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一种冲压花洒座的制作方法

时间:2022-01-19 阅读: 作者:专利查询

一种冲压花洒座的制作方法

1.本实用新型属于花洒座技术领域,具体涉及一种冲压花洒座。


背景技术:

2.花洒座一端与墙体表面连接固定,所述花洒座内侧设有固定槽,所述固定槽内能够放置花洒,使所述花洒悬挂于所述花洒座内,传统花洒座生产效率低以及材料成本高,而此为传统技术的主要缺点。


技术实现要素:

3.本实用新型解决的问题:外壳内侧设有内胆,所述内胆设有第一花洒放置槽以及第二花洒放置槽,能够放置不同外径的花洒。
4.为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案:一种冲压花洒座,包括外壳以及内胆,所述外壳具有连接侧壁以及开口侧壁,所述开口侧壁设有开口槽,所述内胆具有两侧第二开口侧壁,所述第二开口侧壁之间通过第二连接侧壁连接,所述第二开口侧壁与所述开口侧壁连接,所述第二连接侧壁与所述连接侧壁连接,两侧的所述第二开口侧壁之间形成第一花洒放置槽以及第二花洒放置槽,所述外壳顶端设有上面板,所述上面板具有第二开口槽、第三花洒放置槽以及第四花洒放置槽,所述第二开口槽设于所述开口槽顶端,所述第三花洒放置槽设于所述第一花洒放置槽的顶端,所述第四花洒放置槽设于所述第二花洒放置槽的顶端,所述外壳底端设有下面板,所述下面板具有限位槽,所述限位槽设于所述第一花洒放置以及所述第二花洒放置槽的底端。
5.进一步,所述第一花洒放置槽的内径大于所述第二花洒放置槽的内径。
6.进一步,所述外壳、所述内胆以及所述上面板以及所述下面板之间匀通过焊接的方式连接。
7.本实用新型的技术效果和优点:外壳内侧设有内胆,所述内胆设有第一花洒放置槽以及第二花洒放置槽,能够放置不同外径的花洒,所述外壳、内胆、上面板以及下面板之间匀通过焊接的方式连接。本花洒座结构简单,加工效率高,节省人工以及材料成本。
附图说明
8.图1为本实用新型的花洒座整体结构示意图。
9.图2为本实用新型的外壳结构示意图。
10.图3为本实用新型的内胆结构示意图。
11.图4为本实用新型的下面板结构示意图。
12.图5为本实用新型的上面板结构示意图。
具体实施方式
13.如图1至5所示,一种冲压花洒座,包括外壳10以及内胆20,所述内胆20设于所述外
壳10的内侧,所述外壳10一端与墙体连接固定,所述内胆20内能够放置花洒,能够将花洒悬挂固定的作用。
14.所述外壳10具有连接侧壁11以及开口侧壁12,所述开口侧壁12设有开口槽121。
15.所述内胆20具有两侧第二开口侧壁21,两侧所述第二开口侧壁21之间通过第二连接侧壁22连接,所述第二开口侧壁21与所述开口侧壁12连接,所述第二连接侧壁22与所述连接侧壁11连接。
16.两侧的所述第二开口侧壁21之间形成第一花洒放置槽211以及第二花洒放置槽212,所述第一花洒放置槽211的内径大于所述第二花洒放置槽212的内径。
17.在具体实施的时候,花洒从所述开口槽121端进入所述内胆20,可以根据花洒外径大小选择放置于那个花洒放置槽内。
18.所述外壳10顶端设有上面板30,所述上面板30具有第二开口槽31、第三花洒放置槽32以及第四花洒放置槽33,所述第二开口槽31设于所述开口槽121顶端,所述第三花洒31放置槽设于所述第一花洒放置槽211的顶端,所述第四花洒放置槽33设于所述第二花洒放置槽212的顶端。
19.所述外壳10底端设有下面板40,所述下面板40具有限位槽41,所述限位槽41设于所述第一花洒放置槽211以及所述第二花洒放置槽212的底端。
20.所述外壳10、内胆20、上面板30以及下面板40之间匀通过焊接的方式连接。
21.本花洒座结构简单,加工效率高,节省人工以及材料成本。


技术特征:
1.一种冲压花洒座,其特征在于:包括外壳(10)以及内胆(20),所述外壳(10)具有连接侧壁(11)以及开口侧壁(12),所述开口侧壁(12)设有开口槽(121),所述内胆(20)具有两侧第二开口侧壁(21),所述第二开口侧壁(21)之间通过第二连接侧壁(22)连接,所述第二开口侧壁(21)与所述开口侧壁(12)连接,所述第二连接侧壁(22)与所述连接侧壁(11)连接,两侧的所述第二开口侧壁(21)之间形成第一花洒放置槽(211)以及第二花洒放置槽(212),所述外壳(10)顶端设有上面板(30),所述上面板(30)具有第二开口槽(31)、第三花洒放置槽(32)以及第四花洒放置槽(33),所述第二开口槽(31)设于所述开口槽(121)顶端,所述第三花洒放置槽(32)设于所述第一花洒放置槽(211)的顶端,所述第四花洒放置槽(33)设于所述第二花洒放置槽(212)的顶端,所述外壳(10)底端设有下面板(40),所述下面板(40)具有限位槽(41),所述限位槽(41)设于所述第一花洒放置槽(211)以及所述第二花洒放置槽(212)的底端。2.根据权利要求1所述一种冲压花洒座,其特征在于:所述第一花洒放置槽(211)的内径大于所述第二花洒放置槽(212)的内径。3.根据权利要求1所述一种冲压花洒座,其特征在于:所述外壳(10)、所述内胆(20)以及所述上面板(30)以及所述下面板(40)之间匀通过焊接的方式连接。

技术总结
本实用新型公开了一种冲压花洒座,包括外壳以及内胆,所述外壳具有连接侧壁以及开口侧壁,所述开口侧壁设有开口槽,所述内胆具有两侧第二开口侧壁,所述第二开口侧壁之间通过第二连接侧壁连接,所述第二开口侧壁与所述开口侧壁连接,所述第二连接侧壁与所述连接侧壁连接,两侧的所述第二开口侧壁之间形成第一花洒放置槽以及第二花洒放置槽,述外壳顶端设有上面板,所述上面板具有第二开口槽、第三花洒放置槽以及第四花洒放置槽,所述第二开口槽设于所述开口槽顶端,所述第三花洒放置槽设于所述第一花洒放置槽的顶端,所述第四花洒放置槽设于所述第二花洒放置槽的顶端,所述外壳底端设有下面板,所述下面板具有限位槽,所述限位槽设于所述第一花洒放置以及所述第二花洒放置槽的底端。槽的底端。槽的底端。


技术研发人员:李焕成
受保护的技术使用者:李焕成
技术研发日:2021.08.17
技术公布日:2022/1/18