一种cip自动清洗站清洗水的回收装置
技术领域
1.本实用新型属于清洗水回收技术领域，具体涉及一种cip自动清洗站清洗水的回收装置。


背景技术：

2.在生产用于人体静脉注射的药液时，需要在每批药液生产结束后对配液及灌封系统进行清洁、灭菌，这时就要用到cip自动清洗站。cip自动清新站俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称cip，又称清洗定位或定位清洗。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净，用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。
3.但是现有的用于对配液及灌封系统进行清洗的cip自动清洗站在清洗时需要按设备单元进行清洗，由于清洗水中混杂有大量药液杂质，不经过处理无法直接循环使用，所以就会直接排出，每个单元每次清洗需要约40分钟，配液及灌封系统共包括二十二个单元，全部清洗完毕后需要用到大量的清洗水，对水资源造成很大浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种cip自动清洗站清洗水的回收装置；解决目前用于对配液及灌封系统进行清洗的cip自动清洗站清洗水无法循环使用的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
6.一种cip自动清洗站清洗水的回收装置，包括清洗管路与回流管路，所述清洗管路与所需要清洗的设备的清洗入口相连接，所述回流管路与所需要清洗的设备的清洗出口相连接，所述清洗管路上靠近清洗入口处设置有清洗阀门，所述回流管路上靠近清洗出口处设置有回流阀门；所述回流管路与清洗管路之间依次设置有冷却罐、过滤罐、加热罐，所述回流管路与冷却罐的入口相连接，所述冷却罐的出口与过滤罐的入口之间设置有过滤管路，所述过滤罐的出口与加热罐的入口之间设置有加热管路，所述加热罐的出口与清洗管路相连通，所述加热管路上设置有第二水泵；所述冷却罐的外部设置有冷却装置，加热罐的外部设置有加热装置。
7.进一步的，所述冷却罐的上端为入口，下端为出口，所述冷却罐的外部设置有水浴冷却箱，所述冷却罐设置于水浴冷却箱的内部，所述水浴冷却箱的上端面设置有冷却水入口，下端面设置有冷却水出口，冷却水入口与冷却水出口之间设置有冷却水管路，所述冷却水管路上设置有制冷机与第一水泵，第一水泵设置于冷却水出口与制冷机之间，水浴冷却箱内部装有冷却水。
8.进一步的，所述过滤罐的下端面设置有过滤入口与过滤出口，所述过滤入口设置于过滤罐下端面的中心处，过滤出口设置于过滤入口的一侧。
9.进一步的，所述过滤罐的内部设置有滤芯，所述滤芯为下端开口的中空结构，所述
滤芯包括上端盖、下端盖、外支撑、内支撑、中支撑、活性炭过滤网、滤膜；所述上端盖与下端盖为直径相同的圆板状结构，并且上端盖设置于下端盖的正上方，所述下端盖上设置有圆孔状的滤芯入口，所述滤芯入口处设置有向下的入口管路，所述入口管路的上端与滤芯入口相固定连接，入口管路的下端与过滤罐的过滤入口相固定连接。
10.进一步的，所述外支撑、内支撑、中支撑、活性炭过滤网、滤膜设置于上端盖与下端盖之间并且其上下端分别与上端盖和下端盖相接触，所述外支撑、中支撑、内支撑为同轴设置的圆管状结构并且依次套接在一起，所述活性炭滤网设置于内支撑与中支撑之间，所述滤膜设置于中支撑与外支撑之间； 所述内支撑、中支撑、外支撑为钢丝网编织而成的管状结构，所述外支撑的外径与上端盖的直径相等，所述内支撑的内径大于滤芯入口的内径。
11.进一步的，所述加热罐的上端面设置有加热入口，加热罐的下端面设置有加热出口，所述加热罐的外侧设置有蒸汽加热箱，所述加热罐设置于蒸汽加热箱的内部，蒸汽加热箱的下端面设置有蒸汽入口，蒸汽加热箱的上端面设置有蒸汽出口，蒸汽入口设置有进气管，蒸汽出口处设置有出气管。
12.进一步的，所述回流管路上通过三通接头设置有排水管路，所述排水管路与回流管路相连通，所述三通接头设置于清洗出口与回流阀门之间，所述排水管路上设置有排水阀门。
13.更进一步的，所述清洗管路上通过三通接头设置有进水管路，所述进水管路与清洗管路相连通，所述三通接头设置于清洗入口与清洗阀门之间，所述进水管路上设置有进水阀门。
14.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
15.本实用新型提供的cip自动清洗站清洗水的回收装置，在前期清洗的过程中，通过关闭清洗阀门与回流阀门，可以直接对设备进行清洗，并将杂质含量较多、无法循环的清洗水直接排出；后期清洗的过程中，通过打开清洗阀门与回流阀门，可以将清洗水回收，通过降温、过滤、加热一系列流程重新变为干净的清洗水并对设备进行清洗，这样就实现了清洗水的回收利用，不用再全部直接排出，大大节省了水资源。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：
17.图1是本实用新型整体的结构示意图；
18.图2是图1中的滤芯的结构示意图；
19.其中，1为清洗管路、2为回流管路、3为清洗阀门、4为回流阀门、5为冷却罐、6为水浴冷却箱、7为第一水泵、8为制冷机、9为冷却水管路、10为过滤管路、11为过滤罐、12为滤芯、13为上端盖、14为下端盖、15为内支撑、16为中支撑、17为外支撑、18为活性炭滤网、19为滤膜、20为入口管路、21为加热管路、22为第二水泵、23为加热罐、24为蒸汽加热箱、25为进气管、26为出气管、27为排水管路、28为排水阀门、29为进水管路、30为进水阀门。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例
仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
21.如图1—2所示，本实用新型提供了一种cip自动清洗站清洗水的回收装置，包括清洗管路1与回流管路2，所述清洗管路1与所需要清洗的设备的清洗入口相连接，所述回流管路2与所需要清洗的设备的清洗出口相连接，清洗管路1中的清洗水通过清洗入口进入所需要清洗的设备中进行清洗，清洗完毕后，从清洗出口回流到回流管路2中进行回收利用。
22.所述清洗管路1上靠近清洗入口处设置有清洗阀门3，所述回流管路2上靠近清洗出口处设置有回流阀门4。
23.所述回流管路2远离清洗出口的一端设置有冷却罐5，所述冷却罐5的上端为入口，下端为出口，回流管路2与冷却罐5的入口相连接。所述冷却罐5的外部设置有水浴冷却箱6，所述冷却罐5设置于水浴冷却箱6的内部。
24.所述水浴冷却箱6的上端面设置有冷却水入口，下端面设置有冷却水出口，冷却水入口与冷却水出口之间设置有冷却水管路9，所述冷却水管路9上设置有制冷机8与第一水泵7，第一水泵7设置于冷却水出口与制冷机8之间，水浴冷却箱6内部装有冷却水。冷却水从冷却水出口输出至冷却水管路9中，第一水泵7将冷却水管路9中的冷却水泵入至制冷机8中进行制冷，冷却后的冷却水从冷却水入口进入水浴冷却箱6内，对冷却罐5内部的物质进行冷却。通过上述流程，实现冷却水的不断循环冷却。
25.所述冷却罐5的出口处设置有过滤管路10，所述过滤管路10远离冷却罐5的一端设置有过滤罐11，所述过滤罐11的下端面设置有过滤入口与过滤出口，所述过滤入口设置于过滤罐11下端面的中心处，过滤出口设置于过滤入口的一侧。所述过滤管路10的一端与冷却罐5的出口相连接，另一端与过滤罐11的过滤入口相连接。
26.所述过滤罐11的内部设置有滤芯12，所述滤芯12为下端开口的中空结构，所述滤芯12包括上端盖13、下端盖14、外支撑17、内支撑15、中支撑16、活性炭过滤网18、滤膜19。
27.所述上端盖13与下端盖14为直径相同的圆板状结构，并且上端盖13设置于下端盖14的正上方。所述下端盖14上设置有圆孔状的滤芯入口，所述滤芯入口处设置有向下的入口管路20，所述入口管路20的上端与滤芯入口相固定连接，入口管路20的下端与过滤罐11的过滤入口相固定连接。
28.所述外支撑17、内支撑15、中支撑16、活性炭过滤网18、滤膜19设置于上端盖13与下端盖14之间并且其上下端分别与上端盖13和下端盖14相接触，所述外支撑17、中支撑16、内支撑15为同轴设置的圆管状结构并且依次套接在一起，所述活性炭滤网18设置于内支撑15与中支撑16之间，所述滤膜19设置于中支撑16与外支撑17之间。所述内支撑15与中支撑16用于对活性炭滤网18进行支撑，所述中支撑16与外支撑17用于对滤膜19进行支撑。
29.所述内支撑15、中支撑16、外支撑17为钢丝网编织而成的管状结构。所述外支撑17的外径与上端盖13的直径相等。所述内支撑15的内径大于滤芯入口的内径。
30.所述滤膜19为为一种尼龙膜材料构件，尼龙膜为亲水性滤膜，不需要预先湿润；而且孔径均匀，具有较强柔韧性和吸附力，能够保证有效的截留能力，适应于大多数介质的过滤，能够满足精过滤的使用要求。
31.所述过滤罐11的过滤出口处设置有加热管路21，所述加热管路21远离过滤出口的另一端设置有加热罐23，所述加热罐23的上端面设置有加热入口，加热罐23的下端面设置
有加热出口。所述加热管路21的一端与过滤罐11的过滤出口相连接，另一端与加热罐23的加热入口相连接。所述加热管路21上设置有第二水泵22，第二水泵22将过滤罐11输出的清洗水泵入至加热罐23中。
32.所述加热罐23的外侧设置有蒸汽加热箱24，所述加热罐23设置于蒸汽加热箱24的内部，蒸汽加热箱24的下端面设置有蒸汽入口，蒸汽加热箱24的上端面设置有蒸汽出口，蒸汽入口设置有进气管25，蒸汽出口处设置有出气管26。进气管25向蒸汽加热箱24内部输入高温蒸汽，高温蒸汽对加热罐23中的物质进行加热，加热后的蒸汽从蒸汽出口输出到出气管26中。所述加热罐23的加热出口与清洗管路1远离清洗入口的一端相连接。
33.所述回流管路2上通过三通接头设置有排水管路27，所述排水管路27与回流管路2相连通，所述三通接头设置于清洗出口与回流阀门4之间，所述排水管路27上设置有排水阀门28。
34.所述清洗管路1上通过三通接头设置有进水管路29，所述进水管路29与清洗管路1相连通，所述三通接头设置于清洗入口与清洗阀门3之间，所述进水管路29上设置有进水阀门30。
35.本实用新型的工作原理为：
36.首先将清洗阀门3、回流阀门4关闭，将进水阀门30与排水阀门28打开，进水管路29内部的清洗水通过清洗入口向所需要清洗的设备内部注入清洗水，对设备内部进行冲洗，冲洗后的清洗水从清洗出口进入回流管路2中。
37.由于最先开始清洗的清洗水因其内部所含的杂质较多，无法轻易回收利用，所以直接通过排水管路27排出。
38.当清洗二十分钟后，清洗水中所含的杂质变少，关闭进水阀门30与排水阀门28，打开清洗阀门3、回流阀门4，清洗完毕后的清洗水直接进入回流管路2中，并且通过回流管路2进入冷却罐5中。
39.通过水浴冷却箱6内部的冷却水不断循环，对冷却罐5一直进行冷却，从而将冷却罐5内部的清洗水温度降低。
40.温度降低后的清洗水从冷却罐5的出口进入到过滤管路10中，过滤管路10中的清洗水通过滤芯入口进入到滤芯12内部。滤芯12内部的清洗水穿过内支撑15后首先通过活性炭滤网18，活性炭滤网18可以将清洗水进行初步过滤，先出去部分的大颗粒。通过活性炭滤网18的清洗水穿过中支撑16后再通过滤膜19，滤膜19的孔径均匀，具有较强柔韧性和吸附力，能够保证有效的截留能力，适应于大多数介质的过滤，能够满足精过滤的使用要求。由于进入滤芯12的清洗水事先经过降温，不会因高温对滤芯12造成损伤。
41.清洗水通过滤膜19后再穿过外支撑17进入过滤罐11内部，滤芯12过滤后的清洗水将其中的杂质进行过滤，过滤后的清洗水可以再次进行清洗。
42.过滤后的清洗水从过滤罐11的过滤出口进入至加热管路21中，加热管路21中的过滤后的清洗水被第二水泵22泵入至加热罐23中，蒸汽加热箱24中的高温蒸汽对加热罐23中的清洗水进行加温，使得清洗水的温度升高，升温后的清洗水从加热罐23进入清洗管路1中，并且通过清洗管路1进入设备中进行清洗，从而完成清洗水的循环回收利用。
43.彻底清洗完成后，关闭回流阀门4，打开排水阀门28，将清洗水完全排净，完成整个的清洗流程。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。