1.本实用新型属于基坑支撑梁领域，具体涉及一种市政施工主通道基坑支撑梁。
背景技术：
2.基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑。开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作。开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工工程规定确定。开挖较深及邻近有建筑物者，可用基坑壁支护方法，喷射混凝土护壁方法，然而市面上出现的一种市政施工主通道基坑支撑梁仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
3.现有的基坑支撑梁在立起时易晃动，稳定性较差，具有一定的危险性，其次，基坑支撑梁无法对其底部进行防护，从而造成其底部腐蚀，并且不能对预埋深度进行测量，实用性不足，为此我们提出一种市政施工主通道基坑支撑梁。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种市政施工主通道基坑支撑梁，以解决上述背景技术中提出一种市政施工主通道基坑支撑梁固定效果强，稳定性高，可对预埋深度进行测量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政施工主通道基坑支撑梁，包括支撑梁本体，所述支撑梁本体的两侧外表面开设有内凹槽，所述内凹槽的内部可拆卸连接有安装板，所述支撑梁本体的一端外表面固定连接有防护底座，所述安装板的前端外表面固定连接有膨胀螺栓、异形块与凹槽块，所述异形块的上端外表面可拆卸连接有活动杆，所述异形块的中部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧外表面固定连接有对接块，所述支撑杆的一端外表面固定连接有底盘，所述防护底座的内部机械加工有防潮层，所述防护底座的两侧外表面固定连接有防护板，所述防护板的一端内部活动连接有刻度板，所述刻度板的前端外表面机械加工有刻度线，所述刻度板的两端外表面固定连接有滑板。
6.优选的，所述安装板与膨胀螺栓之间设置有预留孔，所述安装板的前端外表面通过预留孔与膨胀螺栓的外壁可拆卸连接，安装板通过膨胀螺栓安装进内凹槽内，膨胀螺栓在使用时，须先用冲击电钻在固定体上钻出相应尺寸的孔，再把膨胀螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使膨胀螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体，拧紧以后会膨胀，膨胀螺栓尾部有一个大头，其外面套一个比膨胀螺栓直径稍大的圆管子，尾部那部分有几道开口，当膨胀螺栓拧紧以后，大头的尾部就被带到开口的管子里面，把管子冲大，达到膨胀的目的，进而把膨胀螺栓固定在地面或墙壁上，达到生根的目的。
7.优选的，所述安装板的前端外表面与凹槽块的后端外表面焊接连接，所述支撑杆的一侧外表面与对接块的一侧外表面焊接连接，通过异形块上的活动杆转动支撑杆，从而将支撑梁本体撑起，并且支撑杆转动的同时，对接块卡紧凹槽块内，提高支撑杆的固定效果。
8.优选的，所述防潮层通过机械设备加工在防护底座的内部，所述防潮层的内部喷涂有防潮涂料，防潮层内部的防潮涂料可抑制潮气侵蚀支撑梁本体的底部。
9.优选的，所述防护底座的两侧外表面与防护板的一端外表面焊接连接，防护板可对支撑梁本体提供些许保护。
10.优选的，所述刻度线通过机械设备加工在刻度板的前端外表面，所述刻度板的两端外表面与滑板的下端外表面焊接连接，可通过滑板拉动刻度板，通过刻度板上的刻度线便于工作人员观察预埋深度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、将安装板通过膨胀螺栓安装进内凹槽内，膨胀螺栓在使用时，须先用冲击电钻在固定体上钻出相应尺寸的孔，再把膨胀螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使膨胀螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体，拧紧以后会膨胀，膨胀螺栓尾部有一个大头，其外面套一个比膨胀螺栓直径稍大的圆管子，尾部那部分有几道开口，当膨胀螺栓拧紧以后，大头的尾部就被带到开口的管子里面，把管子冲大，达到膨胀的目的，进而把膨胀螺栓固定在地面或墙壁上，达到生根的目的，而后再通过异形块上的活动杆转动支撑杆，从而将支撑梁本体撑起，并且支撑杆转动的同时，对接块卡紧凹槽块内，提高支撑杆的固定效果，此设置立起时不易晃动，稳定性较强，并且安全性较好。
13.2、通过将防护底座安装在支撑梁本体上，防潮层内部的防潮涂料可抑制潮气侵蚀支撑梁本体的底部，而防护板可对支撑梁本体提供些许保护，并且可通过滑板拉动刻度板，通过刻度板上的刻度线便于工作人员观察预埋深度，此设置可以对其底部进行防护，避免其底部腐蚀，并且可以对预埋深度进行测量，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中安装板的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中防护底座的结构示意图；
17.图4为本实用新型与3中刻度板的结构示意图；
18.图5为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
19.图中：1、支撑梁本体；2、内凹槽；3、安装板；4、防护底座；5、膨胀螺栓；6、异形块；7、活动杆；8、支撑杆；9、对接块；10、底盘；11、凹槽块；12、防潮层；13、防护板；14、刻度板；15、刻度线；16、滑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种市政施工主通道基坑支撑梁，包括支撑梁本体1，支撑梁本体1的两侧外表面开设有内凹槽2，内凹槽2的内部可拆卸连接有安装板3，支撑梁本体1的一端外表面固定连接有防护底座4，安装板3的前端外表面固定
连接有膨胀螺栓5、异形块6与凹槽块11，异形块6的上端外表面可拆卸连接有活动杆7，异形块6的中部活动连接有支撑杆8，支撑杆8的一侧外表面固定连接有对接块9，支撑杆8的一端外表面固定连接有底盘10，防护底座4的内部机械加工有防潮层12，防护底座4的两侧外表面固定连接有防护板13，防护板13的一端内部活动连接有刻度板14，刻度板14的前端外表面机械加工有刻度线15，刻度板14的两端外表面固定连接有滑板16。
22.本实施方案中，将安装板3通过膨胀螺栓5安装进内凹槽2内，膨胀螺栓5在使用时，须先用冲击电钻在固定体上钻出相应尺寸的孔，再把膨胀螺栓5、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使膨胀螺栓5、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体，拧紧以后会膨胀，膨胀螺栓5尾部有一个大头，其外面套一个比膨胀螺栓5直径稍大的圆管子，尾部那部分有几道开口，当膨胀螺栓5拧紧以后，大头的尾部就被带到开口的管子里面，把管子冲大，达到膨胀的目的，进而把膨胀螺栓5固定在地面或墙壁上，达到生根的目的，而后再通过异形块6上的活动杆7转动支撑杆8，从而将支撑梁本体1撑起，并且支撑杆8转动的同时，对接块9卡紧凹槽块11内，提高支撑杆8的固定效果，此设置立起时不易晃动，稳定性较强，并且安全性较好；通过将防护底座4安装在支撑梁本体1上，防潮层12内部的防潮涂料可抑制潮气侵蚀支撑梁本体1的底部，从而腐蚀支撑梁本体1，而防护板13可对支撑梁本体1提供些许保护，并且可通过滑板16拉动刻度板14，通过刻度板14上的刻度线15便于工作人员观察预埋深度，此设置可以对其底部进行防护，避免其底部腐蚀，并且可以对预埋深度进行测量，实用性强。
23.具体的，安装板3与膨胀螺栓5之间设置有预留孔，安装板3的前端外表面通过预留孔与膨胀螺栓5的外壁可拆卸连接。
24.本实施例中，安装板3通过膨胀螺栓5安装进内凹槽2内，膨胀螺栓5在使用时，须先用冲击电钻在固定体上钻出相应尺寸的孔，再把膨胀螺栓5、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使膨胀螺栓5、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体，拧紧以后会膨胀，膨胀螺栓5尾部有一个大头，其外面套一个比膨胀螺栓5直径稍大的圆管子，尾部那部分有几道开口，当膨胀螺栓5拧紧以后，大头的尾部就被带到开口的管子里面，把管子冲大，达到膨胀的目的，进而把膨胀螺栓5固定在地面或墙壁上，达到生根的目的。
25.具体的，安装板3的前端外表面与凹槽块11的后端外表面焊接连接，支撑杆8的一侧外表面与对接块9的一侧外表面焊接连接。
26.本实施例中，通过异形块6上的活动杆7转动支撑杆8，从而将支撑梁本体1撑起，并且支撑杆8转动的同时，对接块9卡紧凹槽块11内，提高支撑杆8的固定效果。
27.具体的，防潮层12通过机械设备加工在防护底座4的内部，防潮层12的内部喷涂有防潮涂料。
28.本实施例中，防潮层12内部的防潮涂料可抑制潮气侵蚀支撑梁本体1的底部。
29.具体的，防护底座4的两侧外表面与防护板13的一端外表面焊接连接。
30.本实施例中，防护板13可对支撑梁本体1提供些许保护。
31.具体的，刻度线15通过机械设备加工在刻度板14的前端外表面，刻度板14的两端外表面与滑板16的下端外表面焊接连接。
32.本实施例中，可通过滑板16拉动刻度板14，通过刻度板14上的刻度线15便于工作人员观察预埋深度。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。