1.本实用新型涉及纺织和环保机械技术领域，特别是涉及一种纺织加工中绒絮清理收集装置。
背景技术：
2.纺织原料包括棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛、羽绒等。纺织品的原料主要有纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等。
3.纺织生产工艺有干法生产，这样在加工生产过程中人员密集,散热量大,粉尘多，对人体危害极大，对车间的环境存在不利，同时也污染环境，这是急待解决的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对现有问题，提供了一种纺织加工中绒絮清理收集装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种纺织加工中绒絮清理收集装置，包括吸附罩，所述吸附罩顶部贯穿连接风管，风管的上端贯通连接到箱壳，箱壳内通过水平设置的平隔板分隔箱壳，平隔板上部的上腔室通过竖直设置的竖隔板分成左腔室和右腔室，竖隔板上开设风孔，风孔内安装负压风机，左腔室底部的平隔板下表面贯通设置收集斗，右腔室底部的平隔板上安装有门板。
6.作为对上述方案的进一步改进，所述的风管的形状设置呈l形，其外拐角处设置倾斜板，倾斜板上安装抽风机。
7.作为对上述方案的进一步改进，所述的吸附罩的顶端设置安全网。
8.作为对上述方案的进一步改进，所述的左腔室内倾斜设置隔网，隔网接近负压风机。
9.作为对上述方案的进一步改进，所述的平隔板上设置门孔，门孔上通过铰链连接门板。
10.作为对上述方案的进一步改进，车间纺织机在生产过程中存在大量的绒絮状物和粉尘，通过安装清理收集装置来改善车间工作环境；
11.启动负压风机和抽风机，抽风机通过风管从吸附罩下方产生的负压风对纺织机初始负压抽吸粉尘和绒絮状物，通过安全网隔离防护进入风管的竖直顶部，再通过负压风机的负压吸入实现二次吸力强化，进入箱壳内的左腔室，再通过隔网隔离团状绒絮进入到负压风机内，粉尘穿过负压风机后落在右腔室的底部，可通过开启门板进行排放收集；而被隔网隔离的团绒絮状物在左腔室内下落到收集斗内，方便收集。
12.本实用新型相比现有技术具有以下优点具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过对纺织机出线口清除绒絮，避免了纺织车间内线卷收放过程中绒絮状物满天飞的现象，改善了纺织车间的工作环境，极大的提高了操作人员的工作积极性，降低对操作人员的危害。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一结构示意图。
14.图2为本实用新型的第二结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
16.如图1-2中所示，一种纺织加工中绒絮清理收集装置，包括吸附罩1，所述吸附罩1顶部贯穿连接风管2，风管2的上端贯通连接到箱壳5，箱壳5内通过水平设置的平隔板6分隔箱壳5，平隔板6连接于箱壳5的内壁，平隔板6上部的上腔室通过竖直设置的竖隔板7分成左腔室18和右腔室8，竖隔板7连接于箱壳5内顶壁与平隔板6间，竖隔板7上开设风孔，风孔内安装负压风机10，左腔室18底部的平隔板6下表面贯通设置收集斗13，右腔室8底部的平隔板6上安装有门板12。
17.作为对上述方案的进一步改进，所述的风管2的形状设置呈l形，其外拐角处设置倾斜板3，倾斜板3上安装抽风机4；进行第一次负压抽吸。
18.作为对上述方案的进一步改进，所述的吸附罩1的顶端设置安全网15，防止操作人员出现意外事故。
19.作为对上述方案的进一步改进，所述的左腔室18内倾斜设置隔网11，隔网11接近负压风机10，避免大团的绒絮状物进入负压风机10，保证负压风机10的正常使用。
20.作为对上述方案的进一步改进，所述的平隔板6上设置门孔9，门孔9上通过铰链连接门板12，用于清理二次抽吸的细小物质。
21.作为对上述方案的进一步改进，所述的门板12的下表面安装气缸，通过气罐实现门板12的打开和闭合；所述气缸安装于收集斗13的外侧上，其伸缩杆铰接于门板12下表面，通过气缸控制门板12的开闭。
22.作为对上述方案的进一步改进，所述的吸附罩1连接于纺织机16的机架上，且位于操作台17的正上方，通过吸附罩的罩盖，避免操作台上绒絮乱飞的现象发生。
23.作为对上述方案的进一步改进，所述的铰链连接于接近收集斗13的一侧，便于查看隔板6上方，且位于二次抽吸后的极小绒絮的残余量。
24.作为对上述方案的进一步改进，车间纺织机在生产过程中存在大量的绒絮状物和粉尘，通过安装清理收集装置来改善车间工作环境；
25.启动负压风机10和抽风机4，抽风机4通过风管2从吸附罩1下方产生的负压风对纺织机初始负压抽吸粉尘和绒絮状物，通过安全网15隔离防护进入风管2的竖直顶部，再通过负压风机10的负压吸入实现二次吸力强化，进入箱壳5内的左腔室18，再通过隔网11隔离团状绒絮进入到负压风机10内，粉尘穿过负压风机10后落在右腔室8的底部，可通过开启门板12进行排放收集；而被隔网11隔离的团绒絮状物在左腔室18内下落到收集斗13内，方便收集。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种纺织加工中绒絮清理收集装置，包括吸附罩，其特征在于，所述吸附罩顶部贯穿连接风管，风管的上端贯通连接到箱壳，箱壳内通过水平设置的平隔板分隔箱壳，平隔板上部的上腔室通过竖直设置的竖隔板分成左腔室和右腔室，竖隔板上开设风孔，风孔内安装负压风机，左腔室底部的平隔板下表面贯通设置收集斗，右腔室底部的平隔板上安装有门板。2.根据权利要求1所述的一种纺织加工中绒絮清理收集装置，其特征在于，所述的风管的形状设置呈l形，其外拐角处设置倾斜板，倾斜板上安装抽风机。3.根据权利要求1所述的一种纺织加工中绒絮清理收集装置，其特征在于，所述的吸附罩的顶端设置安全网。4.根据权利要求1所述的一种纺织加工中绒絮清理收集装置，其特征在于，所述的左腔室内倾斜设置隔网，隔网接近负压风机。5.根据权利要求1所述的一种纺织加工中绒絮清理收集装置，其特征在于，所述的平隔板上设置门孔，门孔上通过铰链连接门板。
技术总结
本实用新型公开了一种纺织加工中绒絮清理收集装置，包括吸附罩，所述吸附罩顶部贯穿连接风管，风管的上端贯通连接到箱壳，箱壳内通过水平设置的平隔板分隔箱壳，平隔板上部的上腔室通过竖直设置的竖隔板分成左腔室和右腔室，竖隔板上开设风孔，风孔内安装负压风机，左腔室底部的平隔板下表面贯通设置收集斗，右腔室底部的平隔板上安装有门板；具有结构简单，设计合理，思路新颖独特，通过对纺织机出线口清除绒絮，避免了纺织车间内线卷收放过程中绒絮状物满天飞的现象，改善了纺织车间的工作环境，极大的提高了操作人员的工作积极性，降低对操作人员的危害。低对操作人员的危害。低对操作人员的危害。
技术研发人员：吴四平 余俊 吴媛
受保护的技术使用者：安徽锦鹏纺织有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/2/11