1.本技术涉及边坡加固的领域，尤其是涉及一种人防用喷锚结构。
背景技术：
2.喷锚结构是靠锚杆、钢筋网和混凝土层共同作用来提高基坑边坡土层的结构强度和抗变形能力，减少土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。
3.当边坡土层完成钻孔后，工人首先将钢筋网铺设在边坡土层上，然后将锚杆插入钻孔内，再利用钢丝将锚杆和钢筋网系紧，最后便可往钢筋网上喷淋混凝土以形成混凝土层。上述喷锚结构虽然原理简单，但是当锚杆的数量较多时，工人需要耗费大量的时间在系紧锚杆和钢筋网上，这给工人的作业带来了麻烦，大大延长了工期。
技术实现要素：
4.为了方便工人将锚杆和钢筋网连接在一起，缩短工期，本技术提供一种人防用喷锚结构。
5.本技术提供的一种人防用喷锚结构,采用如下的技术方案：
6.一种人防用喷锚结构，包括锚杆、钢筋网和混凝土层，锚杆的侧壁上开设有与锚杆长度方向相同的滑槽，滑槽内滑动嵌设有滑块，滑块靠近边坡土层的一侧壁上开设有供钢筋网嵌入的凹槽；锚杆上还设有驱使滑块朝向边坡土层移动的驱动机构。
7.通过采用上述技术方案，当锚杆插入钻孔后，工人通过驱动机构使滑块朝向边坡土层移动，钢筋网将会嵌入凹槽内并随着滑块一起移向边坡土层，钢筋网终会牢牢地抵紧在滑块上，以实现锚杆和钢筋网连接。本方案省去了工人使用钢丝手动系紧锚杆和钢筋网的一系列操作，大大方便了工人将锚杆和钢筋网连接在一起，有效地缩短了工期。
8.优选的，驱动机构包括开设在锚杆上且与锚杆长度方向相同的螺纹槽，螺纹槽与滑槽连通，且滑块的一端伸入螺纹槽内；驱动机构还包括转动嵌设在滑块上且与螺纹槽螺纹配合的转动块，以及可拆卸连接在转动块上用于旋转转动块的把手。
9.通过采用上述技术方案，工人通过把手来旋转转动块，在螺纹的作用下，转动块将朝向边坡土层移动，滑块便会随着转动块一起朝向边坡土层移动。驱动机构的结构简单且实用，大大方便了工人的作业。此外，可拆卸连接的把手可对多根锚杆内的转动块进行旋转，大大节约了装置的制造成本。
10.优选的，所述转动块上开设有多边形的插槽，把手上固连有用于插入插槽并贴合插槽内侧壁的插块。
11.通过采用上述技术方案，当把手上的插块插入插槽后，把手将与转动块连接在一起，工人便能通过把手来旋转转动块。当把手上的插块拔出插槽后，把手便能与转动块分离开。插槽和插块的设置，不仅实现了转动块与把手之间的可拆卸连接，同时还方便了工人对它们进行连接和分离。
12.优选的，所述把手上套设有供手部抓持的橡胶套。
13.通过采用上述技术方案，橡胶套不仅能增加手部与把手之间的摩擦阻力，降低手部打滑的概率，同时还能提升手部在作业时的舒适度。
14.优选的，所述锚杆上设有显示锚杆插入深度的刻度槽。
15.通过采用上述技术方案，刻度槽可以实时显示出锚杆的插入深度，以便于工人将多根锚杆的插入深度保持一致，使混凝土层的分布能更加均匀，提升钢筋网和混凝土层的加固效果。
16.优选的，所述刻度槽内填充有荧光剂。
17.通过采用上述技术方案，荧光剂能在昏暗的环境中发出荧光，使工人在昏暗的环境中仍能观察到刻度槽，让工人能准确地控制锚杆的插入深度。
18.优选的，所述凹槽内设有限制钢筋网脱出的卡块，卡块朝向边坡土层的一侧上设有便于钢筋网进入凹槽内的导向面。
19.通过采用上述技术方案，钢筋网嵌入凹槽的过程中，钢筋网将率先抵触导向面，并从卡块与凹槽内侧壁之间的缝隙进入到凹槽内，卡块随后便会对钢筋网的位置进行限制，有效降低了钢筋网与滑块脱离开的概率，使锚杆与钢筋网能牢固的连接在一起。
20.优选的，所述凹槽设置成供钢筋网的十字交叉点嵌入的十字槽。
21.通过采用上述技术方案，十字槽不仅让钢筋网的受压更加均匀，降低了钢筋网中的焊点发生断开的可能，同时还可对钢筋网的位置进行约束，使钢筋网在边坡土层上的稳定性更佳，提升对边坡土层的加固效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.滑槽、滑块、凹槽和驱动机构的设置，方便了工人将锚杆和钢筋网连接在一起，大大缩短了工期；
24.2.橡胶套的设置，一来降低了手部打滑的概率，二来提升了手部在作业时的舒适度；
25.3.刻度槽和荧光剂的设置，方便了工人将多根锚杆的插入深度保持一致，使混凝土层的分布能更加均匀，提升钢筋网和混凝土层的加固效果；
26.4.卡块和导向面的设置，有效降低了钢筋网与滑块脱离开的概率，使锚杆与钢筋网能牢固的连接在一起；
27.5.十字槽的设置，一来降低了钢筋网中的焊点发生断开的可能，二来使钢筋网在边坡土层上的稳定性更佳。
附图说明
28.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例的局部剖视结构示意图；
30.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
31.附图标记说明：1、边坡土层；2、锚杆；3、钢筋网；4、混凝土层；5、滑槽；6、滑块；7、凹槽；8、螺纹槽；9、转动块；10、把手；11、橡胶套；12、插槽；13、插块；14、卡块；15、导向面；16、刻度槽；17、荧光剂。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.参照图1，一种人防用喷锚结构,包括插设在边坡土层1里的锚杆2、铺设在边坡土层1表面的钢筋网3，以及浇筑在锚杆2和钢筋网3上的混凝土层4。当边坡土层1完成钻孔后，工人先将钢筋网3铺设在边坡土层1上，然后将锚杆2插入钻孔内，最后便可往钢筋网3和锚杆2上喷淋混凝土以形成混凝土层4，以此来提高边坡土层1的结构强度和抗变形能力，减少土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。
34.参照图1和图2，锚杆2上开设有一条滑槽5，滑槽5的长度方向与锚杆2的长度方向相同，滑槽5内滑动嵌设有一个滑块6，滑块6的滑动方向与滑槽5的长度方向相同，且滑块6靠近边坡土层1的一表面上开设有凹槽7，凹槽7设置为十字槽，十字槽可供钢筋网3的十字交叉点嵌入。锚杆2上还开设有一条螺纹槽8，螺纹槽8的长度方向与锚杆2的长度方向相同，且螺纹槽8与滑槽5的槽底连通。滑块6远离凹槽7的一端伸入螺纹槽8内且转动嵌设有一个转动块9，转动块9的转动轴线与锚杆2的中轴线保持平行，且转动块9的侧壁与螺纹槽8螺纹配合。转动块9远离边坡土层1的一侧壁上设有把手10，把手10用以旋转转动块9来带动转动块9在螺纹槽8内移动，把手10上还固定套设有供手部抓持的橡胶套11，橡胶套11用以提升手部在作业时的防滑效果和舒适度，其中的螺纹槽8、转动块9和把手10组成了驱使滑块6朝向边坡土层1移动的驱动机构。
35.当锚杆2成功插入边坡土层1上的钻孔后，工人通过把手10来旋转转动块9，转动块9在螺纹槽8的作用下将朝向边坡土层1移动，滑块6在转动块9的推动下将一起朝向边坡土层1移动，钢筋网3上的十字交叉点将会嵌入凹槽7内，并被滑块6带向边坡土层1，钢筋网3终会牢牢的抵紧在滑块6上，从而实现了锚杆2与钢筋网3的连接，工人最后便可往钢筋网3和锚杆2上喷淋混凝土以形成混凝土层4。
36.参照图2，转动块9靠近把手10的一表面上开设有矩形的插槽12，把手10靠近转动块9的一端上固定连接有一个插块13，插块13能插入插槽12内并带动转动块9发生旋转。当把手10上的插块13插入插槽12后，工人便可通过把手10来旋转转动块9。当滑块6成功与钢筋网3连接在一起后，工人直接将把手10上连通插块13拔出锚杆2即可，操作上一样十分方便。
37.参照图2和图3，凹槽7的一内侧壁上固定连接有卡块14，卡块14和凹槽7的另一内侧壁之间留有供钢筋网3中的钢丝穿过的间隙，卡块14能有效限制钢筋网3从凹槽7内脱离出去。卡块14朝向边坡土层1（如图1）的一侧上还设有导向面15，导向面15用以让钢筋网3中的钢丝抵触，以此来让钢筋网3中的钢丝能顺利经过间隙并进入到凹槽7内。
38.参照图1和图2，锚杆2的侧壁上开设有刻度槽16，刻度槽16用以显示插杆插入钻孔的深度，以此来方便工人控制多根锚杆2的插入深度保持一致和精准，从而让混凝土层4的分布更均匀，提升对边坡土层1的加固效果。为了让工人在昏暗的环境中仍能观察到刻度槽16，刻度槽16内还填充有发出荧光的荧光剂17。
39.本实施例的实施原理为：当锚杆2成功插入边坡土层1上的钻孔后，工人通过把手10来旋转转动块9，转动块9在螺纹槽8的作用下将朝向边坡土层1移动，滑块6在转动块9的推动下将一起朝向边坡土层1移动，钢筋网3上的十字交叉点将会嵌入凹槽7内，并被滑块6带向边坡土层1，钢筋网3终会牢牢的抵紧在滑块6上，从而实现了锚杆2与钢筋网3的连接，
工人最后便可往钢筋网3和锚杆2上喷淋混凝土以形成混凝土层4。
40.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。