1.本实用新型涉及清洗技术领域，具体为一种轮轴智能激光清洗机用防飞溅机构。


背景技术：

2.目前，货车、客车、地铁、动车、机车检修基地内对轮对、转向架等金属构件进行除漆、除锈、除油污等清洗作业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗，化学药剂清洗是指利用化学方法及化学药剂达到清洗设备目的的方法，化学清洗时处理不当或缓蚀剂使用不当，会引起设备严重腐蚀，清洗后产生大量废液需要进行处理，有些药剂对操作人员的健康有影响，并且在清理的时候容易造成清理物体的飞溅。
3.普通的轮轴智能激光清洗机用防飞溅机构清洗时容易使泡沫飞溅，清洗后不易风干，不能够对清洗的物品进行夹持固定。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮轴智能激光清洗机用防飞溅机构，具备能够对徐亚清洗的物品进行夹持固定，能够防止在清洗的时候飞溅，能够使清洗后的物品快速风干等优点，解决了清洗时容易使泡沫飞溅，清洗后不易风干，不能够对清洗的物品进行夹持固定的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够对徐亚清洗的物品进行夹持固定，能够防止在清洗的时候飞溅，能够使清洗后的物品快速风干目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮轴智能激光清洗机用防飞溅机构，包括底座，所述底座的上端从左至右依次安装有立板和垫板，且立板的上端连接有顶板，所述立板的右端从上至下依次放置有制热器和连接板，且制热器的下端安装有出口，所述连接板的右端放置有电机，且电机的右端连接有风扇，所述垫板的上端从左至右依次设置有固定板、第一支撑板和第二支撑板，且固定板的上端连接有气缸，所述气缸的上端放置有连接块，且连接块的上端设置有放置板，所述第二支撑板的上端连接有螺纹柱，且螺纹柱的右端安装有旋转块，所述螺纹柱的左端放置有夹板，所述底座的前端设置有挡板。
8.优选的，所述放置板通过气缸与固定板之间构成升降结构，且固定板与垫板之间为固定连接。
9.通过上述技术方案这样能够使该机构通过气缸来使放置板进行升降。
10.优选的，所述风扇通过电机与连接板之间构成旋转结构，且连接板与立板之间为焊接。
11.通过上述技术方案这样能够使该机构通过连接板连接的电机使风扇进行旋转，然后产生风量。
12.优选的，所述气缸关于放置板的中轴线呈对称分布，且气缸与连接块之间为粘接。
13.通过上述技术方案这样能够使该机构里面的气缸设置有两个，这样能够使放置板的升降更加稳定。
14.优选的，所述旋转块与螺纹柱之间构成一体化结构，且旋转块与螺纹柱之间为焊接。
15.通过上述技术方案这样能够使旋转块与螺纹柱连接的更加紧密，能够提高-旋转块与螺纹柱的使用时间。
16.优选的，所述电机与风扇之间构成一体化结构，且电机与风扇之间为粘接。
17.通过上述技术方案这样能够使该机构里面的电机与风扇连接的更加紧密，能够提高电机与风扇的使用次数。
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种轮轴智能激光清洗机用防飞溅机构，具备以下有益效果：
19.1、该轮轴智能激光清洗机用防飞溅机构，通过制热器、出口、连接板、电机和风扇，通过制热器能够制造热量，通过出口能够将制热器产生的热量排出，通过连接板能够固定电机的位置，通过电机的工作能够带动风扇进行旋转，通过风扇的旋转能够产生风量，这样能够使该机构清洗完成之后能够更加快速的进行风干。
20.2、该轮轴智能激光清洗机用防飞溅机构，通过第一支撑板、第二支撑板、旋转块、夹板、螺纹柱和挡板，通过第一支撑板和第二支撑板能够为夹持结构提供支撑，通过旋转块能够进行转动，通过旋转块的转动能够带动螺纹柱进行旋转，然后利用螺纹柱的旋转推动夹板进行移动，这样能够使该机构对清洗的物品进行夹持固定，通过挡板能够进行挡住，这样能够使该机构防止飞溅。
附图说明
21.图1为本实用新型结构解刨示意图；
22.图2为本实用新型结构图1中a的放大示意图；
23.图3为本实用新型结构整体示意图。
24.其中：1、底座；2、立板；3、顶板；4、垫板；5、制热器；6、出口；7、连接板；8、电机；9、风扇；10、固定板；11、气缸；12、连接块；13、放置板；14、第一支撑板；15、第二支撑板；16、旋转块；17、夹板；18、螺纹柱；19、挡板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，一种轮轴智能激光清洗机用防飞溅机构，包括底座1，底座1的上端从左至右依次安装有立板2和垫板4，且立板2的上端连接有顶板3，立板2的右端从上至下依次放置有制热器5和连接板7，且制热器5的下端安装有出口6，连接板7的右端放置有电机8，且电机8的右端连接有风扇9，垫板4的上端从左至右依次设置有固定板10、第一支撑板14和第二支撑板15，且固定板10的上端连接有气缸11，气缸11的上端放置有连接块12，且连接块
12的上端设置有放置板13，第二支撑板15的上端连接有螺纹柱18，且螺纹柱18的右端安装有旋转块16，螺纹柱18的左端放置有夹板17，底座1的前端设置有挡板19。
27.具体的，放置板13通过气缸11与固定板10之间构成升降结构，且固定板10与垫板4之间为固定连接，优点是这样能够使该机构通过气缸11来使放置板13进行升降。
28.具体的，风扇9通过电机8与连接板7之间构成旋转结构，且连接板7与立板2之间为焊接，优点是这样能够使该机构通过连接板7连接的电机8使风扇9进行旋转，然后产生风量。
29.具体的，气缸11关于放置板13的中轴线呈对称分布，且气缸11与连接块12之间为粘接，优点是这样能够使该机构里面的气缸11设置有两个，这样能够使放置板13的升降更加稳定。
30.具体的，旋转块16与螺纹柱18之间构成一体化结构，且旋转块16与螺纹柱18之间为焊接，优点是这样能够使旋转块16与螺纹柱18连接的更加紧密，能够提高-旋转块16与螺纹柱18的使用时间。
31.具体的，电机8与风扇9之间构成一体化结构，且电机8与风扇9之间为粘接，优点是这样能够使该机构里面的电机8与风扇9连接的更加紧密，能够提高电机8与风扇9的使用次数。
32.在使用时，首先使该机构进行安装，在进行清洗之前将需要清洗的装置放置到连接块12连接的放置板13上面，然后使固定板10连接的气缸11进行工作，气缸11的工作能够使放置板13进行升降，移动到合适的位置后，转动旋转块16，通过旋转块16的旋转能够带动螺纹柱18进行转动，利用螺纹柱18的转动能够使夹板17进行移动，然后对需要清洗的装置进行夹持，在使固定板10连接的气缸11进行收缩，通过气缸11的收缩能够使放置板13进行下降，当清洗完成之后使连接板7连接的电机8进行工作，通过电机8的工作能够带动风扇9进行旋转，通过风扇9的旋转产生风量，同时使制热器5进行工作，通过制热器5的工作能够产生热量，在通过出口6排出，再通过风扇9产生的风量将热风吹到清洗后的装置上面进行风干。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。