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一种河道黑臭水体净化装置的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种河道黑臭水体净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及环保设备技术领域,具体而言,涉及一种河道黑臭水体净化装置。


背景技术:

2.近年来,随着城市规模迅速扩大、人口激增,城市污水处理能力凸显不足,截污治污设施相对落后,造成大量有机污染物排入水体。除了生活污水直排,一些建筑工地和企业污水偷排的现象也时有发生。各种污染物激增,而水体新陈代谢十分缓慢,造成水体发黑发臭。黑臭水体整治之难,主要体现在久治无功。一些城市反反复复治理很多次,由于缺少系统治理,不能从根本上解决问题,造成不少黑臭水体治理一段时间后出现反弹,令周边群众大失所望。
3.传统的河道黑臭水体处理系统需大量土建工程,工期长,操作不方便。而国内现有的黑臭水体处理设备存在结构不紧凑、安装不便捷、构造复杂等缺点。


技术实现要素:

4.为了弥补以上不足,本实用新型提供一种河道黑臭水体净化装置,通过预处理机构和接触氧化机构的联合运行,使黑臭水体处理更加高效,且装置结构简单,安装方便快捷,应用场景广泛,可高效同步去除黑臭水体中的多项污染物,解决了传统黑臭水体净化装置工期长、操作不便的缺陷。
5.本实用新型是这样实现的:
6.一种河道黑臭水体净化装置,包括预处理机构、接触氧化机构和设备间,所述预处理机构、接触氧化机构和所述设备间均呈中空矩形结构,所述预处理机构和所述接触氧化机构的顶部为开口结构,所述预处理机构设置于所述接触氧化机构的一侧,所述设备间设置于所述预处理机构的一侧。
7.所述预处理机构包括进水管和中间隔板,所述进水管设置于所述预处理机构的一侧顶部,所述进水管的一端呈弧形,另一端贯穿所述预处理机构的侧壁设置有连接法兰,所述中间隔板设置于所述预处理机构的中部。
8.所述接触氧化机构包括接触氧化腔、导流腔和三相分离腔,所述接触氧化腔与所述导流腔之间设置有第一隔板,所述导流腔与所述三相分离腔之间设置有第二隔板,所述第一隔板和所述第二隔板均设置有两组,且均对称分布于所述接触氧化机构的短边中心线的两侧,所述第二隔板的顶部高于所述第一隔板的顶部,所述第一隔板的底部呈锥形结构,且开设有开口部,所述接触氧化腔的底部设置有布水管和空气管,所述第一隔板靠近所述接触氧化腔的一侧设置有曝气管,所述三相分离腔的内部设置有填料层和集水槽。
9.所述设备间的一侧设置有检修门,所述设备间的内部设置有提升泵、鼓风机和控制器。
10.在本实用新型的一种实施例中,所述中间隔板的底部开设有第一过水口,所述预处理机构远离所述进水管的一侧开设有第二过水口,所述预处理机构与所述接触氧化机构
通过所述第二过水口连通。
11.在本实用新型的一种实施例中,所述布水管的数量为至少两组,所述布水管的一端汇接为总管后与所述第二过水口固定连接,所述布水管的另一端设置有堵头,所述布水管的外表面均匀阵列分布有布水口。
12.在本实用新型的一种实施例中,所述空气管设置于所述布水管的下方,所述空气管的顶部均匀设置有曝气器,所述曝气器与所述空气管的内部连通。
13.在本实用新型的一种实施例中,所述导流腔的顶部与所述接触氧化腔连通,所述导流腔的底部与所述三相分离腔连通,所述三相分离腔的底部与所述接触氧化腔通过所述开口部连通。
14.在本实用新型的一种实施例中,所述填料层的两侧分别与所述第二隔板固定连接,所述集水槽设置于所述填料层的上方,所述集水槽的两端与所述接触氧化机构的两侧板固定连接。
15.在本实用新型的一种实施例中,所述接触氧化机构远离所述预处理机构的一侧设置有出水管,所述出水管的一端贯穿所述接触氧化机构的侧壁后延伸至所述集水槽的内部,所述出水管的另一端设置有连接法兰。
16.在本实用新型的一种实施例中,所述曝气管的长度与所述接触氧化机构的长边尺寸相适配,所述曝气管的一侧与所述第一隔板的侧面抵接。
17.在本实用新型的一种实施例中,所述提升泵的进口连接黑臭水体水源,所述提升泵的出口与所述进水管外侧的法兰固定连接,所述鼓风机的出口与所述空气管和所述曝气管的输入端固定连接。
18.在本实用新型的一种实施例中,所述控制器外接供电电源,所述控制器的输出端与所述提升泵和所述鼓风机的输入端电性连接。
19.本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种河道黑臭水体净化装置,装置结构简单,生产制作及安装便捷,有效改善了土建设施施工周期长的问题,节省了建设时间,也降低了工程成本,适用场景广泛,且处理效果良好,可高效去除黑臭水体中的高氨氮等污染物,运行稳定,管理方便。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型实施方式提供的一种河道黑臭水体净化装置的结构示意图;
22.图2为本实用新型实施方式提供的一种河道黑臭水体净化装置的去除前侧板的结构示意图;
23.图3为图1中a-a截面的剖视图;
24.图4为图1中b-b截面的剖视图;
25.图中:100-预处理机构;101-进水管;102-中间隔板;1021-第一过水口;103-第二过水口;200-接触氧化机构;201-接触氧化腔;2011-布水管;2012-堵头;2013-布水口;
2014-空气管;2015-曝气器;2016-曝气管;202-导流腔;203-三相分离腔;2031-填料层;2032-集水槽;204-第一隔板;2041-开口部;205-第二隔板;206-出水管;300-设备间;301-检修门;302-提升泵;303-鼓风机;304-控制器。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
27.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
31.实施例
32.请参照附图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种河道黑臭水体净化装置,包括预处理机构100、接触氧化机构200和设备间300,预处理机构100、接触氧化机构200和设备间300均呈中空矩形结构,预处理机构100和接触氧化机构200的顶部为开口结构,方便机构内部构件的安装,设置运行时也方便管理人员观察装置内水体处理情况,预处理机构100设置于接触氧化机构200的一侧,设备间300设置于预处理机构100的一侧,装置各机构采用拼接式组成,集成化程度高,方便操作管理。
33.请参照附图1-4所示,预处理机构100包括进水管101和中间隔板102,预处理机构100用于黑臭水体进入接触氧化机构前的加药反应,为污水与药剂的混合反应提供场所,进水管101设置于预处理机构100的一侧顶部,进水管101的一端呈弧形,方便污水在进入预处理机构使能自然形成旋转水利条件,使药剂反应更加充分,另一端贯穿预处理机构100的侧壁设置有连接法兰,法兰方便现场管道的安装,中间隔板102设置于预处理机构100的中部,中间隔板102使水利提留时间满足设计要求,增大预处理机构100内的水流路径。
34.请参照附图1、2-3所示,接触氧化机构200包括接触氧化腔201、导流腔202和三相
分离腔203,接触氧化腔201与导流腔202之间设置有第一隔板204,导流腔202与三相分离腔203之间设置有第二隔板205,第一隔板204和第二隔板205均设置有两组,且均对称分布于接触氧化机构200的短边中心线的两侧,第二隔板205的顶部高于第一隔板204的顶部,第一隔板204的底部呈锥形结构,且开设有开口部2041,利用第一隔板204和第二隔板205分区,结构简单,制作简单,且效果良好,通过隔板高度和间距的设置促使水流路径按设计要求,依次通过接触氧化腔201、导流腔202和三相分离腔203,接触氧化腔201的底部设置有布水管2011和空气管2014,布水管2011使进水分布更加均匀,空气管2014用于接触氧化工艺内的曝气工序,第一隔板204靠近接触氧化腔201的一侧设置有曝气管2016,曝气管2016增大水体内的曝气量,使废水与微小曝气泡充分接触,加大黑臭水体的处理效率,三相分离腔203的内部设置有填料层2031和集水槽2032,填料层2031用于阻挡生化反应中产生的部分絮体污泥,防止其随水流上升流出,集水槽2032均匀收集经过填料层2031过滤后的清水。
35.优选地,曝气管2015选用hdpe高分子聚乙烯微孔曝气管,曝气均匀,气泡微小,运行稳定,使用寿命长;填料层2031内填充乙丙共聚材质六角蜂窝斜管,韧性强,组装刚度好,不易变形、不脆裂、抗老化能力强。
36.请参照附图1-2、4所示,设备间300的一侧设置有检修门301,方便设备运行管理,防止设备间300内的设备淋雨受潮或被盗,设备间300的内部设置有提升泵302、鼓风机303和控制器304,为装置运行提供动力。
37.作为本实用新型的一种实施例,进一步的,中间隔板102的底部开设有第一过水口1021,预处理机构100远离进水管101的一侧开设有第二过水口103,预处理机构100与接触氧化机构200通过第二过水口103连通,黑臭水体进入与处理机构100内后,依次经过第一过水口1021和第二过水口103后再进入接触氧化机构200内,第一过水口1021和第二过水口103错开排布使水流路径最大化,满足水力停留时间。
38.作为本实用新型的一种实施例,进一步的,布水管2011的数量为至少两组,布水管2011的一端汇接为总管后与第二过水口103固定连接,布水管2011的另一端设置有堵头2012,布水管2011的外表面均匀阵列分布有布水口2013,使经过第二过水口103后的污水由布水管2011引流,并经布水口2013流出,使污水均匀排布在接触氧化机构200的底部。
39.作为本实用新型的一种实施例,进一步的,空气管2014设置于布水管2011的下方,空气管2014的顶部均匀设置有曝气器2015,曝气器2015与空气管2014的内部连通,曝气器2015将空气释放至接触氧化腔201内,使污水与空气充分混合,满足接触氧化处理的工艺要求,提高处理效率。
40.作为本实用新型的一种实施例,进一步的,导流腔202的顶部与接触氧化腔201连通,导流腔202的底部与三相分离腔203连通,三相分离腔203的底部与接触氧化腔201通过开口部2041连通,污水进入接触氧化腔201后,反应完成的污水经导流腔202顶部向下顺流进入三相分离腔203内,部分污水由开口部2041回流至接触氧化腔201内,剩下的部分污水经三相分离腔203分离处理后形成清水排出。
41.作为本实用新型的一种实施例,进一步的,填料层2031的两侧分别与第二隔板205固定连接,集水槽2032设置于填料层2031的上方,集水槽2032的两端与接触氧化机构200的两侧板固定连接,填料层2031截留污水中的污泥,防止污泥上泛影响出水水质,集水槽2032均匀收集三相分离腔203顶部的清水。
42.优选地,集水槽2032采用锯齿状集水槽,集水均匀,槽体强度高,安装制作方便。
43.作为本实用新型的一种实施例,进一步的,接触氧化机构200远离预处理机构100的一侧设置有出水管206,出水管206的一端贯穿接触氧化机构200的侧壁后延伸至集水槽2032的内部,出水管206的另一端设置有连接法兰,法兰方便管道连接,节省安装时间。
44.作为本实用新型的一种实施例,进一步的,曝气管2016的长度与接触氧化机构200的长边尺寸相适配,曝气管2016的一侧与第一隔板204的侧面抵接。
45.作为本实用新型的一种实施例,进一步的,提升泵302的进口连接黑臭水体水源,提升泵302的出口与进水管101外侧的法兰固定连接,鼓风机303的出口与空气管2014和曝气管2016的输入端固定连接,提升泵302为污水流动提供动力,鼓风机303为接触氧化机构200内的曝气提供气源。
46.作为本实用新型的一种实施例,进一步的,控制器304外接供电电源,控制器304的输出端与提升泵302和鼓风机303的输入端电性连接,控制器304通过程序设定,可控制提升泵302和鼓风机303的自动启停,智能化程度高。
47.具体的,该一种河道黑臭水体净化装置的工作原理:黑臭水体先由提升泵302抽起并泵入到进水管101内,进水管101由其特殊的弧形结构使水流形成旋转运动,通过在预处理机构100内投加药剂,使污水与药剂充分混合反应,反应完成后的污水依次经过第一过水口1021和第二过水口103后进入布水管2011内,污水再由布水口2013均匀排出至接触氧化腔201内,并与曝气器2015释放出的微小气泡接触反应,同时气泡将污水向上推动,并于曝气管2016释放的气泡再次反应,增大污水内的含氧量,使处理效率显著提高,污水经过第一隔板204的顶部进入导流腔202内,再经第二隔板205的底部进入三相分离腔203内,导流腔202内截面面积较小,导致水流速度增大,当穿过导流腔202后,由于空间突然增大,使水流速度骤降,此时,污水中的一部分污泥向下沉降从开口部2041处回流至接触氧化腔201内,另一部分污水经过填料层2031截留絮体污泥后由集水槽2032收集至出水管206排出,完成黑臭水体的处理,该装置结构简单,制作方便,处理效率高,处理效果好,应用范围广。
48.需要说明的是,曝气器2015、曝气管2016、提升泵302、鼓风机303和控制器304的具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
49.需要说明的是,提升泵302、鼓风机303和控制器304的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
50.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。