1.本实用新型涉及卷烟工业领域，尤其涉及一种用于集丝箱的负压滤网自动清扫系统。


背景技术：

2.卷烟机主要由供料部分(ve)、卷烟部分(se)、接装部分(max)组成。其中供料部分主要功能是利用风力送丝系统，将烟丝房的烟丝通过吸丝管道送至集丝箱内，再将集丝箱内的烟丝通过烟丝松散装置输送至吸丝成型机构。其中，集丝箱内安装有负压滤网，烟丝被负压抽吸至集丝箱内时，负压滤网将烟丝拦截，完成一次风力送丝过程。
3.在生产工作时，风力送丝的过程往往需要不停地反复进行抽吸，而烟丝中的烟梗或其他异物等对负压滤网会造成一定程度的磨损或堵塞，这种情况则会加快负压滤网老化。当负压滤网老化比较严重时，往往会在负压滤网上附着部分烟丝，影响负压滤网的通透性，造成负压管路风力不足，影响风力送丝效果。更为严重地，会导致风力送丝中的烟丝量不足，难以提供充足的烟丝进行后道生产，影响了卷烟机整体的正常工作。
4.对于负压滤网堵塞，目前常用的处理方式是，一旦发现生产环节中烟丝量不足，则先关闭卷烟机再打开集丝箱的盖板，由人工清理负压滤网表面附着的烟丝及异物等，清理完毕后再关闭集丝箱盖板，重新启动卷烟机恢复生产。如果负压滤网老化严重，那么会在生产进行中中多次实施停机清理操作，甚至不得不频繁更换负压滤网，这不仅严重影响生产效率，也极大地耗费了人力和设备成本。


技术实现要素：

5.鉴于上述，本实用新型的目的是提供一种用于集丝箱的负压滤网自动清扫系统，以解决难以及时有效清除负压滤网上异物，导致负压滤网脏污、加速老化的问题。
6.本实用新型采用的技术方案如下：
7.本实用新型提供了一种用于集丝箱的负压滤网自动清扫系统，其中包括：
8.吹气机构、正压气源、电磁阀、集丝箱内的落料闸门状态检测装置、风力送丝系统中的负压阀状态检测装置以及控制器；
9.所述吹气机构包括：设置于负压滤网上方的支架以及均匀安装在所述支架上的若干个气嘴；
10.所述正压气源通过管路与所述气嘴连接，所述电磁阀连接在所述管路中；
11.所述控制器分别与所述落料闸门状态检测装置以及所述电磁阀电信号连接。
12.在其中至少一种可能的实现方式中，所述气嘴具有变径结构，且所述气嘴的直径较大的一端与所述管路连通，所述气嘴的直径较小的一端开口朝向负压滤网。
13.在其中至少一种可能的实现方式中，所述气嘴在所述支架上呈多排布局。
14.在其中至少一种可能的实现方式中，所述自动清扫系统还包括与所述控制器电信号连接的计时装置，所述计时装置用于提供所述电磁阀接通时长信号。
15.在其中至少一种可能的实现方式中，所述计时装置包括延时继电器。
16.在其中至少一种可能的实现方式中，所述自动清扫系统还包括与所述控制器电信号连接的手动触发装置，所述手动触发装置用于手动启闭所述电磁阀。
17.本实用新型的设计构思在于，结合卷烟机原机设备的状态检测机制以及为负压滤网独立配置的吹气机构，实现对负压滤网的自清洁操作，具体来说可通过控制器监测集丝箱内的落料闸门状态检测装置以及风力送丝系统中的负压阀状态检测装置的信号，触发正压气源管路中的电磁阀开启，从而可以向负压滤网上设置的吹气机构提供正压风，进而借由该吹气机构中的气嘴将正压风吹至负压滤网。本实用新型能够自动地及时清除掉负压滤网上残留的烟梗等异物，使负压滤网在风力送丝后保持干净清洁，避免了负压滤网因长期附着异物导致的滤网堵塞情况发生，也杜绝了生产中因负压滤网堵塞造成的风力送丝烟丝量不足的情况发生，避免了不必要的设备停机和人工清理滤网的冗余工作，也不再需要对负压滤网进行检修、更换。
附图说明
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
19.图1为本实用新型实施例提供的用于集丝箱的负压滤网自动清扫系统的电连接示意图。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
21.本实用新型提供了一种用于集丝箱的负压滤网自动清扫系统的实施例，具体可以如图1所示，其中包括：
22.吹气机构100、正压气源(比如采用压缩空气或者鼓风系统等)、电磁阀、集丝箱内的落料闸门状态检测装置(比如采用接近开关)、风力送丝系统中的负压阀状态检测装置(阀芯轴上有一个开关，开关可以根据阀芯的转动感应形成常开常闭触点)以及控制器(可采用卷烟机原机控制单元或者也可以独立配置用于自清洁吹扫的plc)。其中，所述吹气机构100包括：设置于负压滤网上方(可以是约20mm处)的支架(包括但不限于采用长方形的组件、导板等)以及均匀安装在所述支架上的若干个气嘴，所述正压气源通过管路与所述气嘴连接，所述电磁阀则连接在所述管路中，所述控制器分别与所述落料闸门状态检测装置以及所述电磁阀电信号连接。
23.对于上述实施例的工作方式，举例来说：在卷烟设备正常运转状态下，操作人员可以旋动“要料旋钮”使设备处于要料状态，并将要料信号传输至控制器的输入端；当集丝箱内没有烟丝时，落料闸门关闭并启动负压阀，开始抽吸烟丝环节(此为风送常规操作)，那么此时可以暂不对负压滤网实施自清扫；当集丝箱内烟丝吸满后，负压阀会自动关闭，落料闸门打开后烟丝落下，此时负压阀和落料闸门的状态发生变化，控制器可以输出高电平经由中间继电器等使前述电磁阀得电，开始对滤网自清洁。一次清洁周期完成后，落料闸门再次
关闭并开始第二轮的风送抽吸，接着，当集丝箱内的烟丝吸满后，落料闸门又再次打开，实施第二次自动清洁操作，以此往复循环实现滤网自清洁处理，并可以长期保持滤网的清洁。
24.优选地，所述气嘴可以具有变径结构，且所述气嘴的直径较大的一端与所述管路连通，所述气嘴的直径较小的一端开口朝向负压滤网，从而可以提升吹气压力。
25.优选地，所述气嘴在所述支架上呈多排布局，以实现更大吹扫区域的目的。
26.优选地，所述自清洁系统还包括与所述控制器电信号连接的计时装置，所述计时装置用于提供所述电磁阀接通时长信号，也即是除了落料闸门状态检测装置以负压阀状态检测装置可作为控制信号源，还可以通过是预设时间来控制吹扫作业的启停，到达预设时间后则可以结束清洗操作。
27.优选地，所述计时装置包括延时继电器，其具有简单、便捷、成本低且易于实施的特点，对本领域技术人员而言没有实施障碍。
28.优选地，所述自清洁系统还包括与所述控制器电信号连接的手动触发装置，所述手动触发装置用于手动启闭所述电磁阀，举例来说，操作人员可以通过触按诸如手动按钮等，实现随时清洁的目的，例如当设备处理停机状态或设备检修时，可以方便地随时清理负压滤网上的污垢。通过自动清洁与手动清洁的结合，能够达到对负压滤网进行全时段清洁的效果。
29.综上所述，本实用新型的设计构思在于，结合原机设备的状态检测机制以及为负压滤网独立配置的吹气机构，实现对负压滤网的自清洁操作，具体地，控制器与正压气源管路中的电磁阀、落料闸门状态检测装置以及负压阀状态检测装置信号连接，从而可以利用自控方式向负压滤网上设置的吹气机构提供正压风，进而借由该吹气机构中的气嘴将正压风吹至负压滤网。本实用新型能够及时清除掉负压滤网上残留的烟梗等异物，使负压滤网保持干净清洁，避免了负压滤网发生堵塞情况，进而杜绝了生产中因滤网堵塞造成的风力送丝烟丝量不足的情况发生，避免了不必要的设备停机和人工清理等冗余工作，也不再需要对负压滤网进行检修、更换。
30.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。