1.本发明涉及一种钢桶自动化清洗设备，属于包装设备技术领域。
背景技术：
2.钢桶是一种传统容器，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天广泛用于工业包装、销售包装、运输包装等；从生产到流通、消费形成一流动容器，成为长期保存内装物品的一种手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。钢桶产品因内装物与钢桶内表面直接接触，所以为了满足不同内装物的各种特性，钢桶内表面需要达到相应的化学性能、物理性能等要求。很多行业的产品(例如高级润滑油、高光漆)对盛装容器内表面的清洁度有着极高的要求，采用现有的磷化清洗工艺生产出来的钢桶已不能满足客户对桶内清洁度的进一步要求。因此，国内制桶企业对部分清洁度要求高的钢桶成品需要再进行人工清洗或半自动化的机械清洗。但此类清洗过程目前都是在钢桶内倒入专用清洗液，依靠人工刷洗。人工清洗钢桶时，体力消耗较大，清洗效率不高，存在一定缺陷。所以，本技术领域亟需一种钢桶自动化清洗设备。
技术实现要素：
3.本发明的目的是为解决钢桶清洗如何实现自动化的技术问题。
4.为达到解决上述问题的目的，本发明所采取的技术方案是提供一种钢桶自动化清洗设备，包括主体框架、上料架、输送部、钢桶固定平台、找口组件、翻转组件、喷淋组件、清洗组件和吸水组件；沿钢桶传送方向的主体框架的一端设有上料架，另一端设有吸水组件；上料架和吸水组件之间的主体框架中设有用于传送钢桶的输送部和多个钢桶固定平台；靠近上料架的主体框架中依次设有找口组件和两个翻转组件，两个翻转组件之间设有喷淋组件和清洗组件。
5.优选地，所述主体框架外侧设有净水池，净水池上方设有排风罩和排风管。
6.优选地，所述找口组件包括机架板、滑轨、安装板、定位轴、定位头、驱动链轮、从动链轮和找口电机；主体框架上沿钢桶传送方向的两侧设有相对应的一对机架板，两个机架板向主体框架内的一侧通过垂直于水平面的滑轨各设有一片安装板，安装板上设有垂直于水平面的定位轴，定位轴向上的一端设有定位头，另一端设有从动链轮，从动链轮通过驱动链轮与找口电机连接。
7.优选地，两片所述安装板上各设有相互平行的两根定位轴，所述定位头设有圆形的外周；四个所述定位头设于一虚拟圆形体的外周，定位头圆形的外周与所述虚拟圆形体的外周相切。
8.优选地，所述找口电机的安装座上设有调节板，调节板上通过螺纹与调节螺杆的一端连接，调节螺杆的另一端设于安装板上。
9.优选地，所述翻转组件包括安装底座、翻转电机、翻转轴、轴夹箍、夹臂、夹板和夹紧气缸；主体框架上沿钢桶传送方向的两侧设有相对应的一对安装底座，安装底座上设有
翻转电机，安装底座之间设有与翻转电机连接的翻转轴，翻转轴上套设有轴夹箍，轴夹箍上设有夹臂的一端，夹臂的另一端设有夹板；夹臂的中部通过夹紧气缸与翻转轴连接；所述夹臂设为两个，夹紧气缸设于夹臂靠近安装底座的一侧，所述夹板上设有防滑块。
10.优选地，所述喷淋组件包括喷淋管固定架、喷淋总管和喷淋头；沿钢桶传送方向两侧的主体框架上设有相对应的一对喷淋管固定架，喷淋管固定架之间设有喷淋总管，喷淋总管上设有喷淋头。
11.优选地，所述清洗组件包括清洗管、蜗轮轴、清洗电机、减速机、固定杆和清洗喷头；清洗管的两端设于沿钢桶传送方向两侧的主体框架上；清洗管的外侧设有蜗轮轴，蜗轮轴的一端与清洗电机连接，另一端与减速机连接；减速机通过固定杆和清洗喷头连接。
12.优选地，所述吸水组件包括安装在主体框架上的安装架，安装架的底部设有用于定位钢桶吸水口的定位件，安装架上设有吸水管。
13.相比现有技术，本发明具有如下有益效果：
14.本发明提供的钢桶自动化清洗设备将钢桶通过框架上的输送设备进行传送，传送过程中，钢桶先通过找口组件区分大小口，再通过翻转组件将其夹紧并翻转，随后通过喷淋组件以及可旋转的清洗组件对其进行清洗，最后通过吸水组件将其内部水分抽出，整个过程自动进行，避免人工清洗费时费力，提高清洗效率以及清洗效果。
附图说明
15.图1为本发明一种钢桶自动化清洗设备的整体结构示意图；
16.图2为本发明一种钢桶自动化清洗设备的结构俯视图；
17.图3为本发明一种钢桶自动化清洗设备的找口组件结构示意图；
18.图4为本发明一种钢桶自动化清洗设备的翻转组件结构示意图；
19.图5为本发明一种钢桶自动化清洗设备的喷淋组件结构示意图；
20.图6为本发明一种钢桶自动化清洗设备的清洗组件结构示意图；
21.图7为本发明一种钢桶自动化清洗设备的吸水组件结构示意图。
具体实施方式
22.为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下：
23.如图1-7所示，本发明所采取的技术方案是提供一种钢桶自动化清洗设备，包括主体框架101、上料架2、输送部103、钢桶固定平台102、找口组件3、翻转组件4、喷淋组件5、清洗组件6和吸水组件8；沿钢桶传送方向的主体框架101的一端设有上料架2，另一端设有吸水组件8；上料架2和吸水组件8之间的主体框架101中设有用于传送钢桶的输送部103和多个钢桶固定平台102；靠近上料架2的主体框架101中依次设有找口组件3和两个翻转组件4，两个翻转组件4之间设有喷淋组件5和清洗组件6。主体框架101外侧设有净水池7，净水池7上方设有排风罩9和排风管10。找口组件3包括机架板301、滑轨306、安装板305、定位轴302、定位头303、驱动链轮308、从动链轮307和找口电机309；主体框架101上沿钢桶传送方向的两侧设有相对应的一对机架板301，两个机架板301向主体框架101内的一侧通过垂直于水平面的滑轨306各设有一片安装板305，安装板305上设有垂直于水平面的定位轴302，定位轴302向上的一端设有定位头303，另一端设有从动链轮307，从动链轮307通过驱动链轮308
与找口电机309连接。两片安装板305上各设有相互平行的两根定位轴302，定位头303设有圆形的外周；四个定位头303设于一虚拟圆形体的外周，定位头303圆形的外周与虚拟圆形体的外周相切。找口电机309的安装座上设有调节板310，调节板310上通过螺纹与调节螺杆311的一端连接，调节螺杆311的另一端设于安装板305上。翻转组件4包括安装底座401、翻转电机403、翻转轴404、轴夹箍405、夹臂406、夹板408和夹紧气缸410；主体框架101上沿钢桶传送方向的两侧设有相对应的一对安装底座401，安装底座上设有翻转电机403，安装底座401之间设有与翻转电机403连接的翻转轴404，翻转轴404上套设有轴夹箍405，轴夹箍405上设有夹臂406的一端，夹臂406的另一端设有夹板408；夹臂406的中部通过夹紧气缸410与翻转轴404连接；夹臂406设为两个，夹紧气缸410设于夹臂406靠近安装底座401的一侧，夹板408上设有防滑块411。喷淋组件5包括喷淋管固定架501、喷淋总管502和喷淋头506；主体框架101沿钢桶传送方向的两侧设有相对应的一对喷淋管固定架501，喷淋管固定架501之间设有喷淋总管502，喷淋总管502上设有喷淋头506。清洗组件6包括清洗管601、蜗轮轴602、清洗电机604、减速机605、固定杆606和清洗喷头607；清洗管601的两端设于沿钢桶传送方向两侧的主体框架101上；清洗管601的外侧设有蜗轮轴602，蜗轮轴602的一端与清洗电机604连接，另一端与减速机605连接；减速机605通过固定杆606和清洗喷头607连接。吸水组件8包括安装在主体框架101上的安装架801，安装架801的底部设有用于定位钢桶吸水口的定位件802，安装架801上设有吸水管803。
24.实施例
25.如图1至图7所示，为本发明提供的一种钢桶自动化清洗设备，包括清洗设备主体1，主体1包括主体框架101，主体框架101上设置有输送部103以及多个钢桶固定平台102，主体框架101的一侧设置有上料架2，主体框架101上靠近上料架2处设置有找口组件3，主体框架101左右部均设置有翻转组件4，且两个翻转组件4之间设置有喷淋组件5以及清洗组件6，主体框架101远离上料架2的一端设置有吸水组件8，主体框架101的外侧设置有净水池7，净水池7上方设置有排风罩9以及排风管10。
26.找口组件3包括安装在主体框架101上的一对机架板301，机架板301上均通过安装滑轨306安装有安装板305，安装板305上均通过第一安装轴承304转动安装有定位轴302，定位轴302上端均设置有定位头303，定位轴302下端均设置有从动链轮307，从动链轮307通过传动链传动连接有驱动链轮308，驱动链轮308上传动连接有找口电机309。在本实施方式中，找口电机309通过驱动链轮308、传动链以及从动链轮307的传动结构，带动定位轴302转动，使定位头303转动，带动钢桶转动，实现找口动作。
27.找口电机309的安装座上设置有调节板310，调节板310上通过螺纹连接有若干根调节螺杆311，调节螺杆311远离找口电机309的一端均转动安装在安装板305外壁上。在本实施方式中，可通过转动调节螺杆311，利用丝杆原理，调节找口电机309与安装板305之间的间距。
28.翻转组件4包括固定安装在主体框架101上的一对安装底座401，安装底座401上均设置有电机座402，电机座402上传动连接有翻转电机403，两个电机座402之间设置有翻转轴404，翻转轴404外周通过轴夹箍405转动连接有夹臂406，夹臂406远离轴夹箍405一端均设置有连接块407以及夹板408，夹臂406外壁上均铰接有连接座409，连接座409上均传动连接有夹紧气缸410，夹紧气缸410均通过轴夹箍405固定安装在翻转轴404外壁上。在本实施
方式中，通过夹紧气缸410伸出，带动连接块407以及夹板408夹紧钢桶，再通过翻转电机403带动翻转轴404转动，实现钢桶的翻转。
29.夹板408内侧壁上设置有防滑块411。在本实施方式中，设置防滑块411以增加夹板408与钢桶外壁之间的摩擦力，避免钢桶打滑。
30.喷淋组件5包括喷淋总管502，喷淋总管502通过喷淋管固定架501安装在主体框架101上，喷淋总管502上设置有喷淋固定板503，喷淋固定板503上设置有喷淋固定管504，喷淋固定管504上端设置有喷淋连接管505，喷淋连接管505上端设置有喷淋头506。在本实施方式中，通过喷淋头506对钢桶进行清洗。
31.清洗组件6包括清洗管601，清洗管601的两端通过清洗管固定架安装在主体框架101上，清洗管601的上方设置有蜗轮轴602，蜗轮轴602通过第二安装轴承603转动安装在清洗管601的上表面，蜗轮轴602的端部传动连接有清洗电机604，蜗轮轴602远离清洗电机604的一端设置有减速机605，减速机605上设置有固定杆606，固定杆606上端设置有清洗喷头607。在本实施方式中，清洗电机604通过蜗轮轴602以及减速机605的作用，使固定杆606带动清洗喷头607转动，实现较好的清洗效果。
32.清洗电机604外侧设置有防护罩608。在本实施方式中，设置防护罩608以保护清洗电机604。
33.吸水组件8包括安装在主体框架101上的安装架801，安装架801底部设置有用于定位钢桶吸水口的定位件802，安装架801上设置有吸水管803。在本实施方式中，通过定位件802对钢桶的入口进行定位，再通过吸水管803将钢桶内部的水分抽出，便于钢桶的干燥。
34.在工作时，将钢桶通过上料架2送至主体框架101上，通过框架101上的输送设备进行传送，钢桶先通过找口组件3区分大小口，再通过翻转组件4将其夹紧并翻转，随后通过喷淋组件5对钢桶进行清洗，接着通过可旋转的清洗组件6对其内部进行清洗，再通过喷淋组件5清洗，清洗完成后输送至翻转组件4处，通过翻转组件4翻转，再通过吸水组件8将其内部水分抽出。
35.以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本发明的技术方案的范围内。