1.本技术涉及地下排水技术领域，尤其是涉及一种柔性装配式检查井用管路弧面密封结构。
背景技术：
2.在给排水管道系统中，检查井是一种必须的设备，其具有连接管道、检查维护管道等重要作用；目前井管在浇筑时会在井管的外侧壁上开设安装平面，并在安装平面上开设有圆形的安装孔，安装平面上预埋有一与安装孔同轴布置的固定环，市政管道施工中，工作人员会将排水管插设在安装孔内，并在排水管上套设有一滑动环，滑动环与固定环之间夹设有一用于对排水管与安装孔之间缝隙进行遮挡的橡胶圈，之后工作人员将滑动环与固定环通过螺栓相互固定，即实现排水管与井管的连接。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为使用柔性连接结构对排水管和井管进行连接时，为了提升排水管与井管连接密封性和牢固性，需要使得井管安装平面处侧壁的厚度达到一定要求，以满足排水管和井管连接的需求，且不能缩减井管内空间的大小，因此会使得井管整体的重量增大，提升进行铺设安装时的困难度，同时在进行井管浇筑生产的过程中，造成不必要的材料的浪费，而且根据实际的加工需要，可能还需在安装平面旁的井管弧面上开设另外的安装孔以供其他排水管安装，此时平面的固定环便不能满足安装需求。
技术实现要素：
4.为了减少井管生产过程中产生材料的浪费，并满足排水管在井管周面上不同位置的安装需求，本技术提供一种柔性装配式检查井用管路弧面密封结构。
5.本技术提供的一种柔性装配式检查井用管路弧面密封结构采用如下的技术方案：
6.一种柔性装配式检查井用管路弧面密封结构，包括套设并滑移连接在排水管上的滑动环，滑动环与井管外侧壁的弧面相适配，井管外侧壁对应滑动环处预埋有一与滑动环朝向井管一侧弧面相适配的固定环，固定环与滑动环之间夹设有一橡胶圈，滑动环背离固定环的一侧向滑动环的方向穿设有螺栓，螺栓的端部螺纹连接在滑动环上。
7.通过采用上述技术方案，在井管外周面上预埋与井管相适配的弧形的固定环，然后将排水管插设在井管的安装孔内，并向井管的方向滑动橡胶圈和滑动环，之后只需使用螺栓将滑动环与固定环相互固定即可，避免了在井管上加工安装平面的操作，使工作人员可根据实际的加工需要，在井管弧面上不同位置处开设安装孔以供排水管安装，从而减少了井管生产过程中产生的材料浪费，并满足排水管在井管周面上不同位置的安装需求。
8.可选的，所述滑动环背离固定环的一侧固定有环板状的平环，平环与滑动环之间安设有一弹性件，平环和弹性件均环绕在排水管上，所述螺栓穿过平环、弹性件和滑动环并旋拧在固定环上。
9.通过采用上述技术方案，平环的布置，使螺栓对滑动环的作用力更加均衡的分布，提高了滑动环向固定环力作用的稳定性。
10.可选的，所述弹性件为一橡胶材质的第一弹性垫，第一弹性垫朝向平环的一侧与平环相贴设，第一弹性垫背离平环的一侧与滑动环背离固定环一侧弧面相适配并贴设。
11.通过采用上述技术方案，第一弹性垫夹设在滑动环与平环之间，会使滑动环有一个向固定环变形运动的趋势，从而使滑动环与固定环之间的橡胶圈始终处于被紧紧挤压的状态，进而提高橡胶圈对排水管与安装孔之间缝隙的密封效果。
12.可选的，所述第一弹性垫上开设有若干个通孔，通孔连通第一弹性垫的相背两侧，每个通孔内各安设有一第一压缩弹簧。
13.通过采用上述技术方案，第一压缩弹簧的弹性作用，对滑动板有一个进一步的推动作用。
14.可选的，每个所述通孔内位于第一压缩弹簧的两端各安设有一用于对通孔开口进行遮蔽的封堵塞。
15.通过采用上述技术方案，封堵塞对第一压缩弹簧两端的遮挡，减少了外界水进入到通孔内的可能性，提高了对第一压缩弹簧的保护，增加了第一压缩弹簧的使用寿命。
16.可选的，所述螺栓包括螺杆和螺头，所述螺头与平环之间的螺杆上套设有一第二压缩弹簧。
17.通过采用上述技术方案，第二压缩弹簧的弹性作用对平环有一个向第一弹性垫推动的趋势，继而使滑动环与固定环对橡胶圈的夹紧作用更加稳定，进一步的减少了排水管与安装孔之间发生漏水的可能性。
18.可选的，所述螺头与平环之间的螺杆上套设有一第二弹性垫，所述第二压缩弹簧预埋在第二弹性垫内。
19.通过采用上述技术方案，第二弹性垫不仅能起到弹性作用，而且对第二压缩弹簧的遮挡减少了第二压缩弹簧腐蚀的可能性，进而提高了对第二压缩弹簧的保护。
20.可选的，所述螺栓的端部开设有导向角。
21.通过采用上述技术方案，导向角的布置，使工作人员更易将螺栓的端部穿过滑动环并旋拧在固定环上。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.减少了井管生产过程中产生的材料浪费，并满足排水管在井管周面上不同位置的安装需求，通过在井管外周面上预埋与井管相适配的弧形的固定环，然后将排水管插设在井管的安装孔内，并向井管的方向滑动橡胶圈和滑动环，之后只需使用螺栓将滑动环与固定环相互固定即可，避免了在井管上加工安装平面的操作，使工作人员可根据实际的加工需要，在井管弧面上不同位置处开设安装孔以供排水管安装；
24.2.提高了橡胶圈对排水管与安装孔之间缝隙的密封效果，通过平环的布置，使螺栓对滑动环的作用力更加均衡的分布，提高了滑动环向固定环力作用的稳定性，而且第一弹性垫夹设在滑动环与平环之间，会使滑动环有一个向固定环变形运动的趋势，从而使滑动环与固定环之间的橡胶圈始终处于被紧紧挤压的状态。
附图说明
25.图1是本技术实施例柔性装配式检查井用管路弧面密封结构安设在排水管与井管之间的结构示意图；
26.图2是本技术实施例柔性装配式检查井用管路弧面密封结构的整体结构示意图；
27.图3是体现封堵组件的结构示意图；
28.图4是体现通孔内结构的剖视图；
29.图5是图3中a部分的局部放大示意图。
30.附图标记说明：1、排水管；2、井管；21、安装孔；3、固定环；4、封堵组件；41、滑动环；42、橡胶圈；43、平环；44、第一弹性垫；441、通孔；45、螺栓；451、螺杆；4511、导向角；452、螺头；46、第一压缩弹簧；47、封堵塞；5、第二弹性垫；6、第二压缩弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种柔性装配式检查井用管路弧面密封结构。参照图1和图2，柔性装配式检查井用管路弧面密封结构安设在排水管1与井管2之间，井管2上开设有一供排水管1一端插入的安装孔21，柔性装配式检查井用管路弧面密封结构包括预埋在井管2外周面上的一固定环3，固定环3朝向井管2外的一侧与井管2的外侧壁位于同一弧形面上，固定环3与安装孔21同轴布置且固定环3与安装孔21的内径相等，排水管1与固定环3之间设置有一用于将排水管1与安装孔21之间缝隙进行遮挡的封堵组件4。
33.参照图2和图3，封堵组件4包括套设并滑移连接在排水管1的一滑动环41，滑动环41与固定环3朝向井管2外的一侧的弧面相适配以使滑动环41朝向井管2的一侧能够与固定环3相贴靠，固定环3与滑动环41相对的侧壁上各开设有一环槽，环槽与固定环3或滑动环41的内圈相互连通，固定环3与滑动环41之间的两个环槽内共同卡入并挤压有一橡胶圈42，滑动环41背离固定环3的一侧还固定有一圆环板状的平环43，平环43与滑动环41之间夹设有一用于对平环43与滑动环41之间缝隙进行填充的第一弹性垫44，第一弹性垫44为橡胶材质制作，平环43背离滑动环41的一侧设置有六个螺栓45，六个螺栓45环绕平环43的轴线均匀分布，螺栓45包括螺杆451和螺头452，螺栓45的螺杆451端部依次穿过平环43、第一弹性垫44和滑动环41并螺纹旋拧在固定环3上。
34.在井管2外周面上预埋弧形的固定环3，并使螺栓45的螺杆451与固定环3的螺纹连接，将橡胶圈42紧紧的挤压在滑动环41与固定环3之间，实现对排水管1与井管2的紧密连接，避免了在井管2上加工安装平面的操作，使工作人员可根据实际的加工需要，在井管2弧面上不同位置处开设安装孔21以供排水管1安装，从而减少了井管2生产过程中产生的材料浪费，并满足排水管1在井管2周面上不同位置的安装需求；在螺杆451背离螺头452的一端端面上还开设有一导向角4511，以使工作人员更易将螺杆451穿过平环43、第一弹性垫44和滑动环41并旋拧在固定环3上。
35.参照图4，在第一弹性垫44上还开设有多个通孔441，多个通孔441环绕第一弹性垫44的轴线均匀分布，通孔441的长度方向与排水管1的长度方向相互平行且通孔441连通第一弹性垫44的相背两侧，每个通孔441内各安设有一第一压缩弹簧46，在通孔441内位于第一压缩弹簧46的两端各安设有一用于对通孔441开口进行遮蔽的封堵塞47；当螺栓45将平环43和滑动环41与固定环3相固定后，第一弹性垫44和第一压缩弹簧46的弹性作用将会使滑动环41有一个向固定环3变形运动的趋势，从而使滑动环41与固定环3之间的橡胶圈42始终处于被紧紧挤压的状态，进而提高橡胶圈42对排水管1与安装孔21之间缝隙的密封效果，
减少水从排水管1与安装孔21之间泄漏的可能性。
36.参照图5，在螺头452与平环43之间的螺杆451上还套设有一第二弹性垫5，第二弹性垫5加工时其内预埋有一第二压缩弹簧6，第二压缩弹簧6与第二弹性垫5同轴布置；当螺栓45将平环43和滑动环41与固定环3相固定后，第二弹性垫5和第二压缩弹簧6的弹性作用对平环43有一个向第一弹性垫44推动的趋势，从而进一步的提高滑动环41与固定环3相互靠近的作用效果，进一步的提高了排水管1与井管2之间的密封性。
37.本技术实施例一种柔性装配式检查井用管路弧面密封结构的实施原理为：当需要将排水管1与井管2进行安装时，工作人员首先将排水管1插入进安装孔21内，然后工作人员向井管2的方向滑动橡胶圈42和滑动环41以及第一弹性垫44和平环43，直至橡胶圈42的相背两侧分别卡设在固定环3与滑动环41之间的两个环槽内，之后工作人员将第二弹性垫套设在螺栓45的螺杆451上并将螺杆451端部依次穿过平环43、第一弹性垫44和滑动环41并螺纹旋拧在固定环3上，最终实现对排水管1与安装孔21之间缝隙的遮挡。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。