1.本实用新型涉及工业废水处理技术领域，特别是涉及一种化学镍废水除磷系统。


背景技术：

2.化学镍废水产生于零部件清洗水，一般包含镍和磷，但与一般电镀镍废水以及含磷废水不同，化学镍废水中的镍是络合镍，同时有大量的络合剂与镍离子产生了络合形成络合镍，络合镍为溶于水的物质，这使络合镍难以通过形成氢氧化镍沉淀除去，并且化学镍废水中的磷是次亚磷，现有的化学镍废水除磷系统除磷和除镍效果较差，处理后得到的出水中镍含量和磷含量较难稳定达到排放标准，导致镍和磷的大量排放而对环境造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种化学镍废水处理效果较好的化学镍废水除磷系统。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种化学镍废水除磷系统，包括：
6.第一氧化沉淀组件；
7.第二氧化沉淀组件；
8.第一污泥过滤罐，所述第一污泥过滤罐上开设有相连通的第一进口和第一出口，所述第一进口与所述第一氧化沉淀组件连通，所述第一出口与所述第二氧化沉淀组件连通；
9.第二污泥过滤罐，所述第二污泥过滤罐上开设有相连通的第二进口和第二出口，所述第二进口与所述第二氧化沉淀池连通，所述第二出口用于排水。
10.在其中一个实施例中，所述化学镍废水除磷系统还包括化学镍废水收集池，所述化学镍废水收集池与所述第一氧化沉淀组件连通。
11.在其中一个实施例中，所述第一污泥过滤罐包括过滤罐体、过滤管和滤网，所述第一进口开设在所述过滤罐体上，所述过滤管贯穿所述过滤罐体并与所述过滤罐体连接形成相连通的过滤腔和流动腔，所述过滤腔与所述第一进口连通，所述滤网套设在所述过滤管上。
12.在其中一个实施例中，所述过滤管上开设有多个通孔，多个所述通孔均分别与所述过滤腔和所述流动腔连通。
13.在其中一个实施例中，所述过滤罐体包括过滤罐盖体部和过滤罐壳体部，所述过滤罐盖体部盖设在所述过滤罐壳体部上，所述第一进口开设在所述过滤罐盖体部上，所述过滤管分别穿设于所述过滤罐盖体部与所述过滤罐壳体部，所述过滤管与所述过滤罐盖体部活动连接，且所述过滤管与所述过滤罐壳体部连接。
14.在其中一个实施例中，突出于所述过滤罐盖体部的所述过滤管上开设有抽气口，所述抽气口与所述流动腔连通；
15.所述化学镍废水除磷系统还包括抽气泵，所述抽气泵设置在所述过滤罐体上，且所述抽气泵与所述抽气口连通。
16.在其中一个实施例中，所述第一污泥过滤罐还包括储液罐体部，所述储液罐体部分别与所述过滤罐壳体部和所述过滤管连接，所述第一出口开设在所述储液罐体部上，且所述储液罐体部上还开设有储液腔，所述储液腔分别与所述第一出口和所述流动腔连通。
17.在其中一个实施例中，所述过滤罐壳体部、所述储液罐体部和所述过滤管为一体成型结构。
18.在其中一个实施例中，所述第一氧化沉淀组件包括依次连通的第一酸调节池、第一氧化池、第一碱调节池、第一混凝池和第一沉淀池，所述第一沉淀池与所述第一进口连通。
19.在其中一个实施例中，所述第二氧化沉淀组件包括依次连通的第二酸调节池、第二氧化池、第二碱调节池、第二混凝池和第二沉淀池，所述第二酸调节池与所述第一出口连通，所述第二沉淀池与所述第二进口连通。
20.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
21.本实用新型化学镍废水除磷系统中，第一氧化沉淀组件和第二氧化沉淀组件均对化学镍废水中的次亚磷和含镍络合物进行氧化沉淀以除去次亚磷和含镍络合物，且由于第一氧化沉淀组件通过第一进口与第一污泥过滤罐连通，并且第二氧化沉淀组件通过第一出口与第一污泥过滤罐连通，以及第二氧化沉淀池通过第二进口与第二污泥过滤罐连通，即第一氧化沉淀组件、第一污泥过滤罐、第二氧化沉淀组件和第二污泥过滤罐依次连通，使得化学镍废水中的次亚磷和含镍络合物通过第一氧化沉淀组件进行一次氧化沉淀，一次氧化沉淀后形成的含有磷酸和镍的沉淀物再通过第一污泥过滤罐过滤后得到经过一次除磷和除镍的化学镍废水，由于一次除磷和除镍的化学镍废水中的次亚磷和含镍络合物含量达不到排放标准，进而使得经过一次除磷和除镍的化学镍废水再通过第二氧化沉淀组件进行二次氧化沉淀，二次氧化沉淀后形成的含有磷酸和镍的沉淀物再通过第二污泥过滤罐过滤后得到经过二次除磷和除镍的化学镍废水，有效地提高了化学镍废水中的磷和镍的去除效果，此外，通过第一氧化沉淀组件、第二氧化沉淀组件、第一污泥过滤罐和第二污泥过滤罐不间断处理化学镍废水，提高了化学镍废水的处理效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型一实施方式化学镍废水除磷系统的结构示意图；
24.图2为图1所示化学镍废水除磷系统的第一污泥过滤罐的爆炸图；
25.图3为图1所示化学镍废水除磷系统的第一污泥过滤罐的剖视图。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描
述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.本技术提供一种化学镍废水除磷系统。上述的化学镍废水除磷系统包括第一氧化沉淀组件、第二氧化沉淀组件、第一污泥过滤罐和第二污泥过滤罐。第一污泥过滤罐上开设有相连通的第一进口和第一出口，第一进口与第一氧化沉淀组件连通，第一出口与第二氧化沉淀组件连通。第二污泥过滤罐上开设有相连通的第二进口和第二出口，第二进口与第二氧化沉淀池连通，第二出口用于排水。
30.上述的化学镍废水除磷系统中，第一氧化沉淀组件和第二氧化沉淀组件均对化学镍废水中的次亚磷和含镍络合物进行氧化沉淀以除去次亚磷和含镍络合物，且由于第一氧化沉淀组件通过第一进口与第一污泥过滤罐连通，并且第二氧化沉淀组件通过第一出口与第一污泥过滤罐连通，以及第二氧化沉淀池通过第二进口与第二污泥过滤罐连通，即第一氧化沉淀组件、第一污泥过滤罐、第二氧化沉淀组件和第二污泥过滤罐依次连通，使得化学镍废水中的次亚磷和含镍络合物通过第一氧化沉淀组件进行一次氧化沉淀，一次氧化沉淀后形成的含有磷酸和镍的沉淀物再通过第一污泥过滤罐过滤后得到经过一次除磷和除镍的化学镍废水，由于一次除磷和除镍的化学镍废水中的次亚磷和含镍络合物含量达不到排放标准，进而使得经过一次除磷和除镍的化学镍废水再通过第二氧化沉淀组件进行二次氧化沉淀，二次氧化沉淀后形成的含有磷酸和镍的沉淀物再通过第二污泥过滤罐过滤后得到经过二次除磷和除镍的化学镍废水，有效地提高了化学镍废水中的磷和镍的去除效果，此外，通过第一氧化沉淀组件、第二氧化沉淀组件、第一污泥过滤罐和第二污泥过滤罐不间断处理化学镍废水，提高了化学镍废水的处理效率。
31.可以理解的，若只采用第一氧化沉淀组件和第一污泥过滤罐循环对化学镍废水进行除磷和除镍处理，则在处理化学镍废水的过程中，需要在每次加入的化学镍废水循环处理完成后再对下一次加入的化学镍废水进行循环处理，使得化学镍废水除磷系统在化学镍废水的过程中存在第一氧化沉淀组件或第一污泥过滤罐停止工作的状态，使得化学镍废水除磷系统对化学镍废水的磷和镍的去除效率降低，因此，在本技术化学镍废水除磷系统中，通过第一氧化沉淀组件、第二氧化沉淀组件、第一污泥过滤罐和第二污泥过滤罐不间断处理化学镍废水，提高了化学镍废水的处理效率。
32.需要说明的是，第一氧化沉淀组件、第二氧化沉淀组件、第一污泥过滤罐和第二污泥过滤罐依次通过管道连通，且第一氧化沉淀组件、第一污泥过滤罐、第二氧化沉淀组件和第二污泥过滤罐依次通过抽水泵和单向阀连通，使得化学镍废水依次单向通过第一氧化沉
淀组件、第二氧化沉淀组件、第一污泥过滤罐和第二污泥过滤罐。
33.还需要说明的是，第一污泥过滤罐和第二污泥过滤罐的结构相同。
34.需要进一步说明的是，所述第一进口与所述第一氧化沉淀组件的出液口连通。所述第一出口与所述第二氧化沉淀组件的进液口连通。所述第二进口与所述第二氧化沉淀池的出液口连通。
35.还需要进一步说明的是，第一氧化沉淀组件和第二氧化沉淀组件的作用均为对化学镍废水中的次亚磷和含镍络合物进行氧化沉淀以除去次亚磷和含镍络合物，具体地，以下以第一氧化沉淀组件为例进行说明，第一氧化沉淀组中利用硫酸亚铁和双氧水在酸性条件下混合后产生具有强氧化性将化学镍废水中的次亚磷酸盐氧化为正磷酸盐，并利用碳酸钙和聚丙烯酰胺对化学镍废水进行絮凝静置沉淀，进而实现对化学镍废水的氧化沉淀。
36.请一并参阅图1和图2，为了更好地理解本技术的化学镍废水除磷系统10，以下对本技术的化学镍废水除磷系统10作进一步的解释说明，一实施方式的化学镍废水除磷系统10包括第一氧化沉淀组件100、第二氧化沉淀组件200、第一污泥过滤罐300和第二污泥过滤罐400。第一污泥过滤罐300上开设有相连通的第一进口2111和第一出口241，第一进口2111与第一氧化沉淀组件100连通，第一出口241与第二氧化沉淀组件200连通。第二污泥过滤罐400上开设有相连通的第二进口410和第二出口420，第二进口410与第二氧化沉淀池连通，第二出口420用于排水。
37.上述的化学镍废水除磷系统10中，第一氧化沉淀组件100和第二氧化沉淀组件200均对化学镍废水中的次亚磷和含镍络合物进行氧化沉淀以除去次亚磷和含镍络合物，且由于第一氧化沉淀组件100通过第一进口2111与第一污泥过滤罐300连通，并且第二氧化沉淀组件200通过第一出口241与第一污泥过滤罐300连通，以及第二氧化沉淀池通过第二进口410与第二污泥过滤罐400连通，即第一氧化沉淀组件100、第一污泥过滤罐300、第二氧化沉淀组件200和第二污泥过滤罐400依次连通，使得化学镍废水中的次亚磷和含镍络合物通过第一氧化沉淀组件100进行一次氧化沉淀，一次氧化沉淀后形成的含有磷酸和镍的沉淀物再通过第一污泥过滤罐300过滤后得到经过一次除磷和除镍的化学镍废水，由于一次除磷和除镍的化学镍废水中的次亚磷和含镍络合物含量达不到排放标准，进而使得经过一次除磷和除镍的化学镍废水再通过第二氧化沉淀组件200进行二次氧化沉淀，二次氧化沉淀后形成的含有磷酸和镍的沉淀物再通过第二污泥过滤罐400过滤后得到经过二次除磷和除镍的化学镍废水，有效地提高了化学镍废水中的磷和镍的去除效果，此外，通过第一氧化沉淀组件100、第二氧化沉淀组件200、第一污泥过滤罐300和第二污泥过滤罐400不间断处理化学镍废水，提高了化学镍废水的处理效率。
38.在其中一个实施例中，化学镍废水除磷系统还包括化学镍废水收集池，化学镍废水收集池与第一氧化沉淀组件连通，提高了化学镍废水除磷系统中化学镍废水的来源稳定性。
39.请一并参阅图2和图3，在其中一个实施例中，第一污泥过滤罐300包括过滤罐体210、过滤管220和滤网230，第一进口2111开设在过滤罐体210上，过滤管220贯穿过滤罐体210并与过滤罐体210连接形成相连通的过滤腔213和流动腔221，过滤腔213与第一进口2111连通，滤网230套设在过滤管220上，更好地实现了含磷和镍的沉淀与含磷和镍的废水的分离。
40.请一并参阅图2和图3，在其中一个实施例中，过滤管220上开设有多个通孔222，多个通孔222均分别与过滤腔213和流动腔221连通，更好地实现了含磷和镍的沉淀与含磷和镍的废水的分离。
41.请一并参阅图2和图3，在其中一个实施例中，过滤罐体210包括过滤罐盖体部211和过滤罐壳体部212，过滤罐盖体部211盖设在过滤罐壳体部212上，第一进口2111开设在过滤罐盖体部211上，过滤管220分别穿设于过滤罐盖体部211与过滤罐壳体部212，过滤管220与过滤罐盖体部211活动连接，且过滤管220与过滤罐壳体部212连接，有利于含磷和镍的沉淀的清理，进而提高了含磷和镍的沉淀的清理便利性。
42.请一并参阅图2和图3，在其中一个实施例中，过滤管220与过滤罐盖体部211螺纹连接，更好地提高了含磷和镍的沉淀的清理便利性。
43.请一并参阅图2和图3，在其中一个实施例中，突出于过滤罐盖体部211的过滤管220上开设有抽气口223，抽气口223与流动腔221连通，进一步地，化学镍废水除磷系统10还包括抽气泵500，抽气泵500设置在过滤罐体210上，且抽气泵500与抽气口223连通，有利于提高含磷和镍的沉淀与含磷和镍的废水的分离速度，进而提高了化学镍废水的处理效率。
44.请一并参阅图2和图3，在其中一个实施例中，第一污泥过滤罐300还包括储液罐体部240，储液罐体部240分别与过滤罐壳体部212和过滤管220连接，第一出口241开设在储液罐体部240上，且储液罐体部240上还开设有储液腔242，储液腔242分别与第一出口241和流动腔221连通，更好地实现了化学镍废水除磷系统10对化学镍废水的连续性处理。
45.请一并参阅图1和图2，在其中一个实施例中，过滤罐壳体部212、储液罐体部240和过滤管220为一体成型结构，提高了过滤罐壳体部212、储液罐体部240和过滤管220的连接稳定性和结构紧凑性，进而提高了第一污泥过滤罐300的结构稳定性和结构紧凑性，此外，减少了第一污泥过滤罐300的加工工序，有利于提高第一污泥过滤罐300的制备效率。
46.请一并参阅图1和图2，在其中一个实施例中，第一氧化沉淀组件100包括依次连通的第一酸调节池110、第一氧化池120、第一碱调节池130、第一混凝池140和第一沉淀池150，第一沉淀池150与第一进口2111连通。需要说明的是，第一氧化沉淀组件100的出液口开设在第一沉淀池150上，还需要说明的是，第一酸调节池110、第一氧化池120、第一碱调节池130、第一混凝池140和第一沉淀池150依次通过管道连通，且第一酸调节池110、第一氧化池120、第一碱调节池130、第一混凝池140和第一沉淀池150依次通过单向阀连通，使得化学镍废水依次单向通过第一酸调节池110、第一氧化池120、第一碱调节池130、第一混凝池140和第一沉淀池150，更好地实现了化学镍废水中磷和镍的有效去除。
47.请参阅一并图1和图2，在其中一个实施例中，第二氧化沉淀组件200包括依次连通的第二酸调节池210、第二氧化池220、第二碱调节池230、第二混凝池240和第二沉淀池250，第二酸调节池210与第一出口241连通，第二沉淀池250与第二进口410连通。需要说明的是，第二氧化沉淀组件200的进液口开设在第二酸调节池210上，第二氧化沉淀组件200的出液口开设在第二沉淀池250上，还需要说明的是，第二酸调节池210、第二氧化池220、第二碱调节池230、第二混凝池240和第二沉淀池250依次通过管道连通，且第二酸调节池210、第二氧化池220、第二碱调节池230、第二混凝池240和第二沉淀池250依次通过单向阀连通，使得化学镍废水依次单向通过第二酸调节池210、第二氧化池220、第二碱调节池230、第二混凝池240和第二沉淀池250，更好地实现了化学镍废水中磷和镍的有效去除。
48.需要说明的是，第一酸调节池110、第一氧化池120、第一碱调节池130、第一混凝池140、第一沉淀池150、第二酸调节池210、第二氧化池220、第二碱调节池230、第二混凝池240和第二沉淀池250均为现有装置，本技术化学镍废水除磷系统10保护第一酸调节池110、第一氧化池120、第一碱调节池130、第一混凝池140、第一沉淀池150、第二酸调节池210、第二氧化池220、第二碱调节池230、第二混凝池240和第二沉淀池250连接关系和位置关系。
49.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
50.本实用新型化学镍废水除磷系统10中，第一氧化沉淀组件100和第二氧化沉淀组件200均对化学镍废水中的次亚磷和含镍络合物进行氧化沉淀以除去次亚磷和含镍络合物，且由于第一氧化沉淀组件100通过第一进口2111与第一污泥过滤罐300连通，并且第二氧化沉淀组件200通过第一出口241与第一污泥过滤罐300连通，以及第二氧化沉淀池通过第二进口410与第二污泥过滤罐400连通，即第一氧化沉淀组件100、第一污泥过滤罐300、第二氧化沉淀组件200和第二污泥过滤罐400依次连通，使得化学镍废水中的次亚磷和含镍络合物通过第一氧化沉淀组件100进行一次氧化沉淀，一次氧化沉淀后形成的含有磷酸和镍的沉淀物再通过第一污泥过滤罐300过滤后得到经过一次除磷和除镍的化学镍废水，由于一次除磷和除镍的化学镍废水中的次亚磷和含镍络合物含量达不到排放标准，进而使得经过一次除磷和除镍的化学镍废水再通过第二氧化沉淀组件200进行二次氧化沉淀，二次氧化沉淀后形成的含有磷酸和镍的沉淀物再通过第二污泥过滤罐400过滤后得到经过二次除磷和除镍的化学镍废水，有效地提高了化学镍废水中的磷和镍的去除效果，此外，通过第一氧化沉淀组件100、第二氧化沉淀组件200、第一污泥过滤罐300和第二污泥过滤罐400不间断处理化学镍废水，提高了化学镍废水的处理效率。
51.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。