使中药材表面更易清洗干净，达到清洗泥沙的目的。通过冲洗室内的喷淋装置可以对中药材进行二次冲洗，中药材通过传动辊输送，输送过程中中药材会产生翻转，使中药材可以进行全方位的冲洗，洗掉残余污物。所述吹气装置对清洗完的中药材进行高压吹气，气体在吹气前可进行加热，将药材烘干从而防止药物过潮发生损坏。所述搅拌仓和冲洗室下部均进行用水的收集、过滤再通过抽水泵实现重复使用，大大节省了水资源。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1是本实用新型的结构示意图。
22.图2是本实用新型中过滤层的结构示意图。
23.图3是本实用新型中排料板的结构示意图。
24.其中：1-搅拌仓，2-冲洗室，3-放料口，4-加水管，5-搅拌桨，6-毛刷，7-出料口，8-调节板，9-排料板，10-循环用水车，11-减速电机，12-污水仓，13-过滤层，14-净水仓，15-抽水泵，16-传动辊，17-高压液体喷头，18-高压气体喷头，19-高压气罐，20-窥探窗，21-过滤网板，22-活性炭，23-石英砂，24-排水槽，25-排水孔，26-排料口。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图1-图3所示的一种根茎类中药材清洗装置，包括：搅拌仓1、循环用水车10和冲洗室2，所述搅拌仓1设于所述循环用水车10上方，所述冲洗室2设于所述循环用水车10右
侧，所述搅拌仓1的出料口7与冲洗室2之间设有排料板9。
27.所述搅拌仓1内竖直设有搅拌桨5，所述搅拌仓1顶部或底部设有驱动所述搅拌桨5转动的减速电机11，所述搅拌仓1侧壁内部设有毛刷6，所述出料口7开设于所述搅拌仓1仓体下部，所述搅拌仓1顶部设有放料口3，用于投放物料，上部侧壁设有加水管4，用于加自来水或清洗溶剂。
28.所述循环用水车10内竖直设有过滤层13，所述过滤层13右侧形成污水仓12，左侧形成净水仓14，所述净水仓14内设有抽水泵15，所述抽水泵15的出水管与所述搅拌仓1相连通，所述排料板9左高右低设置于所述污水仓12正上方，其上均匀开设有若干排水孔25；所述搅拌仓1固设在所述循环用水车10上方，所述循环用水车10顶部在排料板9下方处敞口，可以使流水透过排料板9后直接落入污水仓12内。
29.所述冲洗室2内水平设有传送装置，所述排料板9右端位于所述传送装置左端上方，所述传送装置上方左侧和右侧分别设有喷淋装置和吹气装置。所述冲洗室2侧壁上对应传送装置右端设置有排料口26，对应传送装置左端设置有进料口。
30.所述根茎类中药材清洗装置结构简单、清洗效果好、不损伤药材且节省水源。通过所述加水管4可以加入清洗溶剂，在搅拌仓1内对中药材进行浸泡和搅拌，使中药材表面更易清洗干净，达到清洗泥沙的目的。通过冲洗室2内的喷淋装置可以对中药材进行二次冲洗，中药材通过传动辊16输送，输送过程中中药材会产生翻转，使中药材可以进行全方位的冲洗，洗掉残余污物。所述吹气装置对清洗完的中药材进行高压吹气，将中药材表面水渍吹落，作为进一步优化，气体在吹气前可通过加热装置进行加热，将药材烘干从而防止药物过潮发生损坏。
31.所述冲洗室2底部与污水仓12相连通或经过过滤后与净水仓14相连通，所述抽水泵15可以同时对搅拌仓1和冲洗室2进行供水实现了水源的重复使用，大大节省了水资源。
32.作为进一步优化，所述排料板9上方设置有调节板8，通过调整调节板8底部与排料板9之间间距来对出料量进行限流，本实施例中，所述调节板8上部可上下调节的设置在所述搅拌仓1侧壁上。通过设置调节板8可以避免中药材在传送装置上发生堆积，导致清洗不干净。
33.所述排料板8左侧设置有若干个排水槽24，所述排水孔25设置在所述排水槽24右侧。在中药材和水刚流到排料板9上时，通过设置在所述排料板8左侧的排水槽24可以实现水流的快速排出，然后再通过所述排水孔25进行剩余水流的排出，在水流裹挟下也有利于中药材沿倾斜的排料板9往下滚动。
34.所述过滤层13包括从右往左依次排布的过滤网板21、活性炭22和石英砂23，或者仅为过滤网板21和海绵的组合。所述搅拌桨5的桨叶上包裹有橡胶、硅胶或刷毛，所述毛刷6为柔软材质，可以防止将中药材表面刮花损坏。
35.所述传送装置包括多个平行设置的传动辊16，所述传动辊16与驱动装置相连同步转动，此为常规技术手段，此处不进行赘述。所述传动辊16之间留有间隙，便于水流从中穿过。
36.所述喷淋装置包括沿所述传送装置传送方向设置的喷淋管和均设于所述喷淋管上的多个高压液体喷头17；所述吹气装置包括通过管道与高压气罐19相连的多个高压气体喷头18。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。