1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种化工管道清洗装置。
背景技术：
2.管道清洗是指对管道进行清洗，使管道内恢复材质本身表面，长期使用的管道，管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小。管道清洗都是需要清洗内表面，化工管道长期铺设在外，同时需要对化工管道的外表面进行清洗，清洗外表面一般都是人工洒水清洗，从而降低了工作效率，因此，本实用新型设计了一种化工管道清洗装置。
技术实现要素：
3.本技术中为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种化工管道清洗装置。
4.一种化工管道清洗装置，包括
5.底部转动组件，该底部转动组件呈水平设置，同时可转动若干化工管道；
6.喷洒组件，该喷洒组件通过移动组件架设在所述底部转动组件的上方；
7.其中，所述喷洒组件包括底座本体和喷洒头，所述喷洒头通过所述底座本体安装在所述移动组件上，所述底座本体中设有第一输送管道、第二输送管道以及气腔，所述第一输送管道一端延伸至所述底座本体的上端面，其下端通过气腔延伸至喷洒头中；所述第二输送管道通过所述气腔连通于所述喷洒头。
8.进一步的，所述喷洒头包括球磨喷洒头本体和喷头，所述球磨喷洒头本体安装在所述底座本体的下端，所述喷头安装在所述球磨喷洒头本体的下端，所述球磨喷洒头本体中设有第一连接管道和第二连接管道，所述第一连接管道的上端连通于所述气腔，其下端连通于所述喷头中的喷嘴；所述第二连接管道的上端连接于所述第一输送管道，其下端延伸至连通于所述喷嘴。
9.进一步的，所述底部转动组件包括底座安装框、转动辊、安装轴承、皮带轮、皮带以及输出电机；若干所述转动辊相互平行的设置在所述底座安装框上，所述转动辊的两端通过所述安装轴承连接于所述底座安装框，所述底座安装框一侧的所述安装轴承对应的连接一个所述皮带轮，若干所述皮带轮通过所述皮带张紧，所述输出电机设置在所述底座安装框一侧，其输出轴连接于其中一个所述皮带轮。
10.进一步的，所述移动组件包括移动安装框、移动电机、转动丝杠、转动滑块以及转动轴承，所述移动安装框的长度方向和所述底座安装框的长度方向为同方向，所述移动安装框通过竖直支架安装在所述底座安装框的上方，所述移动电机安装在所述移动安装框的一端，其输出轴通过所述转动丝杠连接于所述转动轴承，所述转动轴承安装在所述移动安装框的另一端，所述转动滑块可转动的配置在所述转动丝杠上。
11.进一步的，所述竖直支架上安装有plc控制系统，所述plc控制系统电性连接于所述底部转动组件、所述移动组件以及所述喷洒组件。
12.本实用新型涉及一种化工管道清洗装置，其有益效果为：将若干化工管道沿着底
部转动组件的长度方向设置，底部转动组件可以带动化工管道进行自转，移动组件推动着喷洒组件沿着底部转动组件的长度方向进行移动，喷洒组件将清洗液喷洒到化工管道的外表面上，从而对化工管道的外表面进行清洗，从而提高了清洗化工管道的清洗效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型装置中底部转动组件的结构示意图；
16.图3是本实用新型装置中移动组件的结构示意图；
17.图4是本实用新型装置中喷洒组件的结构示意图；
18.附图说明：1、底部转动组件；11、底座安装框；12、转动辊；13、安装轴承；14、皮带轮；15、皮带；16、输出电机；2、喷洒组件；21、底座本体；211、第一输送管道；212、第二输送管道；213、气腔；22、喷洒头；221、球磨喷洒头本体；2211、第一连接管道；2212、第二连接管道；222、喷头；2221、喷嘴；3、移动组件；31、移动安装框；32、移动电机；33、转动丝杠；34、转动滑块；35、转动轴承；4、竖直支架；5、plc控制系统。
具体实施方式
19.以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
20.如图1至4所示，一种化工管道清洗装置，包括底部转动组件1，该底部转动组件1呈水平设置，同时可转动若干化工管道；喷洒组件2，该喷洒组件2通过移动组件3架设在所述底部转动组件1的上方；其中，所述喷洒组件2包括底座本体21和喷洒头22，所述喷洒头22通过所述底座本体21安装在所述移动组件3上，所述底座本体21中设有第一输送管道211、第二输送管道212以及气腔213，所述第一输送管道211一端延伸至所述底座本体21的上端面，其下端通过气腔213延伸至喷洒头22中；所述第二输送管道212通过所述气腔213连通于所述喷洒头22。将若干化工管道沿着底部转动组件1的长度方向设置，底部转动组件1可以带动化工管道进行自转，移动组件3推动着喷洒组件2沿着底部转动组件1的长度方向进行移动，喷洒组件2将清洗液喷洒到化工管道的外表面上，从而对化工管道的外表面进行清洗。
21.所述喷洒头22包括球磨喷洒头本体221和喷头222，所述球磨喷洒头本体221安装在所述底座本体21的下端，所述喷头222安装在所述球磨喷洒头本体221的下端，所述球磨喷洒头本体221中设有第一连接管道2211和第二连接管道2212，所述第一连接管道2211的上端连通于所述气腔213，其下端连通于所述喷头222中的喷嘴2221；所述第二连接管道2212的上端连接于所述第一输送管道2211，其下端延伸至连通于所述喷嘴2221。第一输送管道211连接于输液泵，通过输液泵将清洗液输送至第一输送管道211中，再通过第二连接
管道2212输送至喷嘴2221处，第二输送管道212连接于气泵，气泵通过第二输送管道212将气体输送进气腔213中，再通过第一连接管道2211将气体输送至喷嘴2221处，清洗液和气体在喷嘴处汇合，从而形成雾状液滴，喷洒到化工管道的外表面。
22.所述底部转动组件1包括底座安装框11、转动辊12、安装轴承13、皮带轮14、皮带15以及输出电机16；若干所述转动辊12相互平行的设置在所述底座安装框11上，所述转动辊12的两端通过所述安装轴承13连接于所述底座安装框11，所述底座安装框11一侧的所述安装轴承13对应的连接一个所述皮带轮14，若干所述皮带轮14通过所述皮带15张紧，所述输出电机16设置在所述底座安装框11一侧，其输出轴连接于其中一个所述皮带轮14。将化工管道放置在两个转动辊12之间，输出电机16启动，带动转动辊12转动，通过转动辊12的转动，带动化工管道的自转，通过转动辊12和化工管道的摩擦，对化工管道的外表面进行摩擦清洗。
23.所述移动组件3包括移动安装框31、移动电机32、转动丝杠33、转动滑块34以及转动轴承35，所述移动安装框31的长度方向和所述底座安装框31的长度方向为同方向，所述移动安装框31通过竖直支架4安装在所述底座安装31框的上方，所述移动电机32安装在所述移动安装框31的一端，其输出轴通过所述转动丝杠33连接于所述转动轴承35，所述转动轴承35安装在所述移动安装框31的另一端，所述转动滑块34可转动的配置在所述转动丝杠33上。移动电机32启动，带动转动丝杠33转动，通过转动滑块34使喷洒部件2沿着转动丝杠33的长度方向移动。
24.所述竖直支架4上安装有plc控制系统5，所述plc控制系统5电性连接于所述底部转动组件1、所述移动组件3以及所述喷洒组件2，通过plc控制系统5实现了本实用新型装置的自动化过程。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。