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一种LED显示屏生产用表面清理装置的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种LED显示屏生产用表面清理装置的制作方法
一种led显示屏生产用表面清理装置
技术领域
1.本实用新型属于led显示屏生产技术领域,具体是指一种led显示屏生产用表面清理装置。


背景技术:

2.led显示屏是经led点阵组成的电子显示屏,通过亮灭红绿灯珠更换屏幕显示内容形式如文字、动画、图片、视频的及时转化,通过模块化结构进行组件显示控制。led屏幕可实现对多种信息呈现模式的不同形式间的转化,并在室内、室外均可使用,有其他显示屏不可比拟的优势。其凭借光亮强度高、工作耗功较小、电压需求低、设备小巧便捷、使用年限长、耐冲击稳定、抗外界干扰强的特点,快速发展并广泛应用于各个领域。
3.在led显示屏生产过程中,led显示屏的表面容易沾染灰尘,影响led显示屏的显示效果,工人需要用擦屏布手动对led显示屏表面进行清洁,不仅浪费体力,而且手动清洁不方便、擦拭效果不理想,从而影响生产效率。


技术实现要素:

4.为了解决上述难题,本实用新型提供了一种高效的led显示屏生产用表面清理装置。
5.为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种led显示屏生产用表面清理装置,包括底座、支撑板、顶板和清洁组件,所述支撑板设于底座上,所述顶板设于支撑板上,所述清洁组件设于底座上,所述清洁组件包括活动柱、立柱、连接块、立板和清洁布,述活动柱设有两组,两组所述活动柱均设于底座上,所述立柱设于活动柱上,所述连接块设于立柱顶端,所述活动柱和连接块两侧均设有凵形杆,所述立板设于两组凵形杆之间,所述清洁布设于立板上,所述清洁组件设有两组,两组所述清洁组件呈轴对称设于底座上。
6.作为优选地,所述底座内设有移动组件,所述移动组件包括滑槽、固定轴承、双向螺纹杆、旋柄、螺纹套筒和连接杆,所述滑槽设于底座上,所述固定轴承设于底座内侧壁上,所述双向螺纹杆的一端设于固定轴承上,所述双向螺纹杆的另一端贯穿底座侧壁设于底座外侧,所述旋柄设于双向螺纹杆的另一端上,所述螺纹套筒设有两组,所述两组螺纹套筒可活动设于双向螺纹杆上,所述连接杆的一端设于螺纹套筒上,所述连接杆的另一端贯穿滑槽固定设于活动柱上,所述活动柱分属于两组不同的清洁组件,所述活动柱可滑动设于滑槽内,所述移动组件设有两组,两组所述移动组件垂直于两组清洁组件设于底座内,使用时,拧动旋柄,双向螺纹杆转动,随之带动两组螺纹套筒反向移动,螺纹套筒上的连接杆带动两组不同清洁组件内的活动柱反向移动,以此调节两组清洁组件之间的距离。
7.作为优选地,所述底座与顶板上均设有t形槽,所述t形槽内设有夹持组件,所述夹持组件包括弹簧、隔板、滑动板和夹持板,所述滑动板的一端可滑动设于t形槽内,所述弹簧设于t行槽内,所述隔板设于滑动板与弹簧之间,所述夹持板设于滑动板的另一端,所述夹持组件设有两组,所述两组夹持组件呈轴对称设于t形槽内,使用时,挤压两组滑动板,滑动
板分别挤压隔板,隔板压制弹簧收缩,将led显示屏夹持在两组夹持板之间,然后移动滑动板,带动led显示屏通过两组清洁组件之间的空隙,清洁布对led显示屏进行表面清理。
8.作为优选地,所述两组t形槽呈垂直方向设置。
9.作为优选地,所述立板设有若干组,若干组立板等间隔设于凵形杆上。
10.为了进一步加强清洁效果,若干组所述立板的一侧设有吸水层,将led专用清洁液喷淋到吸水层,清洁液经毛细作用将清洁布浸湿,以此对led显示屏进行湿化清洁。
11.作为优选地,所述夹持板上设有橡胶垫,避免led显示屏夹持受损。
12.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种led显示屏生产用表面清理装置操作简单,结构紧凑,设计合理,使用时,拧动旋柄,双向螺纹杆转动,随之带动两组螺纹套筒反向移动,螺纹套筒上的连接杆带动两组不同清洁组件内的活动柱反向移动,以此调节两组清洁组件之间的距离,以适用不同厚度的led显示屏;按压两组滑动板,滑动板分别挤压隔板,隔板压制弹簧收缩,然后将led显示屏夹持在两组夹持板之间,移动滑动板在t形槽内滑动,夹持板带动led显示屏通过两组清洁组件之间,清洁布对led显示屏表面进行清理,为了进一步增强清洁效果,可以将led清洁液倒入立板的吸水层,清洁液经毛细作用将清洁布浸湿,以此对led显示屏进行湿化清洁,未加清洁液的立板上清洁布则保持干燥状态,方便擦除led显示屏上的湿渍。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的一种led显示屏生产用表面清理装置的主视图;
14.图2为本实用新型提供的一种led显示屏生产用表面清理装置的右视图;
15.图3为图2中a处的放大图。
16.其中,1、底座,2、支撑板,3、顶板,4、清洁组件,5、活动柱,6、立柱,7、连接块,8、立板,9、清洁布,10、凵形杆,11、移动组件,12、滑槽,13、固定轴承,14、双向螺纹杆,15、旋柄,16、螺纹套筒,17、连接杆,18、t形槽,19、夹持组件,20、弹簧,21、隔板,22、滑动板,23、夹持板,24、吸水层,25、橡胶垫。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
19.如图1-2所示,本实用新型提供的一种led显示屏生产用表面清理装置,包括底座1、支撑板2、顶板3和清洁组件4,支撑板2设于底座1上,顶板3设于支撑板2上,清洁组件4设
于底座1上,清洁组件4包括活动柱5、立柱6、连接块7、立板8和清洁布9,述活动柱5设有两组,两组活动柱5均设于底座1上,立柱6设于活动柱5上,连接块7设于立柱6顶端,活动柱5和连接块7两侧均设有凵形杆10,立板8设于两组凵形杆10之间,清洁布9设于立板8上,清洁组件4设有两组,两组清洁组件4呈轴对称设于底座1上。
20.如图2所示,底座1内设有移动组件11,移动组件11包括滑槽12、固定轴承13、双向螺纹杆14、旋柄15、螺纹套筒16和连接杆17,滑槽12设于底座1上,固定轴承13设于底座1内侧壁上,双向螺纹杆14的一端设于固定轴承13上,双向螺纹杆14的另一端贯穿底座1侧壁设于底座1外侧,旋柄15设于双向螺纹杆14的另一端上,螺纹套筒16设有两组,两组螺纹套筒16可活动设于双向螺纹杆14上,连接杆17的一端设于螺纹套筒16上,连接杆17的另一端贯穿滑槽12固定设于活动柱5上,活动柱5分属于两组不同的清洁组件4,活动柱5可滑动设于滑槽12内,移动组件11设有两组,两组移动组件11垂直于两组清洁组件4设于底座1内。
21.如图2-3所示,底座1与顶板3上均设有t形槽18,t形槽18内设有夹持组件19,夹持组件19包括弹簧20、隔板21、滑动板22和夹持板23,滑动板22的一端可滑动设于t形槽18内,弹簧20设于t行槽内,隔板21设于滑动板22与弹簧20之间,夹持板23设于滑动板22的另一端,夹持组件19设有两组,两组夹持组件19呈轴对称设于t形槽18内,使用时,挤压两组滑动板22,滑动板22分别挤压隔板21,隔板21压制弹簧20收缩,将led显示屏夹持在两组夹持板23之间,然后移动滑动板22,带动led显示屏通过两组清洁组件4之间的空隙,清洁布9对led显示屏进行表面清理。
22.其中,两组t形槽18呈垂直方向设置。
23.在本实施例中,立板8设有若干组,若干组立板8等间隔设于凵形杆10上。
24.为了进一步加强清洁效果,若干组立板8的一侧设有吸水层24,将led专用清洁液喷淋到吸水层24,清洁液经毛细作用将清洁布9浸湿,以此对led显示屏进行湿化清洁。
25.值得注意的是,夹持板23上设有橡胶垫25,避免led显示屏夹持受损。
26.具体使用时,拧动旋柄15,旋柄15带动双向螺纹杆14转动,随之带动两组螺纹套筒16反方向移动,螺纹套筒16上的连接杆17带动两组不同清洁组件4内的活动柱5反向移动,以此调节两组清洁组件4之间的距离,以适用不同厚度的led显示屏;按压两组滑动板22,滑动板22分别挤压隔板21,隔板21压制弹簧20收缩,然后将led显示屏夹持在两组夹持板23之间,移动滑动板22在t形槽18内滑动,夹持板23带动led显示屏通过两组清洁组件4之间,清洁布9对led显示屏表面进行清理,为了进一步增强清洁效果,可以将led清洁液倒入立板8的吸水层24,清洁液经毛细作用将清洁布9浸湿,以此对led显示屏进行湿化清洁,未加清洁液的立板8上清洁布9则保持干燥状态,方便擦除led显示屏上的湿渍。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。