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两两预制桩连接组件的制作方法

时间:2022-02-18 阅读: 作者:专利查询

两两预制桩连接组件的制作方法
两两预制桩连接组件
1.分案说明
2.本发明为申请日为2020年8月11日,申请号为2020216583612,实用新型名称为“两两预制桩之间的连接件以及两两预制桩连接组件”的分案申请。
技术领域
3.本实用新型涉及建筑领域,特别涉及一种两两预制桩连接组件。


背景技术:

4.预制桩,是指在共产过施工现场制成的各种材料、各种形式的桩(如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等),使用时用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中,其中,混凝土预制桩已能承受较大的荷数,坚固耐久、施工速度快,成为现行施工中广泛应用的桩型之一,但是由于受到运输等因素影响,混凝土预制桩只能分节加工,对于使用较长预制柱的施工现场,在现场施工过程中就必须对分节的预制桩进行接桩施工。
5.现有技术中现场接桩需要使用连接件,将连接件的两端分别连接预制件,连接时通过焊接等方式固定,在接桩过程中需要始终保证两侧预制件的同轴连接,该种接桩方式要求的精度高,施工难度大,工作效率低,且焊口强度较低,抗横向载荷不足,容易发生导致两端的预制件在施工现场的横向载荷作用下发生断裂。


技术实现要素:

6.实用新型目的:针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种两两预制桩连接组件,结构简单,施工便捷,同时能够抗横向载荷,有效提高两两预制桩之间接桩的稳定性。
7.技术方案:本实用新型提供了一种两两预制桩之间的连接件,包括外筒、定位内筒、定位螺母以及由弹性材料制成的卡接件,所述外筒的顶面设置有用于定位待连接上预制桩的定位孔,所述定位内筒置于所述外筒内部,所述卡接件通过所述定位内筒和所述定位螺母定位固定在所述外筒内;所述定位孔的内径大于所述待连接上预制桩内加强钢筋的外径且小于所述加强钢筋底部的定位头的外径,所述卡接件的卡口的内径小于所述待连接下预制桩内加强钢筋顶部的连接头的外径且大于所述连接头的脖颈部的外径。
8.优选地,所述卡接件由定位沿、锥形侧壁以及所述卡口组成,所述卡口设置在所述锥形侧壁的较小开口端,所述定位沿设置在所述锥形侧壁的较大开口端,所述定位沿卡在所述定位内筒与所述定位螺母之间;所述卡口上圆周开设有轴向分布的至少两个豁口,所述豁口延伸至所述锥形侧壁上部。待连接下预制桩的连接头从定位沿底部伸入至卡口顶部的过程中,由于连接件具有弹性,连接头能够向四周撑开卡口,直至连接头的最大外径穿过卡口位于卡口上方后,卡扣由于回弹力收缩卡住连接头的脖颈部,这样就能实现通过连接头将待连接下预制桩连接到连接件上。
9.优选地,各所述豁口的底端位于同一平面内,且该平面与所述锥形侧壁的内壁相
交形成的圆面的直径小于所述连接头的外径且大于所述卡口的内径。这样设计的目的是为了保证连接头能够顺利进入到卡口内,又能防止连接头滑出卡口,保证待连接下预制桩与连接件之间的卡接稳固。
10.优选地,所述圆面的直径d7小于所述连接头的外径d5
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0.1~0.1cm且大于所述卡口的内径d4 0.4~1.2cm。这样设计的目的是为了保证连接头能够顺利进入到卡口内,又能防止连接头滑出卡口,保证待连接下预制桩与连接件之间的卡接稳固。
11.优选地,所述定位沿、所述锥形侧壁以及所述卡口一体成型。卡接件的各部分通过一体成型,能够保证卡接件的牢固。
12.优选地,所述定位螺母设置外螺纹,所述外筒底端内壁设置与所述外螺纹配合的内螺纹,所述定位螺母通过所述外螺纹与所述内螺纹的配合螺纹连接在所述外筒底端内壁。使用定位螺母与外筒之间螺纹连接将卡接件定位在定位螺母与定位内筒之间的外筒内,这样的定位方式相对于螺栓固定受力均匀,应力分散较好,有效防止卡接件在施工现场横向载荷的作用下松动,避免待连接下预制桩因此而与连接件分离,避免接桩失效。
13.优选地,所述定位内筒的外壁与所述外筒的内壁贴合。这样设计主要是考虑到能够更好地通过定位内筒与定位螺母的配合将卡接件定位在外筒内。
14.优选地,所述卡接件的卡口的内径d4小于所述连接头的外径d5 0.05~0.3cm。这样设计的目的是为了保证连接头能够顺利进入到卡口内,又能防止连接头滑出卡口,保证待连接下预制桩与连接件之间的卡接稳固。
15.本实用新型还提高了一种预制桩连接组件,包括上预制桩、下预制桩以及所述的连接件,所述上预制桩内加强钢筋底部的定位头深入到所述连接件的外筒顶面定位孔内,所述下预制桩内加强钢筋顶部的连接头卡在所述连接件的卡接件的卡口内,且所述上预制桩的桩体a底面与所述下预制桩的桩体b顶面之间贴合。
16.有益效果:本实用新型中,实际上在待连接上预制桩的预制过程中,连接件要先通过其外筒的定位孔套在待连接上预制桩的加强钢筋外壁,并将其置于加强钢筋的顶部的定位头上方,然后再在加强钢筋外壁浇注混凝土,完成桩体的浇注,浇注完成成型后,依次将定位内筒、卡接件和定位螺母安装到外筒内,实现连接件的安装,然后将待连接下预制桩内加强钢筋顶端的连接头直接插入卡接件的卡口内即可,由于卡接件由弹性材料制成,卡接件的卡口的内径小于连接头的外径且大于连接头的脖颈部的外径,保证连接头能够顺利进入到卡口内,又能防止连接头滑出卡口,保证待连接下预制桩与连接件之间的卡接稳固,且能够有效避免连接头在横向载荷的作用下拔出,提高了该连接件的抗横向载荷能力,提高了两两预制桩之间接桩的稳定性。
附图说明
17.图1为两两预制桩之间的连接件的剖视图;
18.图2为卡接件的立体结构示意图;
19.图3为连接件与上预制桩安装在一起、与下预制桩没有安装到一起时的状态示意图;
20.图4为上预制桩和下预制桩通过连接件接桩成功后的状态示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。
22.实施方式1:
23.本实施方式提供了一种两两预制桩之间的连接件如图1至4,主要由外筒1、定位内筒2、定位螺母3以及由弹性材料制成的卡接件4组成,外筒1的顶面设置有用于定位待连接上预制桩的定位孔101,定位孔101的内径d1大于待连接上预制桩内加强钢筋5的外径d2且小于加强钢筋底部的定位头6的外径d3 0.5~2cm;定位内筒2置于外筒1内部,定位内筒2的外壁与外筒1的内壁贴合。卡接件4通过定位内筒2和定位螺母3定位固定在外筒1内。定位螺母3设置外螺纹,外筒1底端内壁设置与外螺纹配合的内螺纹,定位螺母3通过外螺纹与内螺纹的配合螺纹连接在外筒1底端内壁。
24.卡接件4由一体成型的定位沿402、锥形侧壁403和卡口401组成,卡口401设置在锥形侧壁403的较小开口端,定位沿402设置在锥形侧壁403的较大开口端,定位沿402卡在定位内筒2与定位螺母3之间;卡口401上圆周开设有轴向分布的至少两个豁口404,豁口404延伸至锥形侧壁403上部,卡口401的内径d4小于待连接下预制桩内加强钢筋9顶部的连接头7的外径d5 0.05~0.3cm且大于连接头7的脖颈部8的外径d6 0.2~0.8cm。各豁口404的底端位于同一平面内,且该平面与锥形侧壁403的内壁相交形成的圆面的直径d7小于连接头7的外径d5
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0.1~0.1cm且大于卡口401的内径d4 0.4~1.2cm。
25.在待连接上预制桩的预制过程中,连接件要先通过其外筒1的定位孔101套在待连接上预制桩的加强钢筋外壁,并将其置于加强钢筋的顶部的定位头6上方,然后再在加强钢筋外壁浇注混凝土,完成桩体的浇注。桩体浇注完成并成型后,先将定位内筒2安装到外筒1内,然后将卡接件4的卡口401朝上安装到定位内筒2底部,使其定位沿402的顶面抵在定位内筒2的底面,然后再将定位螺母3通过其外螺纹螺纹连接在外筒1内壁上压紧定位沿402,这样就实现连接件与待连接上预制桩之间的安装。然后如图3,将待连接下预制桩内加强钢筋9顶端的连接头7按照图示箭头方向直接插入卡接件4的卡口401内即可,由于卡接件4由弹性材料制成,卡接件4的卡口401的内径d4小于连接头7的外径d5且大于连接头7的脖颈部8的外径d6,且卡口401上圆周开设沿其轴向分布的四个长条状豁口404,四个豁口404延伸至锥形侧壁403上部。所以上述连接件的设计既能够保证连接头7顺利卡进卡口401内,又能防止连接头7滑出卡口401,保证待连接下预制桩与连接件之间的卡接稳固,且能够有效避免连接头7在横向载荷的作用下拔出,提高了该连接件的抗横向载荷能力,提高了两两预制桩之间接桩的稳定性。
26.如图4为接桩完成的上下两个预制桩,可见,接桩完成后,上预制桩内加强钢筋5底部的定位头6深入到连接件的外筒1顶面定位孔101内,下预制桩内加强钢筋9顶部的连接头7卡在连接件的卡接件4的卡口401内,且上预制桩的桩体a 10底面与下预制桩的桩体b 11顶面之间紧密贴合。
27.上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。