1.本实用新型属于鱼粉加工技术领域，具体是指一种用于制作鱼粉的清洗装置。
背景技术：
2.鱼粉是用一种或多种鱼类为原料，经洗涤、过滤、蒸煮、压榨和粉碎加工后制成的含高蛋白质物质，被广泛应于用家禽、水产动物及皮毛动物的饲养，在制作鱼粉的过程中，为了降低鱼粉中杂质含量，提高产品质量，需要对鱼粉原料进行清洗处理，目前常用的鱼粉原料清洗方式是将原料用淡水洗涤一遍，就完成清洗处理，这种清洗方式的缺点是容易导致去污不彻底，鱼粉中含有大量杂质将严重影响鱼粉产品的质量，因此，急需一种用于制作鱼粉的清洗装置来解决上述问题。
技术实现要素：
3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于制作鱼粉的清洗装置，有效的解决了目前市场上鱼粉加工时清洗去污不够彻底、自动化程度低费时费力的问题，实现了鱼粉的清洗装置清洗去污彻底、自动化程度高省时省力的目的，是一种非常实用的用于制作鱼粉的清洗装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种用于制作鱼粉的清洗装置，包括支撑底板、转动轴支座、清洗桶转动轴、搅拌清洗桶、进料口、封闭桶盖和鱼粉清洗装置，所述转动轴支座设于支撑底板上，所述清洗桶转动轴设于转动轴支座上，所述搅拌清洗桶设于清洗桶转动轴上，所述进料口设于搅拌清洗桶上，所述封闭桶盖螺纹连接设于搅拌清洗桶上，所述鱼粉清洗装置设于搅拌清洗桶上，所述鱼粉清洗装置包括电机支座、搅拌电机、搅拌传动轴、搅拌清洗扇叶、传动轴支座、支座连接板、电机支撑板、旋转电机、收卷传动轴、升降收卷带和桶体连接环，所述电机支座设于搅拌清洗桶上，所述搅拌电机设于电机支座上，所述搅拌传动轴设于搅拌电机上，所述搅拌清洗扇叶设于搅拌传动轴上，所述传动轴支座设于搅拌清洗扇叶上，所述支座连接板设于传动轴支座上，所述电机支撑板设于支撑底板上，所述旋转电机设于电机支撑板上，所述收卷传动轴设于旋转电机上，所述升降收卷带设于收卷传动轴上，所述桶体连接环设于升降收卷带上，所述转动轴支座的作用是支撑清洗桶转动轴，所述清洗桶转动轴的作用是方便搅拌清洗桶转动，所述搅拌清洗桶的作用是方便放置鱼粉原料，所述进料口的作用是方便进料，所述封闭桶盖的作用是方便封闭搅拌清洗桶，所述电机支座的作用是支撑搅拌电机，所述搅拌传动轴的作用是转动带动搅拌清洗扇叶转动，所述搅拌清洗扇叶的作用是转动搅拌鱼粉原料，所述传动轴支座的作用是支撑搅拌清洗扇叶，所述支座连接板的作用是连接传动轴支座与搅拌清洗桶，所述电机支撑板的作用是支撑旋转电机，所述收卷传动轴的作用是转动带动升降收卷带收卷和展开，所述升降收卷带的作用是带动桶体连接环和搅拌清洗桶移动，所述桶体连接环的作用是连接搅拌清洗桶与升降收卷带。
5.进一步地，所述清洗桶转动轴设于转动轴支座与搅拌清洗桶之间，所述电机支座
设于搅拌清洗桶与搅拌电机之间，所述搅拌传动轴设于搅拌电机与传动轴支座之间，所述支座连接板设于传动轴支座与搅拌清洗桶之间，所述收卷传动轴设于旋转电机与电机支撑板之间。
6.进一步地，所述清洗桶转动轴与转动轴支座呈垂直设置，所述搅拌清洗桶与清洗桶转动轴呈垂直设置，所述搅拌传动轴与搅拌电机呈垂直设置，所述搅拌传动轴与搅拌电机呈垂直设置，所述传动轴支座与搅拌传动轴呈垂直设置，所述收卷传动轴与旋转电机呈垂直设置。
7.进一步地，所述支撑底板呈长方形设置，所述转动轴支座呈长方形设置，所述电机支座呈l形设置，所述电机支撑板呈长方形设置。
8.进一步地，所述转动轴支座设有两组，所述清洗桶转动轴设有两组，所述支座连接板设有两组。
9.进一步地，两组所述转动轴支座关于搅拌清洗桶呈对称设置，两组所述清洗桶转动轴关于搅拌清洗桶呈对称设置，两组所述支座连接板关于传动轴支座呈对称设置。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种用于制作鱼粉的清洗装置，有效的解决了目前市场上鱼粉加工时清洗去污不够彻底、自动化程度低费时费力的问题，实现了鱼粉的清洗装置清洗去污彻底、自动化程度高省时省力的目的，是一种非常实用的用于制作鱼粉的清洗装置。
附图说明
11.图1为本实用新型一种用于制作鱼粉的清洗装置的结构示意图；
12.图2为本实用新型一种用于制作鱼粉的清洗装置的剖视图。
13.其中，1、支撑底板，2、转动轴支座，3、清洗桶转动轴，4、搅拌清洗桶，5、进料口，6、封闭桶盖，7、鱼粉清洗装置，8、电机支座，9、搅拌电机，10、搅拌传动轴，11、搅拌清洗扇叶，12、传动轴支座，13、支座连接板，14、电机支撑板，15、旋转电机，16、收卷传动轴，17、升降收卷带，18、桶体连接环。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-2所示，本实用新型一种用于制作鱼粉的清洗装置，包括支撑底板1、转动轴支座2、清洗桶转动轴3、搅拌清洗桶4、进料口5、封闭桶盖6和鱼粉清洗装置7，所述转动轴支座2设于支撑底板1上，所述清洗桶转动轴3设于转动轴支座2上，所述搅拌清洗桶4设于清洗桶转动轴3上，所述进料口5设于搅拌清洗桶4上，所述封闭桶盖6螺纹连接设于搅拌清洗桶4上，所述鱼粉清洗装置7设于搅拌清洗桶4上，所述鱼粉清洗装置7包括电机支座8、搅拌电机9、搅拌传动轴10、搅拌清洗扇叶11、传动轴支座12、支座连接板13、电机支撑板14、旋转电机
15、收卷传动轴16、升降收卷带17和桶体连接环18，所述电机支座8设于搅拌清洗桶4上，所述搅拌电机9设于电机支座8上，所述搅拌传动轴10设于搅拌电机9上，所述搅拌清洗扇叶11设于搅拌传动轴10上，所述传动轴支座12设于搅拌清洗扇叶11上，所述支座连接板13设于传动轴支座12上，所述电机支撑板14设于支撑底板1上，所述旋转电机15设于电机支撑板14上，所述收卷传动轴16设于旋转电机15上，所述升降收卷带17设于收卷传动轴16上，所述桶体连接环18设于升降收卷带17上。
17.所述清洗桶转动轴3设于转动轴支座2与搅拌清洗桶4之间，所述电机支座8设于搅拌清洗桶4与搅拌电机9之间，所述搅拌传动轴10设于搅拌电机9与传动轴支座12之间，所述支座连接板13设于传动轴支座12与搅拌清洗桶4之间，所述收卷传动轴16设于旋转电机15与电机支撑板14之间。
18.所述清洗桶转动轴3与转动轴支座2呈垂直设置，所述搅拌清洗桶4与清洗桶转动轴3呈垂直设置，所述搅拌传动轴10与搅拌电机9呈垂直设置，所述搅拌传动轴10与搅拌电机9呈垂直设置，所述传动轴支座12与搅拌传动轴10呈垂直设置，所述收卷传动轴16与旋转电机15呈垂直设置。
19.所述支撑底板1呈长方形设置，所述转动轴支座2呈长方形设置，所述电机支座8呈l形设置，所述电机支撑板14呈长方形设置。
20.所述转动轴支座2设有两组，所述清洗桶转动轴3设有两组，所述支座连接板13设有两组。
21.两组所述转动轴支座2关于搅拌清洗桶4呈对称设置，两组所述清洗桶转动轴3关于搅拌清洗桶4呈对称设置，两组所述支座连接板13关于传动轴支座12呈对称设置。
22.具体使用时，用户将需要清洗的鱼粉原料从进料口5倒入搅拌清洗桶4中，然后将水注入搅拌清洗桶4中，开启搅拌电机9，则搅拌传动轴10随之转动带动搅拌清洗扇叶11转动，搅拌清洗扇叶11转动将鱼粉原料搅动进行彻底清洗，清洗完毕关闭搅拌电机9，然后开启旋转电机15，则收卷传动轴16随之转动带动升降收卷带17收卷，则桶体连接环18和搅拌清洗桶4沿着清洗桶转动轴3转动，待转动到方便将鱼粉原料倾倒出来的角度停止旋转电机15，将封闭桶盖6旋转取下，即可将鱼粉原料倒出，若需要多次清洗，重复上述步骤即可，以上就是整个用于制作鱼粉的清洗装置的全部使用过程。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。