1.本实用新型涉及高压清洗机技术领域，尤其涉及一种汽油高压清洗机。


背景技术：

2.汽油高压清洗机是一种通过动力装置驱动柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器，它能将污垢剥离并冲走，以达到清洗物体表面的目的；
3.但是目前市场上的汽油高压清洗机在使用的过程中机身因自身振动常会产生一些振动噪音，没有设置便于对产生的噪音进行消除的消音设置，长时间使用导致工作人员人身健康受到一定的伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种汽油高压清洗机，解决了没有设置便于对产生的噪音进行消除的消音设置，导致工作人员人身健康受到一定的伤害的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种汽油高压清洗机，包括高压清洗机本体，所述高压清洗机本体的底端设有支撑板，所述支撑板内部的四个边角均开设有空心槽，四个所述空心槽的内部均设有第一缓冲组件，所述支撑板顶端的中部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设有第二缓冲组件，所述高压清洗机本体底端的中部通过支撑块固定安装有支撑柱，所述支撑柱的表面转动连接有两个摆动杆，两个所述摆动杆设置为对称。
6.优选的，四个所述第一缓冲组件均包括有固定固定柱、移动杆、移动板、第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，四个所述固定柱分别固定安装在对应的空心槽内壁的底端，四个所述固定柱的内部均滑动连接有移动杆，四个所述移动杆的顶端穿过支撑板并与高压清洗机本体底端的四个边角固定连接，四个所述移动杆的底端均固定安装有移动板，四个所述移动杆的顶部均活动套接有第一弹簧，四个所述移动板的底端均固定安装有第二弹簧，四个所述固定柱的表面均活动套接有第三弹簧，四个所述第一弹簧的一端分别与高压清洗机本体的底端固定连接，四个所述第一弹簧的另一端均与支撑板的表面固定连接，四个所述第二弹簧的底端均与固定柱的内壁固定连接，四个所述第三弹簧的一端分别与对应的移动板的底端固定连接吗，四个所述第三弹簧的另一端均与空心槽的内壁固定连接。
7.优选的，所述第二缓冲组件包括有轴杆、两个轴套和收缩弹簧，所述轴杆固定安装在矩形槽的内部，所述轴杆的表面套设有两个轴套，两个所述轴套设置为对称，所述轴杆的中部活动套接有收缩弹簧，所述收缩弹簧的两端分别与对应的轴套的一端固定连接。
8.优选的，两个所述摆动杆的底端均通过铰链分别与对应的轴套顶端的一侧铰接。
9.优选的，四个所述固定柱的内部均开设有与移动板对应的移动槽。
10.优选的，所述支撑板底端一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有转动辊，所述转动辊的两端均转动连接有车轮，所述支撑板底端的另一侧固定安装有固定架，所述固定架底端的中部通过转动架转动连接有移动走轮。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种汽油高压清洗机具有如下有益效果：
12.本实用新型提供汽油高压清洗机，通过设置的第一缓冲组件，高压清洗机本体自身的振动，使得对应的移动杆在竖直方向产生一定的位移量，使得对应的第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧进行收缩，由于第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧自身的弹性支撑，进而便于起到缓冲降噪的效果；同时通过设置的第二缓冲组件配合相互铰接的摆动杆，使得两个轴套在水平方向进行运动，使得收缩弹簧进行拉伸，进而再次起到缓冲降噪的效果，继而能够对高压清洗机本体产生的噪音进行有效的消音，保障工作人员人身健康，使用起来更加便捷；解决了没有设置便于对产生的噪音进行消除的消音设置，导致工作人员人身健康受到一定的伤害的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型支撑板的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型a处的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型b处的放大结构示意图。
17.图中标号：1、高压清洗机本体；2、支撑板；3、空心槽；4、第一缓冲组件；41、固定柱；42、移动杆；43、移动板；44、第一弹簧；45、第二弹簧；46、第三弹簧；5、矩形槽；6、第二缓冲组件；61、轴杆；62、轴套；63、收缩弹簧；7、移动槽；8、支撑柱；9、摆动杆；10、铰链；11、支撑架；12、转动辊；13、车轮；14、固定架；15、移动走轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括高压清洗机本体1，高压清洗机本体1的底端设有支撑板2，支撑板2内部的四个边角均开设有空心槽3，四个空心槽3的内部均设有第一缓冲组件4，支撑板2顶端的中部开设有矩形槽5，矩形槽5的内部设有第二缓冲组件6，高压清洗机本体1底端的中部通过支撑块固定安装有支撑柱8，支撑柱8的表面转动连接有两个摆动杆9，两个摆动杆9设置为对称。
20.实施例二，在实施例一的基础上，四个第一缓冲组件4均包括有固定固定柱41、移动杆42、移动板43、第一弹簧44、第二弹簧45和第三弹簧46，四个固定柱41分别固定安装在对应的空心槽3内壁的底端，四个固定柱41的内部均滑动连接有移动杆42，四个移动杆42的顶端穿过支撑板2并与高压清洗机本体1底端的四个边角固定连接，四个移动杆42的底端均固定安装有移动板43，四个移动杆42的顶部均活动套接有第一弹簧44，四个移动板43的底端均固定安装有第二弹簧45，四个固定柱41的表面均活动套接有第三弹簧46，四个第一弹簧44的一端分别与高压清洗机本体1的底端固定连接，四个第一弹簧44的另一端均与支撑板2的表面固定连接，四个第二弹簧45的底端均与固定柱41的内壁固定连接，四个第三弹簧46的一端分别与对应的移动板43的底端固定连接吗，四个第三弹簧46的另一端均与空心槽3的内壁固定连接，便于起到缓冲降噪的效果，使得高压清洗机本体1自身振动过程中产生
的噪音能够有效的消音，保障工作人员人身健康。
21.实施例三，在实施例三的基础上，第二缓冲组件6包括有轴杆61、两个轴套62和收缩弹簧63，轴杆61固定安装在矩形槽5的内部，轴杆61的表面套设有两个轴套62，两个轴套62设置为对称，轴杆61的中部活动套接有收缩弹簧63，收缩弹簧63的两端分别与对应的轴套62的一端固定连接，便于起到缓冲降噪的作用。
22.实施例四，在实施例一的基础上，两个摆动杆9的底端均通过铰链10分别与对应的轴套62顶端的一侧铰接，便于使得两个轴套62在水平方向同时做对向运动。
23.实施例五，在实施例二的基础上，四个固定柱41的内部均开设有与移动板43对应的移动槽7，使得移动板43在移动的过程中不受任何限制。
24.实施例六，在实施例一的基础上，支撑板2底端一侧固定安装有支撑架11，支撑架11的内部固定安装有转动辊12，转动辊12的两端均转动连接有车轮13，支撑板2底端的另一侧固定安装有固定架14，固定架14底端的中部通过转动架转动连接有移动走轮15，便于对该高压清洗机本体1进行运动，使用起来更加便捷。
25.工作原理：
26.第一创新点实施步骤：
27.第一步：首先将该高压清洗机本体1移动至工作地点，对利用其喷枪对其进行使用即可；使用过程中机身自身产生的振动，使得对应的移动杆42在竖直方向进行运动，配合第一缓冲组件4；
28.第二步：使得对应的第一弹簧44、第二弹簧45和第三弹簧46进行收缩，由于第一弹簧44、第二弹簧45和第三弹簧46自身的弹性支撑，进而便于起到缓冲降噪的效果；
29.第三步：配合铰接的两个摆动杆9，机身处于工作状态时，使得两个摆动杆9以支撑柱8为中心轴进行摆动；
30.第四步：配合第二缓冲组件6，使得对应的两个轴套62在水平方向进行运动，配合收缩弹簧63，进而再次起到缓冲降噪的效果；
31.第五步：继而能够对高压清洗机本体1产生的噪音进行有效的消音，保障工作人员人身健康；使用结束后关闭高压清洗机本体1表面的开关，将该高压清洗机本体1移动至合适位置即可。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。