1.本实用新型涉及软水处理技术领域，尤其涉及一种可循环用水的软水处理系统。
背景技术：
2.软水处理是应用离子交换技术，通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸附水中多余的钙、镁离子，达到去碳酸钙或碳酸镁的目的。软水处理主要是分为反洗、再生、置换、正洗的软化水过程。在反洗过程中，需要在树脂的底部排入大量的水，对树脂的拦截下来的污物进行冲洗。而排进来的水在冲洗后，会变为污水，然后从排污口排出软水处理器外部。因此，在整个反洗过程中，需要消耗大量的水资源，并且向外排出的水会污染周围环境。
技术实现要素：
3.针对背景技术提出的问题，本实用新型的目的在于提出一种可循环用水的软水处理系统，解决了水资源浪费的问题，也解决了污水污染环境的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种可循环用水的软水处理系统，包括软水处理装置和循环系统；所述软水处理装置包括软化器和盐桶；所述软化器与所述盐桶连通；所述软化器的进水口与软水进水管连通，所述软化器的出水口与软水出水管连通；所述循环系统依次设置有污水沉淀池、净化水池、消毒水池和过滤水池；所述污水沉淀池的污水进水口通过排污管与所述软化器的排污口连通；所述污水沉淀池通过净化水管与所述净化水池连通；所述净化水池通过消毒水管与所述消毒水池连通；所述消毒水池通过连接管与所述过滤水池连通；所述过滤水池通过回水管与所述软化器的回水口连通。
6.优选地，所述净化水池和所述消毒水池之间设有增压水泵。
7.优选地，所述过滤水池包括氧化铁过滤池和活性炭过滤池；所述氧化铁过滤池通过第一连接管与所述消毒水池连通；所述氧化铁过滤池通过第二连接管与所述活性炭过滤池连通；所述活性炭过滤池通过所述回水管与所述软化器连通。
8.优选地，还包括水质检测控制装置，所述水质检测控制装置包括水质检测仪、控制器和控制水阀；所述活性炭过滤池的出水口与所述控制水阀连通；所述水质检测仪设于所述活性炭过滤池和所述控制水阀之间，所述水质检测仪用于检测所述活性炭过滤池出水口的水质；所述水质检测仪的输出端与所述控制器的输入端连接。
9.优选地，所述控制器为plc控制器。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.通过所述循环系统，有效地减少水中的污物，使得的水的质量变的更优，从而循环水在进入软化器软化后，再流进工业设备中，可以有效地放置工业设备内结垢，从而避免了工业设备内管道系统堵塞。更优地，污水经过循环系统处理后，可以再次排回所述软化器中，实现了循环再用，节约了水资源，也减少了污水排放，保护环境。值得说明的是，所述盐
桶和所述软化器均为市场上购买的。
附图说明
12.附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
13.图1是本实用新型一个实施例的软水处理系统的示意图；
14.图2是本实用新型一个实施例的氧化铁过滤池和活性炭过滤池的连接示意图；
15.图3是本实用新型一个实施例的水质检测控制装置的连接示意图。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.此外，术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
18.本技术中优选的一个实施例，如图1至图3所示，一种可循环用水的软水处理系统，包括软水处理装置和循环系统；所述软水处理装置包括软化器11和盐桶12；所述软化器11与所述盐桶12连通；所述软化器11的进水口与软水进水管10连通，所述软化器11的出水口与软水出水管20连通；所述循环系统依次设置有污水沉淀池21、净化水池22、消毒水池23和过滤水池24；所述污水沉淀池21的污水进水口通过排污管与所述软化器11的排污口连通；所述污水沉淀池21通过净化水管与所述净化水池22连通；所述净化水池22通过消毒水管与所述消毒水池23连通；所述消毒水池23通过连接管与所述过滤水池24连通；所述过滤水池24通过回水管与所述软化器11的回水口连通。
19.如图1所示，软水通过所述软水进水管10流进所述软化器11内进行离子交换，从而实现软化，软水经过所述软化器11软化后，再经过所述软水出水管20流进设备中。而所述盐桶12主要用于所述软化器11离子交换后的树脂再生。软水进入所述软化器11内软化处理后，产生的污水通过排污口流进所述污水沉淀池21中。污水进入在所述污水沉淀池21后，在所述污水沉淀池21的作用在，从而去除污水中的悬浮物。污水沉淀去除悬浮物后，再流进所述净化水池22中。所述净化水池22去除污水中的杂质，使得污水转化了干净的水。净化后的水再通过所述消毒水管，进入至所述消毒水池23中进行消毒，从而去除水中的病原性微生物。水在消毒池中消毒后，通过所述连接管进入至所述过滤水池24中，所述过滤水池24去除水中浓度悬浊液中微小颗粒，从而保证水的质量。水在过滤水池24过滤后，最后通过所述回水管排回所述软化器11中软化。因此，通过所述循环系统，有效地减少水中的污物，使得的水的质量变的更优，从而循环水在进入软化器11软化后，再流进工业设备中，可以有效地放置工业设备内结垢，从而避免了工业设备内管道系统堵塞。更优地，污水经过循环系统处理后，可以再次排回所述软化器11中，实现了循环再用，节约了水资源，也减少了污水排放，保护环境。值得说明的是，所述盐桶12和所述软化器11均为市场上购买的。
20.进一步地，所述净化水池22和所述消毒水池23之间设有增压水泵25。如图2所示，设置所述增压水泵25目的在于加快水的流速，从而增快循环速度，提高循环塑料。值得说明的是，因为所述污水沉淀池21和所述净化水池22为了确保去除水中的沉淀物和杂质，所以所述污水沉淀池21和所述净化水池22之间的水速不宜太快，否则会影响沉淀消果和净化效果。因此，所述增压水泵25设置于所述净化水池22和所述消毒水池23之间。
21.更进一步地，所述过滤水池24包括氧化铁过滤池241和活性炭过滤池242；所述氧化铁过滤池241通过第一连接管与所述消毒水池23连通；所述氧化铁过滤池241通过第二连接管与所述活性炭过滤池242连通；所述活性炭过滤池242通过所述回水管与所述软化器11连通。因为水中会存在多种离子，所以为了保证水的质量足够纯净，因此设置所述氧化铁过滤池241，所述氧化铁作为氧化剂，与水中的离子发生反应，产生沉淀物，从而实现过滤效果。具体地，水在水管中流动性时，会把水管中的铁锈携带在水中，而避免铁锈进入工业设备中，因此设置所述氧化铁过滤池241，水进入所述氧化铁过滤池241后，与池中的氧化铁发生反应，形成沉淀物，从而过滤水中的铁锈。进一步地，因为所述氧化铁与离子交换，会产生沉淀物，少量的沉淀物会跟随水进入至所述活性炭过滤池242。因此所述活性炭可以吸附从所述氧化铁过滤池241中的沉淀物，也可以吸附水中本来的沉淀物，从而保证了水的质量，避免工业设备产生污垢，从而避免了工业设备发生堵塞。
22.优选地，还包括水质检测控制装置，所述水质检测控制装置包括水质检测仪31、控制器32和控制水阀33；所述活性炭过滤池242的出水口与所述控制水阀33连通；所述水质检测仪31设于所述活性炭过滤池242和所述控制水阀33之间，所述水质检测仪31用于检测所述活性炭过滤池242出水口的水质；所述水质检测仪31的输出端与所述控制器32的输入端连接。如图3所示，设置所述水质检测控制装置目的在于保证循环系统处理后的水能够达到使用标准。具体地，在所述活性炭过滤池242的出水口设置所述水质检测仪31，目的在于检测循环系统处理后水的质量。当所述水质检测仪31检测循环系统排出的水质量达标后，所述水质检测仪31将信息传递至所述控制器32中，然后所述控制器32控制所述控制水阀33与所述软化器11连通，使得排出的水可以直接流回软化器11中继续使用。而当所述水质检测仪31检测循环系统中排出的水不达标后，所述水质检测仪31将信息反馈至所述控制器32，所述控制器32收到反馈信息后，控制所述控制水阀33与所述软化器11断开，且使得所述控制水阀33与所述污水沉淀池21连通，使得循环系统出来的水流回所述循环系统中，再一次进行循环处理。并且工作人员会对各个水池进行检测和维护，从而保证循环系统排出的水能够达标。值得说明的是，所述水质检测器和所述控制水阀均由市场上购买的功能元器件。
23.优选地，所述控制器32为plc控制器32。通过所述plc控制器32能够精准控制循环系统排出的水的流向，从而确保水的质量。
24.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。