1.本实用新型涉及地下综合管廊工程领域，更具体地说，涉及一种地下综合管廊吊装口盖板装置。


背景技术：

2.地下综合管廊一般位于绿化带下方。在施工的过程中，在回填作业后，会留出吊装口。为了防止外部人员从吊装口坠落或者侵入，需要对吊装口进行临时围挡或覆盖。但是，如果采用临时围挡，那么在施工完成后需要拆除围挡，从而造成浪费。如果采用预制混凝土盖板，那么不方便后续设备的吊装作业。
3.因此，如何设置一种盖板，该盖板不仅能够防止人员的坠落或侵入，而且便于后续设备的吊装，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是不仅能够防止人员的坠落或侵入，而且便于后续设备的吊装。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种地下综合管廊吊装口盖板装置，包括：
6.框架板，所述框架板用于覆盖基坑吊装口；
7.盖板，所述框架板上设置有盖板吊装口，所述盖板吊装口连通基坑和外界，所述盖板与所述盖板吊装口适配，且所述盖板可打开。
8.优选地，所述盖板吊装口为并排设置的多个，每个所述盖板吊装口上配合有一个所述盖板。
9.优选地，所述盖板的一侧上设置有转轴插销，所述框架板上设置有转轴承口，所述转轴插销可转动地插设于所述转轴承口内。
10.优选地，所述转轴插销为两个，所述框架板上对应地设置有两个所述转轴承口；且其中一个所述转轴插销与对应的所述转轴承口的相对位置，与另一个所述转轴插销与对应的所述转轴承口的相对位置相同。
11.优选地，所述盖板的另一侧设置有拉环。
12.优选地，相邻的两个所述盖板上的所述拉环能够通过锁链锁住。
13.优选地，所述盖板的中心向上凸出，且从所述盖板的中心到所述盖板的边缘部分形成倾斜结构。
14.优选地，所述盖板的四周向下形成盖板翻边。
15.优选地，所述框架板的四周向下弯折形成框架翻边，所述基坑吊装口的四周形成有向上翻折的吊装口翻边，所述框架翻边扣合在所述吊装口翻边外，且所述吊装口翻边的高度小于所述框架翻边的高度。
16.优选地，所述框架板能够通过膨胀螺栓锁紧在基坑吊装口上。
17.从上述技术方案可以看出，由于有框架板覆盖在基坑吊装口上，因此能够防止人
员的坠落或侵入。另外，框架板上设置有可打开的盖板。在需要向基坑内吊装设备时，就将盖板打开。在吊装完毕后，再重新将盖板装配在盖板吊装口处，以封堵盖板吊装口。如此，能够确保吊装作业的顺利进行。因此，本实用新型中的地下综合管廊吊装口盖板装置不仅能够防止人员的坠落或侵入，而且便于后续设备的吊装。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型一具体实施例提供的地下综合管廊吊装口盖板装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型一具体实施例提供的盖板的结构示意图；
21.图3为本实用新型一具体实施例提供的转轴插销和转轴承口的结构示意图；
22.图4为本实用新型一具体实施例提供的拉环的结构示意图。
23.其中，1为框架板、2为盖板、3为转轴插销、4为转轴承口、5为转轴承口的基板、6为拉环。
具体实施方式
24.本实用新型公开了一种地下综合管廊吊装口盖板装置，不仅能够防止人员的坠落或侵入，而且便于后续设备的吊装。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.本实用新型公开了一种地下综合管廊吊装口盖板装置，请参考附图1，包括框架板1和盖板2。其中的框架板1用于覆盖基坑吊装口，并且框架板1上设置有盖板吊装口，该盖板吊装口用于连通基坑和外界。盖板2与盖板吊装口适配，或者说盖板2能够盖在盖板吊装口上。并且，盖板2可打开。需要说明的是，本文中的基坑是指地下综合管廊的基坑。
28.在本实施例，由于有框架板1覆盖在基坑吊装口上，因此能够防止人员的坠落或侵入。另外，框架板1上设置有可打开的盖板2。在需要向基坑内吊装设备时，就将盖板2打开。在吊装完毕后，再重新将盖板2装配在盖板吊装口处，以封堵盖板吊装口。如此，能够确保吊装作业的顺利进行。因此，本实用新型中的地下综合管廊吊装口盖板装置不仅能够防止人员的坠落或侵入，而且便于后续设备的吊装。
29.需要说明的是，在需要向基坑吊装较大设备时，可以将框架板1整体搬开。在将较大设备吊入后，可以利用膨胀螺栓将框架板1紧固在基坑吊装口处。
30.框架板1上盖板吊装口的个数为多个，每个盖板吊装口内装配，或者覆盖有一个盖板2。在吊装设备时，将对应位置处的盖板2打开即可。需要说明的是，相较于一整个大的盖板2，本实用新型中多个小型的盖板2的设置能够确保地下综合管廊吊装口盖板装置的结构强度。在受压的情况下，如果是一整个大的盖板，那么很容易发生变形，甚至破损，从而导致人员坠落基坑内。如果是多个小型的盖板2，那么就不容易发生变形。
31.在本实用新型一具体实施例中，将盖板2的一侧铰接在框架板1上。具体地，请参考附图3，盖板2的一侧上设置有转轴插销3，框架板1上设置有转轴承口4，转轴插销3可转动地插设在转轴承口4内。如此，盖板2便能够相对于框架板1翻转。转轴插销3的基板是通过满焊的方式焊接在盖板2上。转轴承口的基板5是通过满焊的方式焊接在框架板1上。
32.为了提高盖板2翻转时的稳定性，本实用新型在盖板2的一侧设置了两个转轴插销3。对应地，在框架板1上对应地设置了两个转轴承口4。两个转轴插销3分别可转动地插设在两个转轴承口4内。并且，其中一个转轴插销3与对应的转轴承口4的相对位置，与另一个转轴插销3与对应的转轴承口4的相对位置相同。如此设置，极大地方便了盖板2的安装。
33.在现场安装时，只需将框架板1覆盖在基坑吊装口上，之后将盖板2装配在对应的盖板吊装口上即可。整个过程无须采用机械辅助设备，操作方便且快捷。
34.为了便于盖板2的翻转，本实用新型还在盖板2的另一侧，即与转轴插销3相对的一侧设置了拉环6。在对盖板2进行翻转时，手握拉环6，将盖板2翻开。
35.请参考附图4，为了防止无关人员随意打开盖板2，本实用新型还增设了锁链，通过锁链将相邻的两个盖板2上的拉环6锁在一起。另外，还可以在每个盖板2上设置上锁具，从而将盖板2锁在框架板1上。
36.本实用新型为了实现防水，采用了如下技术方案：第一是对盖板2的结构的设置。本实用新型中的盖板2的中心向上凸出。从盖板2的中心到盖板2的边缘部分形成斜坡。请参考附图2，在附图2中盖板2为四边形，因此在盖板2上形成了四个斜坡。进一步地，斜坡的倾斜角度在5-10
°
为最佳。
37.第二是在盖板2的四周设置了向下翻折的盖板翻边。如此，闭环型的盖板翻边围在盖板吊装口的四周，从而防止水分的进入。
38.第三是在框架板1的四周向下弯折形成框架翻边，基坑吊装口的四周形成有向上翻折的吊装口翻边。并且框架翻边的尺寸大于吊装口翻边的尺寸。因此，框架翻边能够扣合在吊装口翻边外。并且，吊装口翻边的高度小于框架翻边的高度，因此，能够确保框架翻边压置在地面上。在该实施例中，较矮的吊装口翻边和较高的框架翻边形成了迷宫式密封，从而能够有效地防止水分进入到基坑内。
39.另外需要说明的是，框架板1和盖板2的材质均优选为钢。通过对钢板进行防腐、防锈处理，之后喷涂油漆。
40.综上所述，本实用新型中的地下综合管廊吊装口盖板装置具有如下特点：
41.1、框架板1覆盖在基坑吊装口上，从而能够防止人员的坠落和侵入。
42.2、盖板2启闭方便，从而便于设置的吊装。
43.3、盖板2上的倾斜结构、盖板翻边、框架翻边以及吊装口翻边能够有效地实现防水。
44.4、框架板1的结构较轻，在需要吊装大型设备时，可以将整个框架板1抬起。
45.5、在现场进行安装时，无需机械设备，安装方便快捷。
46.最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
47.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
48.所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。