1.本发明涉及一种除尘设备，尤其涉及装置一种光电制造用光伏电板板身除尘设备。


背景技术：

2.太阳能光伏电池(简称光伏电池)用于把太阳的光能直接转化为电能，目前地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池，可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池，在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面，单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池，多晶硅比单晶硅转换效率低，但价格更便宜，然而人们在太阳能电池板表面除尘的传统方法有两种，一种是采用水冲刷，这种方法会耗费大量人力和水资源，且这种方法只能应用于安装在低矮位置的太阳能电池板，如太阳能草坪灯、太阳能地灯等，对安装在较高位置的太阳能电池板，如太阳能路灯、屋顶太阳能供电装置，则除尘极为不便，另一种是通过控制器用电机带动传动装置对太阳能电池板表面进行除尘，此类装置结构复杂，可靠性差，且初始投入与后期维护成本较高，增加了发电成本，不易推广应用。
3.针对上述问题，我们研制出了一种结构相对简单且能够自动运行完成去尘的光电制造用光伏电板板身除尘设备。


技术实现要素：

4.为了克服可靠性差和成本较高的缺点，技术问题为：提供一种结构相对简单且能够自动运行完成去尘的光电制造用光伏电板板身除尘设备。
5.技术方案是：一种光电制造用光伏电板板身除尘设备，包括有底架、第一支撑架、放料板、去尘刷、夹紧机构和去尘机构，底架上左右两侧均设有第一支撑架，第一支撑架的数量为两个，两个第一支撑架顶部前侧之间滑动式设有放料板，左侧的第一支撑架后部设有去尘刷，放料板左右两侧与两个第一支撑架内侧之间设有夹紧机构，两个第一支撑架上后部之间设有去尘机构，去尘机构与去尘刷连接。
6.进一步，夹紧机构包括有夹紧块、第一伸缩组件、推块、气缸和第二支撑架，放料板左右两侧均设有两个第一伸缩组件，第一伸缩组件的数量为四个，伸缩组件由伸缩杆和弹簧组成，相靠近的两个第一伸缩组件内端与放料板左右两侧之间均设有夹紧块，夹紧块的数量为两个，放料板底部前侧滑动式设有推块，底架前侧设有第二支撑架，第二支撑架上部安装有气缸，气缸的伸缩杆与推块53连接。
7.进一步，去尘机构包括有滑套、第一弹簧和滑动杆，两个第一支撑架上中部均设有滑套，滑套的数量为两个，两个滑套上部之间滑动式设有滑动杆，滑动杆中部与去尘刷连接，滑动杆前部左右两侧与同侧的滑套之间均连接有第一弹簧。
8.进一步，还包括有往复机构，往复机构包括有第一挤压块、摆动杆、转轴、扭力弹簧和第二挤压块，放料板左右两侧均设有第一挤压块，第一支撑架前侧转动式设有转轴，转轴的数量为两个，两个转轴上均设有摆动杆，第一支撑架与摆动杆之间均连接有扭力弹簧，扭
力弹簧绕在转轴上，滑动杆左右两侧均设有第二挤压块，摆动杆前后两侧分别与第一挤压块和第二挤压块配合。
9.进一步，还包括有放料机构，放料机构包括有摆动架、固定架、第三挤压块、第二伸缩组件、第三伸缩组件和楔形块，底架下侧前部设有固定架，固定架上转动式设有摆动架，两个第一支撑架前侧之间滑动式设有第三挤压块，摆动架与第三挤压块配合，两个第一支撑架前部内侧均设有第二伸缩组件，第二伸缩组件与第三挤压块连接，第三挤压块中部设有两个第三伸缩组件，伸缩组件由伸缩杆和弹簧组成，左右两侧的夹紧块底部均安装有楔形块，楔形块与第三挤压块接触配合。
10.进一步，还包括有吸尘机构，吸尘机构包括有进料口、吸尘器、管道和废料盒，两个第一支撑架中前部之间设有进料口，进料口顶部安装有吸尘器，吸尘机左侧连接有管道，管道下部设有废料盒。
11.进一步，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有连接块、凹槽块、第四伸缩组件和缓冲板，底架上后侧设有连接块，连接块上前部设有凹槽块，连接块顶部后侧设有第四伸缩组件，第四伸缩组件顶部设有缓冲板，缓冲板与第一支撑架滑动式接触。
12.进一步，还包括有第四伸缩组件，第四伸缩组件由伸缩杆和弹簧组成。
13.有益效果为：1、本发明通过设有夹紧机构，通过夹紧机构将光伏电板固定在放料板上，防止清洁过程中掉落下来，实现了夹紧的作用；2、本发明通过设有去尘机构，滑动杆带动去尘刷沿着滑套向前滑动，去尘刷对光伏电板进行去尘，实现了去尘的效果；3、本发明通过设有往复机构，气缸伸缩杆直线往复运动带动放料板前后往复运动，实现了往复工作运送光伏电板进行清洁的效果；4、本发明通过设有放料机构，人们用脚向下推动摆动架时，摆动架前部向下运动，无需人工双手操作，从而实现放料的效果；5、本发明通过设有吸尘机构，夹紧机构继续往后移动时，通过吸尘器构进行再次的除尘的效果；6、本发明通过设有缓冲机构，吸尘机构完成吸尘后，缓冲机构可放在取料时抖动的效果。
附图说明
14.图1为本发明立体结构示意图。
15.图2为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
16.图3为本发明去尘机构的立体结构示意图。
17.图4为本发明往复机构的立体结构示意图。
18.图5为本发明放料机构的立体结构示意图。
19.图6为本发明吸尘机构的立体结构示意图。
20.图7为本发明缓冲机构的立体结构示意图。
21.图中零部件名称及序号：1_底架，2_第一支撑架，3_放料板，4_去尘刷，5_夹紧机构，51_夹紧块，52_第一伸缩组件，53_推块，54_气缸，55_第二支撑架，6_去尘机构，61_滑套，62_第一弹簧，63_滑动杆，7_往复机构，71_第一挤压块，72_摆动杆，73_转轴，74_扭力弹
簧，75_第二挤压块，8_放料机构，81_摆动架，82_固定架，83_第三挤压块，84_第二伸缩组件，85_第三伸缩组件，86_楔形块，9_吸尘机构，91_进料口，92_吸尘器，93_管道，94_废料盒，10_缓冲机构，101_连接块，102_凹槽块，103_第四伸缩组件，104_缓冲板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
23.实施例1一种光电制造用光伏电板板身除尘设备，如图1-3所示，包括有底架1、第一支撑架2、放料板3、去尘刷4、夹紧机构5和去尘机构6，底架1上左右两侧均设有第一支撑架2，第一支撑架2的数量为两个，两个第一支撑架2顶部前侧之间滑动式设有放料板3，左侧的第一支撑架2后部设有去尘刷4，放料板3左右两侧与两个第一支撑架2内侧之间设有夹紧机构5，两个第一支撑架2上后部之间设有去尘机构6，去尘机构6与去尘刷4连接。
24.当人们需要对光伏电板板身除尘进行除尘时，可使用这种光电制造用光伏电板板身除尘设备，首先人们将光伏电板放置在放料板3上，随后人们启动夹紧机构5，夹紧机构5运作带动光伏电板向后移动，然后人们前后推动去尘机构6，去尘机构6带动去尘刷4进行对光伏电板板身除尘，当光伏电板除尘完成后，关闭夹紧机构5，人们从放料板3上取出光伏电板，当人们还需要对光伏电板进行除尘时，人们只需重复上述操作即可。
25.夹紧机构5包括有夹紧块51、第一伸缩组件52、推块53、气缸54和第二支撑架55，放料板3左右两侧均设有两个第一伸缩组件52，第一伸缩组件52的数量为四个，伸缩组件由伸缩杆和弹簧组成，相靠近的两个第一伸缩组件52内端与放料板3左右两侧之间均设有夹紧块51，夹紧块51的数量为两个，放料板3底部前侧滑动式设有推块53，底架1前侧设有第二支撑架55，第二支撑架55上部安装有气缸54，气缸54的伸缩杆与推块53连接。
26.首先人们向外侧推动两个夹紧块51，从而使得夹紧块51均向外侧移动，第一伸缩组件52均被缩短，人们将放在放料板3后，人们松开夹紧块51，第一伸缩组件52均复位，随后人们启动气缸54，气缸54的伸缩杆直线往复运动，从而带动推块53前后往复运动，当推块53向后移动时，推块53会带动放料板3向后移动，使得去尘刷4对光伏电板板身进行去尘，达到了自动推送和夹紧的效果，光伏电板去尘完成后，人们取出光伏电板，气缸54的伸缩杆运动会带动推块53和放料板3均复位，人们无需再用设备时，关闭气缸54。
27.去尘机构6包括有滑套61、第一弹簧62和滑动杆63，两个第一支撑架2上中部均设有滑套61，滑套61的数量为两个，两个滑套61上部之间滑动式设有滑动杆63，滑动杆63中部与去尘刷4连接，滑动杆63前部左右两侧与同侧的滑套61之间均连接有第一弹簧62。
28.当需要对光伏电板板身进行去尘时，人们向前推动滑动杆63，滑动杆63会带动去尘刷4沿着滑套61向前滑动，从而使得第一弹簧62被压缩，光伏电板放在放料板3上，此时去尘刷4对光伏电板进行去尘，当人们松开双手时，由于第一弹簧62复位，从而带动滑动杆63会带动去尘刷4沿着滑套61向后滑动复位，进而对下一个光伏电板进行去尘。
29.实施例2在实施例1的基础之上，如图4-7所示，还包括有往复机构7，往复机构7包括有第一挤压块71、摆动杆72、转轴73、扭力弹簧74和第二挤压块75，放料板3左右两侧均设有第一挤压块71，第一支撑架2前侧转动式设有转轴73，转轴73的数量为两个，两个转轴73上均设有
摆动杆72，第一支撑架2与摆动杆72之间均连接有扭力弹簧74，扭力弹簧74绕在转轴73上，滑动杆63左右两侧均设有第二挤压块75，摆动杆72前后两侧分别与第一挤压块71和第二挤压块75配合。
30.气缸54伸缩杆直线往复运动带动放料板3前后往复运动，当放料板3向后运动时，放料板3会带动左右两侧的第一挤压块71均向前移动，由于摆动杆72前后两侧分别与第一挤压块71和第二挤压块75配合，所以第一挤压块71与摆动杆72前部接触配合，使得扭力弹簧74形变，同时带动摆动杆72后部均与第二挤压块75接触配合，从而带动第二挤压块75向前移动，进而带动去尘机构6向前移动，进而对光伏电板板身进行自动去尘，当放料板3继续向后运动时，摆动杆72前后两侧分别与第一挤压块71和第二挤压块75不再接触配合，由于扭力弹簧74复位，所以会带动放料板3复位进行下一个光伏电板进行去尘。
31.还包括有放料机构8，放料机构8包括有摆动架81、固定架82、第三挤压块83、第二伸缩组件84、第三伸缩组件85和楔形块86，底架1下侧前部设有固定架82，固定架82上转动式设有摆动架81，两个第一支撑架2前侧之间滑动式设有第三挤压块83，摆动架81与第三挤压块83配合，两个第一支撑架2前部内侧均设有第二伸缩组件84，第二伸缩组件84与第三挤压块83连接，第三挤压块83中部设有两个第三伸缩组件85，伸缩组件由伸缩杆和弹簧组成，左右两侧的夹紧块51底部均安装有楔形块86，楔形块86与第三挤压块83接触配合。
32.当人们用脚向下推动摆动架81时，摆动架81前部向下运动，使得摆动架81后部与第三挤压块83接触配合，从而带动第三挤压块83向上移动，左右两侧的第二伸缩组件84和中部的两个第三伸缩组件85均被缩短，由于第三挤压块83与楔形块86接触配合，所以会带动左右两侧的楔形块86向外侧移动，进而带动夹紧块51均向外侧移动，此时人们即可将光伏电板放在放料板3上，当人们松开脚后，使得摆动架81不再与第三挤压块83接触配合，又由于第二伸缩组件84与第三伸缩组件85复位，所以带动第三挤压块83复位，使得第三挤压块83与楔形块86均不再接触配合，进而夹紧块51复位夹紧光伏电板，无需人工双手推动夹紧块51。
33.还包括有吸尘机构9，吸尘机构9包括有进料口91、吸尘器92、管道93和废料盒94，两个第一支撑架2中前部之间设有进料口91，进料口91顶部安装有吸尘器92，吸尘机左侧连接有管道93，管道93下部设有废料盒94。
34.当第三挤压块83带动放料板3继续向后移动时，随后人们启动吸尘器92，吸尘器92对放料板3上的光伏电板进行再次的清洁，从而达到光伏电板更加干净的效果，清洁后的灰尘通过管道93向下流动，掉落至废料盒94内收集，实现吸尘的效果，当人们不需要清洁的时候，人们只需关闭吸尘器92即可。
35.还包括有缓冲机构10，缓冲机构10包括有连接块101、凹槽块102、第四伸缩组件103和缓冲板104，底架1上后侧设有连接块101，连接块101上前部设有凹槽块102，连接块101顶部后侧设有第四伸缩组件103，第四伸缩组件103顶部设有缓冲板104，缓冲板104与第一支撑架2滑动式接触。
36.当放料板3上的光伏电板清洁完成后，继续向后移动时，第三挤压块83底部沿着凹槽块102微微向上移动，随后夹紧机构5松开，人们取出光伏电板，为了防止下料的时候抖动，缓冲板104向下运动时，会带动第四伸缩组件103缩短，当动第四伸缩组件103伸长时，会带动缓冲板104向上运动，从而实现缓冲作用。
37.以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。