1.本发明涉及一种建筑工地施工安全帽装置，更具体的说是一种建筑工地施工安全保障发放安全帽装置。
背景技术：
2.建筑工地，安全帽的使用比不可少，缓冲减震，缓冲减震等作用，为了使进场的工人都必须配带安全帽，以及提供一个干净的安全帽，而且也为了更早的发现安全帽上存在的问题，解决安全隐患，所以提供了一种建筑工地施工安全保障发放安全帽装置。
技术实现要素：
3.本发明要解决的技术问题在于提供一种建筑工地施工安全保障发放安全帽装置，其能够有利于对安全帽进行发放和回收，以及配带，有利于安全帽的取出与存入，有利于对安全帽进行清洗，为工人提供一个干净安全帽，也为了更容易发现安全帽存在的裂纹等安全问题，有利于对安全帽的存放与取用，分层进行清洁，有利于取用和放回安全帽，有利于帽带的配带。
4.为解决上述技术问题，包括清洗箱，清洗箱下部设有凹槽，其特征在于：安全帽架位于清洗箱的内部，安全帽架与清洗箱滑动配合，上架固定在清洗箱上，滑架与清洗箱滑动配合，皮带与辊子相连接，辊子与滑架转动配合，转架通过轴与上架相连接，配带螺杆与转架螺纹配合，带帽滑架与配带螺杆转动配合，夹持架与带帽滑架滑动配合，托板与夹持架滑动配合，帽带架与帽带托滑动配合，帽带托与帽带滑架转动配合。有利于对安全帽进行发放和回收，以及配带。
5.作为本技术方案的进一步改进，其中，其特征在于：所述清洗箱下部设有凹槽，清洗箱下部设有排水口，清洗箱的一侧设有滑槽，滑槽处为凸起结构，凸起结构上设有转孔，进出口位于滑槽的上部，进出口的尺寸大于安全帽的高和宽，清洁口设有两个，位于相对的两个面上。有利于安全帽的取出与存入。
6.作为本技术方案的进一步改进，其中，还包括与清洗箱相连接的后盖，后盖固定清洗箱上，后盖上设有通孔，风机与后盖转动配合，清洁喷箱设有两个，清洁喷箱一面设有喷孔若干，清洁喷箱固定在清洁口上。有利于对安全帽进行清洗，为工人提供一个干净安全帽，也为了更容易发现安全帽存在的裂纹等安全问题。
7.作为本技术方案的进一步改进，其中，所述安全帽架与清洗箱滑动配合，安全帽架上设有螺纹孔，安全帽架上设有两个立架，立架与清洗箱内部滑动配合，上盖固定在立架的上部，层架设有若干，层架垂直固定在立架上，层架为u形，两个长边的距离大于滑槽之间的跨度。有利于对安全帽的存放与取用，分层进行清洁。
8.作为本技术方案的进一步改进，其中，所述滑架侧面为l形，滑架与滑槽滑动配合，滑架上设有转孔，滑架上设有螺纹孔，辊子与滑架转动配合，皮带套在辊子上，皮带高度高于滑架的高度。有利于取用和放回安全帽。
9.作为本技术方案的进一步改进，其中，所述配带螺杆设有两个，配带螺杆一端与带帽滑架转动配合，配带螺杆一端与顶端架转动配合，配带螺杆与转架螺纹配合。有利于安全帽的配带操作。
10.作为本技术方案的进一步改进，其中，所述夹持架设有两个，夹持架与带帽滑架滑动配合，夹持架上加工有螺纹孔，夹持架设有弧形槽，夹持架上设有滑槽，夹持架上设有一个通孔，托板设有两个，托板一端为弧形，托板与夹持架滑动配合，托板上加工有通孔。有利于移动安全帽，并配带在工人的头上。
11.作为本技术方案的进一步改进，其中，还包括与推板相配合的凸轮，凸轮上部与夹持架转动配合，凸轮下部位于推板的通孔中。有利于安全帽的脱离操作。
12.作为本技术方案的进一步改进，其中，所述帽带架为l形，帽带架下部设有弧形槽，帽带架与帽带托滑动配合。有利于帽带的配带。
13.作为本技术方案的进一步改进，其中，还包括与帽带架转动配合的帽带卡架，帽带卡架上设有凹槽。有利于帽带的配带。
14.综上所述，有益效果有利于对安全帽进行发放和回收，以及配带，有利于安全帽的取出与存入，有利于对安全帽进行清洗，为工人提供一个干净安全帽，也为了更容易发现安全帽存在的裂纹等安全问题，有利于对安全帽的存放与取用，分层进行清洁，有利于取用和放回安全帽，有利于帽带的配带。
附图说明
15.图1为整体的结构示意图。
16.图2为安全帽架5与清洗箱1的连接结构图。
17.图3为图2结构的另一侧的结构示意图。
18.图4为图2结构的内部的结构示意图。
19.图5为安全帽架5的结构示意图。
20.图6为滑架9与清洁箱1的连接结构图。
21.图7为图6结构的另一侧的结构示意图。
22.图8为配带螺杆18与转架17的连接结构图。
23.图9为夹持架22和带帽滑架21的连接结构图。
24.图10为图9结构的另一侧的结构示意图。
25.图11为图9结构的部分的结构示意图。
26.图12为图9结构的另一部的结构示意图。
27.图13为图12结构的部分的结构示意图。
28.图中：清洗箱1；排水口101；滑槽102；进出口103；清洁口104；后盖2；风机3；清洁喷箱4；安全帽架5；立架501；上盖502；层架503；抬升螺杆6；联动杆7；上架8；滑架9；辊子10；皮带11；伸缩螺杆12；联动皮带13；中间轴14；中间连杆15；轴16；转架17；配带螺杆18；顶端架19；螺杆皮带20；带帽滑架21；夹持架22；托板23；凸轮24；换向轴25；换向皮带26；轴套27；滑轴28；宽度螺杆29；宽度皮带30；帽带托31；帽带架32；带架齿轮33；齿轮连杆34；套齿轮35；帽带卡架36；卡架连杆37。
具体实施方式
29.图1为整体的结构示意图；所述安全帽架5位于清洗箱1的内部，安全帽架5与清洗箱1滑动配合，上架8固定在清洗箱1上，滑架9与清洗箱1滑动配合，皮带11与辊子10相连接，辊子10与滑架9转动配合，转架17通过轴16与上架8相连接，配带螺杆18与转架17螺纹配合，带帽滑架21与配带螺杆18转动配合，夹持架22与带帽滑架21滑动配合，托板23与夹持架22滑动配合，帽带架32与帽带托31滑动配合，帽带托31与帽带滑架21转动配合；使用前将安全帽放置在安全帽架5上，放置的方向为帽檐远离滑架9的方向，滑架9带动皮带11向着清洗箱1的内部移动，安全帽架5微微向上移动，当皮带11到达安全帽的下方后，安全帽架5向下移动，使安全帽托在皮带11上，并与安全帽架5脱离，防止在取出的时候有阻碍，滑架9带动皮带11向外移动，同时安全帽也都向外移动，当移动到最大距离后停止，转架17转动，带动下部的组件转动，使夹持架22的开口方向与取出的安全帽的帽檐方向相同，并在配带螺杆18的带动下调节到一定的高度，使安全帽脱离皮带后落在夹持架22上并被托板23托住，然后转架17转动九十度，帽带架32将帽带撑起，工人在到达指定位置后，装置将安全帽放置在头上，并且将帽带放置在下巴处，然后脱离，工人自行调节帽带的长度，反之可以将安全帽进行回收操作。
30.图2至图5为安全帽架5与清洗箱1的连接结构图；所述清洗箱1下部设有凹槽，清洗箱1下部设有排水口101，清洗箱1的一侧设有滑槽102，滑槽102处为凸起结构，凸起结构上设有转孔，进出口103位于滑槽102的上部，进出口103的尺寸大于安全帽的高和宽，清洁口104设有两个，位于相对的两个面上，后盖2固定清洗箱1上，后盖2上设有通孔，风机3与后盖2转动配合，清洁喷箱4设有两个，清洁喷箱4一面设有喷孔若干，清洁喷箱4固定在清洁口104上，安全帽架5与清洗箱1滑动配合，安全帽架5上设有螺纹孔，安全帽架5上设有两个立架501，立架501与清洗箱1内部滑动配合，上盖502固定在立架501的上部，层架503设有若干，层架503垂直固定在立架501上，层架503为u形，两个长边的距离大于滑槽102之间的跨度，抬升螺杆6两端与清洗箱1转动配合，抬升螺杆6与安全帽架5螺纹配合，联动杆7与抬升螺杆6的下部相连接；电机带动联动杆7转动，联动杆7转动带动抬升螺杆6转动，抬升螺杆6转动带动安全帽架5升降，使每个层架503上的安全帽都被取出或者防回，并在取每个层架503上的安全帽时，先带动层架503向上移动一小段距离，以便皮带11在进入到清洗箱1中的时候不与安全帽接触，防止安全帽位置被移动，再皮带11到达指定位置后层架503下降一段距离，使安全帽落在皮带11上，并与层架503脱离，以便带出安全帽，往复操作可以一层层取出安全帽，反向操作可以放回安全帽，在取出时是从下层开始，最上层最后取，但是在放回的时候是从上层开始放置，下层最后放置，然后在抬升螺杆6带动安全帽架5向下移动落座，这样的程度设定可以放回的时候，清洁喷箱4工作，将清洁水喷在安全帽上，先放置上层，先进行清洁，然后上移，这样就不会导致已经清洁的安全帽再次被水污染，也可防止没有使用的安全帽再次清洗，每层层架503上可以防止若干安全帽，最后落座后，通过风机3进行风干操作，废水通过排水口101排出。
31.图6和图7为滑架9与清洁箱1的连接结构图；所述上架8一端加工有转孔，上架8固定在清洗箱1上，滑架9侧面为l形，滑架9与滑槽102滑动配合，滑架9上设有转孔，滑架9上设有螺纹孔，辊子10与滑架9转动配合，皮带11套在辊子10上，皮带11高度高于滑架9的高度，伸缩螺杆12设有两个，伸缩螺杆12与清洗箱1转动配合，伸缩螺杆12与滑架9螺纹配合，联动
皮带13一端与伸缩螺杆12相连接，联动皮带13一端与中间轴14相连接，中间轴14与清洁箱1转动配合，中间连杆15与中间轴14相连接；电机带动中间连杆15转动，中间连杆15转动带动中间轴14转动，中间轴14转动带动联动皮带13转动，联动皮带13带动伸缩螺杆12转动，伸缩螺杆12转动带动滑架9滑动，滑架9带动辊子10和皮带11移动，此时皮带11不转动，皮带11再次回到原位置后，皮带11转动，将上部的安全帽进行传送。
32.图8为配带螺杆18与转架17的连接结构图；所述轴16上部与上架8转动配合，轴16下部与转架17固定在一起，转架17为t字型，转架17上设有螺纹孔，配带螺杆18设有两个，配带螺杆18一端与带帽滑架21转动配合，配带螺杆18一端与顶端架19转动配合，配带螺杆18与转架17螺纹配合，顶端架19上设有两个转孔，顶端架19与配带螺杆18转动配合，螺杆皮带20与配带螺杆18相连接，螺杆皮带20与电机相连接；电机转动带动轴16转动，轴16转动带动转架17转动，转架17转动带动配带螺杆18转动，配带螺杆18转动带动下部组件转动，电机转动杆带动螺杆皮带20转动，螺杆皮带20转动带动配带螺杆18绕着其轴线转动，并与转架17发生位移。
33.图9至图13为夹持架22和带帽滑架21的连接结构图；所述带帽滑架21上加工有通孔，带帽滑架21与配带螺杆18下部转动配合，带帽滑架21上加工有滑槽，夹持架22设有两个，夹持架22与带帽滑架21滑动配合，夹持架22上加工有螺纹孔，夹持架22设有弧形槽，夹持架22上设有滑槽，夹持架22上设有一个通孔，托板23设有两个，托板23一端为弧形，托板23与夹持架22滑动配合，托板23上加工有通孔，凸轮24上部与夹持架22转动配合，凸轮24下部位于推板23的通孔中，换向轴25设有两个，换向轴25与夹持架22转动配合，换向轴25与凸轮24相连接，换向皮带26一端与换向轴25相连接，换向皮带26一端与轴套27相连接，轴套27中部设有方形通孔，轴套27与夹持架22转动配合，滑轴28连孤单与带帽滑架21转动配合，滑轴28与轴套27滑动配合，滑轴28为方形，滑轴28截面形状与轴套27内部形状相适应，宽度螺杆29设有两个，宽度螺杆29与带帽滑架21转动配合，宽度螺杆29与夹持架22螺纹配合，宽度皮带30与两个宽度螺杆29相连接，帽带托31上设有滑槽，帽带托31与带帽滑架21转动配合，帽带架32为l形，帽带架32下部设有弧形槽，帽带架32与帽带托31滑动配合，带架齿轮33设有两个，带架齿轮33与帽带托31转动配合，带架齿轮33与带架齿轮33相啮合，齿轮连杆34与带架齿轮33相连接，套齿轮35与帽带托31转动配合，套齿轮35与齿轮连杆34相啮合，帽带卡架36与帽带架32转动配合，帽带卡架36上设有凹槽，卡架连杆37与帽带卡架36相连接；安全帽卡在夹持架22中，通过宽度螺杆29的转动带动夹持架22移动，夹持架22移动将安全帽夹持住，并且在托板23的托持下不能下落，在带在头上后，宽度螺杆29转动带动夹持架22移动一小段距离，使夹持架22与安全帽脱离，电机带动滑轴28转动，滑轴28转动带动轴套27转动，轴套27转动带动换向皮带26转动，换向皮带26转动带动换向轴25转动，换向轴25转动带动凸轮24转动，凸轮24转动带动托板23移动，托板23向外侧移动，将安全帽落在头部，帽带托31转动带动帽带架32转动，调节到一定角度，以便于帽带的配带，电机转动带动套齿轮35转动，套齿轮35转动带动齿轮连杆34转动，齿轮连杆34转动带动带架齿轮33转动，带架齿轮33转动带动帽带架32移动，调节到合适的高度位置，以便帽带的安放，卡架连杆37转动带动帽带卡架36转动，将卡在帽带卡架36的凹槽处的帽带脱离，然后装置撤离，工人只需自行调节安全帽的松紧。
34.虽然已经结合其某些具体实施方式特别描述了本发明，但是将理解，本描述是为
了说明而不是为了限制，并应将所附权利要求的范围如现有技术将允许的那样宽泛地解释。在不背离所附权利要求中阐述的本发明的实质的前提下，在以上说明书和附图内进行合理的变化和修改是可能的。