1.本实用新型属于水利水电技术领域，具体涉及一种水利水电闸门提升装置。
背景技术：
2.水是人类赖于生存的基本要素，电力是社会发展的主要能源。水利水电是在水的自然特性研究之基础上，以工程或非工程措施调控和利用水能资源的技术。
3.水利水电建设过程中往往会建造一些闸门进行水流分割，这类闸门一般安装在水闸附近，传统的闸门在进行安装时都是需要通过吊装机进行提升吊装的，这对于单闸门的水道很是方便，但是对于对开式的双闸门这样提升吊装会需要很多后续调节的操作，例如两扇闸门之间的距离调节等，如果距离不够，就需要进行二次提升调节，距离多了，更需要二次调节，因此亟待解决上述问题，设计一种新型的提升装置取代现有技术中的提升装置。
技术实现要素：
4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种水利水电闸门提升装置，具有特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利水电闸门提升装置，包括提升板，所述提升板的顶端端部沿其长度方向安装有吊装架，所述提升板的底端端部沿其长度方向的两端端部对称安装有固定块，提升板的底端中心固定安装有动力调节箱，动力调节箱与两侧的固定块之间均设有螺杆，螺杆的一端与动力调节箱动力连接，另一端通过轴承座转动安装在固定块的侧壁上，螺杆的外部安装有移动套，移动套的外壁底部沿中心对称安装有竖杆，竖杆的底端端部固定安装有夹持机构。
6.作为本实用新型的一种水利水电闸门提升装置优选技术方案，所述固定块与动力调节箱之间还设有导向杆，导向杆设于螺杆的正上方，移动套的外壁顶部中心固定安装有导向块，导向块的中心开设有水平设置的导向孔，导向杆贯穿导向孔设置。
7.作为本实用新型的一种水利水电闸门提升装置优选技术方案，所述夹持机构包括固定套筒，固定套筒沿其长度方向设置的两端端部安装有密封板，固定套筒与竖杆相垂直，且固定套筒固定安装在竖杆的底端端部，固定套筒内部设有调节轴，调节轴的两端端部通过第一连接轴承转动安装在固定套筒内，调节轴上沿中心对称设有两个螺纹部，两个螺纹部上的螺纹方向相反设置，螺纹部上安装有螺套，螺套外壁底端端部安装有连接杆，连接杆穿出固定套筒内部设置，固定套筒的底壁上开设有滑孔，连接杆贯穿滑孔设置，滑孔沿调节轴的长度方向设置，连接杆的底端端部固定安装有夹爪。
8.作为本实用新型的一种水利水电闸门提升装置优选技术方案，所述调节轴的中部固定安装有从动锥齿轮，固定套筒的外壁顶部中心固定安装有安装座，安装座的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的底端端部伸出有驱动轴，驱动轴的底端端部穿过安装座并贯穿固定套筒的顶壁设于固定套筒的内部，驱动轴通过第二连接轴承与安装座转动连接，驱动轴的底端端部固定安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
9.作为本实用新型的一种水利水电闸门提升装置优选技术方案，所述固定套筒的内侧壁顶部沿中心对称开设有滑槽，滑槽沿调节轴长度方向设置，且滑槽与螺纹部的长度相等，螺套的外壁顶部固定安装有滑块，滑块的顶端端部滑动设于滑槽内。
10.作为本实用新型的一种水利水电闸门提升装置优选技术方案，所述夹爪包括推板，推板竖直设置，推板固定安装在连接杆的底端端部，推板相对的一面之间设有夹板，推板上靠近四角处开设有通孔，通孔内贯穿设有安装杆，安装杆朝向夹板的一端端部固定安装在夹板上，且夹板与推板之间还设有缓冲弹簧，缓冲弹簧套设于安装杆外部，所述安装杆远离夹板的一端设有螺纹段，螺纹段的外部安装有限位螺栓，限位螺栓紧抵在推板的侧壁上。
11.作为本实用新型的一种水利水电闸门提升装置优选技术方案，所述夹板远离推板的一端端面安装有防滑垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，使用快捷方便，调节两个夹爪之间的距离可以对闸门进行夹紧操作，再启动动力调节箱，会分别调节两个移动套的位置，这样便可以同时调节两扇闸门之间的距离，相较于传统的分别吊装提升再进行调节，节省了很多时间，而设置的缓冲弹簧可以在夹板靠近闸门时起到一定的缓冲性能，避免夹板过渡挤压造成不必要是损坏，而通过限位螺栓与螺纹段可以调节缓冲弹簧的预压力，以此来适应实际过程中不同厚度的闸门和不同材质的闸门。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型一种水利水电闸门提升装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种水利水电闸门提升装置中第一螺套的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种水利水电闸门提升装置中夹持机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种水利水电闸门提升装置中夹爪的结构示意图；
18.图5为本实用新型一种水利水电闸门提升装置中推板的立体结构示意图；
19.图中：1、提升板；2、吊装架；3、固定块；4、动力调节箱；5、螺杆；6、轴承座；7、移动套；8、竖杆；9、夹持机构；10、导向杆；11、导向块；12、导向孔；13、固定套筒；14、密封板；15、调节轴；16、第一连接轴承；17、螺纹部；18、螺套；19、连接杆；20、滑孔；21、夹爪；22、从动锥齿轮；23、安装座；24、驱动电机；25、驱动轴；26、第二连接轴承；27、主动锥齿轮；28、滑槽；29、滑块；30、推板；31、夹板；32、通孔；33、安装杆；34、缓冲弹簧；35、螺纹段；36、限位螺栓；37、防滑垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种水利水电闸门提升装置，包括提升板1，所述提升板1的顶端端部沿其长度方向安装有吊装架2，本实施方案中，所述提升板1的底端端部沿其长度方向的两端端部对称安装有固定块3，提升板1的底端中心固定安装有动力调节箱4，动力调节箱4与两侧的固定块3之间均设有螺杆5，螺杆5的一端与动力调节箱4动力连接，另一端通过轴承座6转动安装在固定块3的侧壁上，螺杆5的外部安装有移动套7，移动套7的外壁底部沿中心对称安装有竖杆8，竖杆8的底端端部固定安装有夹持机构9，夹持机构9可以对闸门进行加持操作，两侧的夹持机构9都分别通过两侧的移动套7安装在螺杆5上，而螺杆5又通过动力调节箱4同时驱动，因此当动力调节箱4带动两侧的螺杆5转动时，会分别调节两个移动套7的位置，这样便可以同时调节两扇闸门之间的距离，相较于传统的分别吊装提升在进行调节，节省了很多时间。
23.具体的，为了确保移动套7的稳定移动，同时降低螺杆5所受到的拉力，本实施例中，所述固定块3与动力调节箱4之间还设有导向杆10，导向杆10设于螺杆5的正上方，移动套7的外壁顶部中心固定安装有导向块11，导向块11的中心开设有水平设置的导向孔12，导向杆10贯穿导向孔12设置。
24.具体的，为了确保夹持机构9能很好的夹持闸门，本实施例中，所述夹持机构9包括固定套筒13，固定套筒13沿其长度方向设置的两端端部安装有密封板14，固定套筒13与竖杆8相垂直，且固定套筒13固定安装在竖杆8的底端端部，固定套筒13内部设有调节轴15，调节轴15的两端端部通过第一连接轴承16转动安装在固定套筒13内，调节轴15上沿中心对称设有两个螺纹部17，两个螺纹部17上的螺纹方向相反设置，螺纹部17上安装有螺套18，螺套18外壁底端端部安装有连接杆19，连接杆19穿出固定套筒13内部设置，固定套筒13的底壁上开设有滑孔20，连接杆19贯穿滑孔20设置，滑孔20沿调节轴15的长度方向设置，连接杆19的底端端部固定安装有夹爪21，当调节轴15旋转时，同样可以改变两个螺套18之间的距离，继而间接带动调节两个夹爪21之间的距离，当两个夹爪21之间的距离缩短时，便可以对闸门进行夹紧操作。
25.具体的，为了方便对调节轴15进行转动调节，本实施例中，所述调节轴15的中部固定安装有从动锥齿轮22，固定套筒13的外壁顶部中心固定安装有安装座23，安装座23的顶部固定安装有驱动电机24，驱动电机24的底端端部伸出有驱动轴25，驱动轴25的底端端部穿过安装座23并贯穿固定套筒13的顶壁设于固定套筒13的内部，驱动轴25通过第二连接轴承26与安装座23转动连接，驱动轴25的底端端部固定安装有主动锥齿轮27，主动锥齿轮27与从动锥齿轮22相啮合。启动驱动电机24，驱动电机24会通过驱动轴25带动主动锥齿轮27旋转，主动锥齿轮27再通过从动锥齿轮22带动调节轴15实现转动调节。
26.具体的，为了确保螺套18能够稳定在移动而不会跟着螺纹部17一起转动，本实施例中，所述固定套筒13的内侧壁顶部沿中心对称开设有滑槽28，滑槽28沿调节轴15长度方向设置，且滑槽28与螺纹部17的长度相等，螺套18的外壁顶部固定安装有滑块29，滑块29的顶端端部滑动设于滑槽28内。
27.具体的，为了确保夹爪21能够很好的夹持闸门，本实施例中，所述夹爪21包括推板30，推板30竖直设置，推板30固定安装在连接杆19的底端端部，推板30相对的一面之间设有夹板31，推板30上靠近四角处开设有通孔32，通孔32内贯穿设有安装杆33，安装杆33朝向夹板31的一端端部固定安装在夹板31上，且夹板31与推板30之间还设有缓冲弹簧34，缓冲弹
簧34套设于安装杆33外部，所述安装杆33远离夹板31的一端设有螺纹段35，螺纹段35的外部安装有限位螺栓36，限位螺栓36紧抵在推板30的侧壁上。缓冲弹簧34可以在夹板31靠近闸门时起到一定的缓冲性能，避免夹板31过渡挤压造成不必要是损坏，而通过限位螺栓36与螺纹段35可以调节缓冲弹簧34的预压力，以此来适应实际过程中不同厚度的闸门和不同材质的闸门。
28.具体的，为了确保夹板31与闸门之间具备足够的摩擦力，且保证夹板31的使用寿命，本实施例中，所述夹板31远离推板30的一端端面安装有防滑垫37。
29.本实施例中吊装架2、动力调节箱4为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，是本领域的技术人员能够经常用到的技术，在此不再多做赘述。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：通过吊装架2将提升板1与吊机进行安装连接，启动驱动电机24，驱动电机24会通过驱动轴25带动主动锥齿轮27旋转，主动锥齿轮27再通过从动锥齿轮22带动调节轴15实现转动调节，当调节轴15旋转时，同样可以改变两个螺套18之间的距离，继而间接带动调节两个夹爪21之间的距离，当两个夹爪21之间的距离缩短时，便可以对闸门进行夹紧操作，再启动动力调节箱4，当动力调节箱4带动两侧的螺杆5转动时，会分别调节两个移动套7的位置，这样便可以同时调节两扇闸门之间的距离，相较于传统的分别吊装提升再进行调节，节省了很多时间，而设置的缓冲弹簧34可以在夹板31靠近闸门时起到一定的缓冲性能，避免夹板31过渡挤压造成不必要是损坏，而通过限位螺栓36与螺纹段35可以调节缓冲弹簧34的预压力，以此来适应实际过程中不同厚度的闸门和不同材质的闸门。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。