1.本实用新型属于排水装置技术领域,涉及一种抗压排水槽。
背景技术:2.目前市场上的排水槽,为了增加排水槽的抗压性能,会在排水槽上设置加强筋,确保产品在应用场景下,能长期承受来自回填土层及土层物品的压力,保障产品的稳定性;如附图3所示,为现有的一款排水槽,主要是有侧板及顶板组成的排水槽,在排水槽宽度方向的外壁上设置了加强筋构造,当排水槽在受到自上而下的压力时,虽然外壁上的加强筋起一定抗压作用,但随着压力的增大,其侧内面会产生严重变形甚至破裂,使得产品侧内面无加强筋的位置产生持续应力,从而导致排水槽抗压水平较低,影响排水槽的稳定性及寿命。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种抗压排水槽,能够增加排水槽的抗压性能,从增加排水槽的稳定性及使用寿命。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
5.一种抗压排水槽,包括:顶板及侧板,所述侧板固定安装于所述顶板的左右两侧,以使所述排水槽内形成排水通道,所述排水通道的长度方向上设有第一加强筋,所述第一加强筋位于所述顶板与所述侧板的连接区域。
6.进一步的,所述排水通道的宽度方向设有第二加强筋,所述第二加强筋的形状与所述排水通道的横截面形状相适应。
7.进一步的,所述排水槽外壁上设有若干第三加强筋,所述第三加强筋位于所述排水槽的宽度方向上。
8.进一步的,所述第三加强筋设有两根,其中一根第三加强筋设有所述排水槽长度方向的第一端,另一根第三加强筋设于所述排水槽长度方向的第二端,所述排水槽长度方向的第一端与第二端相对。
9.进一步的,两根第三加强筋之间还设有第四加强筋,所述第四加强筋的两端分别与两根所述第三加强筋固定。
10.进一步的,所述第四加强筋位于所述顶板上。
11.进一步的,所述第一加强筋的横截面为扇形。
12.进一步的,所述第二加强筋位于所述排水通道的中间区域。
13.进一步的,所述侧板与所述顶板一体成型。
14.进一步的,所述侧板上远离所述顶板的一端背向所述排水通道的方向延伸有固定板。
15.本实用新型的有益效果:
16.通过设置第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋及第四加强筋,第一加强筋能够加强顶板连接区域的抗压能力,第二加强筋设于排水通道内侧的中间区域,且将第二加强筋
的形状设置为与所述排水通道的横截面形状相适应,一方面使得排水槽上承受的力能够更加分散,另一方面当排水槽的表面压力朝内聚拢时,也能够增强排水槽的抗压能力,第四加强筋能够与第三加强筋连成一体,形成一个闭合的加强筋笼,增加第三加强筋的作用,当顶板受到压力时,第三加强筋及第四加强筋能够加强排水槽的抗压能力,从而从整体上增强排水槽的抗压性能,并且在生产相同抗压性能的排水槽时,也能够适当的降低排水槽的厚度,以降低排水槽的生产成本。
附图说明
17.附图1是本实用新型的结构示意图;
18.附图2是附图1中另一视角的结构示意图;
19.附图3为现有技术的结构示意图。
20.图中标识:100-顶板;200-侧板;300-排水通道;400-第一加强筋;500-第二加强筋;600-第三加强筋;700-第四加强筋;800-固定板。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参考附图1及附图2,一种抗压排水槽,包括:顶板100及侧板200,侧板200固定安装于顶板100的左右两侧,以使排水槽内形成排水通道300,排水通道300的长度方向上设有第一加强筋400,第一加强筋400位于顶板100与侧板200的连接区域,本实施例中,侧板200与顶板100一体成型,另一些实施例中,侧板200与顶板100也可以通过螺丝的方式固定,具体固定的方式不受限制。
26.上述实施例中,排水通道300的宽度方向设有第二加强筋500,第二加强筋500的形
状与排水通道300的横截面形状相适应,具体的,第二加强筋500位于排水通道300的中间区域,进一步的,第二加强筋500包括:第一部分及位于第一部分两端的第二部分,第一部分位于顶板100上,第二部分位于侧板200上,本实施例中,第二加强筋500为匚形。
27.上述实施例中,排水槽外壁上设有若干第三加强筋600,第三加强筋600位于排水槽的宽度方向上,本实施例中,第三加强筋600设有两根,其中一根第三加强筋600设有排水槽长度方向的第一端,另一根第三加强筋600设于排水槽长度方向的第二端,排水槽长度方向的第一端与第二端相对,在另一些实施例中,第三加强筋600的也可以设置为3根、四根或其他数量,具体数量的设置依据排水槽实际情况来确定。
28.上述实施例中,两根第三加强筋600之间还设有第四加强筋700,第四加强筋700的两端分别与两根第三加强筋600固定,具体的,第四加强筋700位于顶板100上。
29.上述实施例中,第一加强筋400的横截面为扇形、圆形或三角形。
30.上述实施例中,侧板200上远离顶板100的一端背向排水通道300的方向延伸有固定板800,固定板800的设置,能够方便用户将水槽进行安装。
31.以上所述的实施例,只是本实用新型的较优选的具体方式之一,本领域的技术员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征:1.一种抗压排水槽,包括:顶板(100)及侧板(200),所述侧板(200)固定安装于所述顶板(100)的左右两侧,以使所述排水槽内能够形成排水通道(300),其特征在于,所述排水通道(300)的长度方向上设有第一加强筋(400),所述第一加强筋(400)位于所述顶板(100)与所述侧板(200)的连接区域。2.根据权利要求1所述的一种抗压排水槽,其特征在于,所述排水通道(300)的宽度方向设有第二加强筋(500),所述第二加强筋(500)的形状与所述排水通道(300)的横截面形状相适应。3.根据权利要求2所述的一种抗压排水槽,其特征在于,所述排水槽外壁上设有若干第三加强筋(600),所述第三加强筋(600)位于所述排水槽的宽度方向上。4.根据权利要求3所述的一种抗压排水槽,其特征在于,所述第三加强筋(600)设有两根,其中一根第三加强筋(600)设有所述排水槽长度方向的第一端,另一根第三加强筋(600)设于所述排水槽长度方向的第二端,所述排水槽长度方向的第一端与第二端相对。5.根据权利要求4所述的一种抗压排水槽,其特征在于,两根第三加强筋(600)之间还设有第四加强筋(700),所述第四加强筋(700)的两端分别与两根所述第三加强筋(600)固定。6.根据权利要求5所述的一种抗压排水槽,其特征在于,所述第四加强筋(700)位于所述顶板(100)上。7.根据权利要求1所述的一种抗压排水槽,其特征在于,所述第一加强筋(400)的横截面为扇形。8.根据权利要求2所述的一种抗压排水槽,其特征在于,所述第二加强筋(500)位于所述排水通道(300)的中间区域。9.根据权利要求1所述的一种抗压排水槽,其特征在于,所述侧板(200)与所述顶板(100)一体成型。10.根据权利要求1所述的一种抗压排水槽,其特征在于,所述侧板(200)上远离所述顶板(100)的一端背向所述排水通道(300)的方向延伸有固定板(800)。
技术总结本实用新型涉及一种抗压排水槽,通过设置第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋及第四加强筋,第一加强筋能够加强顶板连接区域的抗压能力,第二加强筋设于排水通道内侧的中间区域,且将第二加强筋的形状设置为与排水通道的横截面形状相适应,一方面使得排水槽上承受的力能够更加分散,另一方面当排水槽的表面压力朝内聚拢时,也能够增强排水槽的抗压能力,第四加强筋能够与第三加强筋连成一体,形成一个闭合的加强筋笼,增加第三加强筋的作用,当顶板受到压力时,第三加强筋及第四加强筋能够加强排水槽的抗压能力,从而从整体上增强排水槽的抗压性能,并且在生产相同抗压性能的排水槽时,也能够适当的降低排水槽的厚度,以降低排水槽的生产成本。水槽的生产成本。水槽的生产成本。
技术研发人员:吴聪聪 徐继宏
受保护的技术使用者:深圳市卓宝科技股份有限公司
技术研发日:2021.09.10
技术公布日:2022/2/8