1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种压力罐，特别是一种高分子隔膜式环保压力罐。
背景技术：
2.供水压力罐广泛应用于供水系统中，分为气囊式压力罐和隔膜式压力罐两种，它们都经过了焊接工艺，存在制作复杂而且使用中出现隔膜破裂、漏气等问题，原因是在压力罐的制作过程中，需要将两个对接的壳体焊接成一个完整的罐体，这样就需要先把隔膜加在壳体内再进行焊接，并且为了保证气囊部分具有足够的空间，隔膜通常设置在压力罐的中间部位，与壳体的焊接处接近，但在焊接过程中产生的热量势必对隔膜造成损伤，进而降低隔膜以及压力罐的使用寿命，并且隔膜由于设置在压力罐内部，因此常规技术需要使用内压圈将隔膜压紧在压力罐的内壁上，为了使隔膜在强压下依旧有良好的密封性，此步骤实际操作难度较大。
3.如中国专利文献公开的一种用于供排水的隔膜式压力罐(申请号：201820892613.4)包括储水罐、设置在储水罐上的进气阀、进出水装置以及设置在储水罐内的隔膜，所述储水罐包括上罐体、下罐体，所述上罐体和下罐体互相扣接构成密封的储水罐，上罐体和下罐体在扣接处均设有连接块，隔膜夹紧在连接块之间，连接块通过锁紧装置将上罐体和下罐体密封连接。但该隔膜式压力罐长时间使用后，容易产生泄漏，因此其使用寿命不长。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种不易产生泄漏且使用寿命长的高分子隔膜式环保压力罐。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高分子隔膜式环保压力罐，包括罐体、隔膜以及法兰盖，所述的隔膜将所述的罐体的腔体分隔成气腔以及液腔，所述的法兰盖的中部设有螺纹接头且所述的螺纹接头的内端与所述的液腔相连通，所述的罐体装有法兰盖的另一端设有气阀芯，其特征在于，所述的隔膜的外端为环状的连接部，所述的罐体的内侧壁与所述的连接部之间设有卡扣环，所述的卡扣环的内外两端挤压于所述的法兰盖以及所述的连接部，所述的卡扣环的内端面与所述的连接部的外端面形成密封面，所述的罐体以及所述的法兰盖采用高分子材料制成。
6.通过气阀芯往气腔内充入压力气体，在使用时，通过螺纹接头接入到水系统上。当水系统的压力大于气腔内的压力时，水系统的压力挤压隔膜并气腔的体积减小，压力增大；当水系统的压力小于气腔内的压力时，隔膜将液腔的水挤出并补回到水系统中，使水系统的压力增大当气腔与液腔达到新的平衡，起到调节水系统压力波动的作用。由于罐体以及所述的法兰盖采用高分子材料制成，具有不易生锈且使用寿命长的优点，卡扣环的内外两端挤压于所述的法兰盖以及所述的连接部，所述的卡扣环的内端面与所述的连接部的外端
面形成密封面，具有密封效果较好不易产生泄漏，提高了使用寿命。
7.在上述的一种高分子隔膜式环保压力罐中，所述的卡扣环的外端面同轴设有环形凸体一以及所述的环形凸体二，所述的环形凸体二位于所述的环形凸体一的外侧，所述的环形凸体一与所述的环形凸体二形成环形凹槽一。
8.在上述的一种高分子隔膜式环保压力罐中，所述的法兰盖的内端面同轴设有环形凸体三以及环形凸体四，所述的环形凸体四位于所述的环形凸体三的外侧，所述的环形凸体三与所述的环形凸体四形成环形凹槽二，所述的环形凸体一嵌于所述的环形凹槽二内，所述的环形凸体四嵌于所述的环形凹槽一内。
9.在上述的一种高分子隔膜式环保压力罐中，所述的法兰盖的内端面设有环形凸体五与所述的环形凸体四同轴设置，所述的环形凸体五位于所述的环形凸体四的外侧，所述的环形凸体五与所述的环形凸体四形成环形凹槽三。
10.在上述的一种高分子隔膜式环保压力罐中，所述的罐体的内侧壁侧壁设有若干贯穿的定位缺口，所述的卡扣环的外侧壁设有若干与定位缺口相匹配的定位凸体且所述的定位凸体嵌于对应的定位缺口内。采用上述设置，避免卡扣环相对罐体偏转，具有定位效果较好且连接牢固的优点
11.在上述的一种高分子隔膜式环保压力罐中，所述的罐体的外端的内侧壁设有环形凸体六且所述的环形凸体六与所述的罐体的内侧壁之间形成环形凹槽四，所述的环形凸体二以及所述的环形凸体六嵌于所述的环形凹槽三内，所述的环形凸体五嵌于所述的环形凸体四内。采用上述设置，具有较好的密封效果以及较好的连接效果，提高了实用寿命。上述的定位缺口设置在环形凸体六上。
12.在上述的一种高分子隔膜式环保压力罐中，所述的罐体的外端的内侧壁环设有环形凸体七，所述的环形凸体七位于所述的环形凸体六的轴向的内侧，所述的环形凸体七与所述的罐体的内侧壁之间形成环形凹槽五，所述的连接部的外端的内端面上设有环形凸体八，所述的环形凸体八嵌于所述的环形凹槽五内。采用上述，具有较好的密封效果以及较好的连接效果，提高了实用寿命。
13.在上述的一种高分子隔膜式环保压力罐中，所述的罐体的罐口处呈内锥面，所述的法兰盖的外侧壁呈外锥面且所述的外锥面嵌于所述的内锥面上。法兰盖的外侧壁的外锥面嵌于罐体的内锥面上，具有密封效果较好以及连接牢固的优点。
14.在上述的一种高分子隔膜式环保压力罐中，所述的罐体与所述的法兰盖之间通过旋融焊接相固连。采用上述设置，具有密封效果较好且不易泄漏的优点，同时具有制造方便的优点。
15.在上述的一种高分子隔膜式环保压力罐中，所述的罐体与所述的法兰盖采用耐高温材料制成。
16.在上述的一种高分子隔膜式环保压力罐中，所述的螺纹接头与所述的法兰盖通过注塑成一体结构。采用上述设置，具有密封效果较好且结构牢固可靠的优点。
17.与现有技术相比，本一种高分子隔膜式环保压力罐具有以下优点：
18.1、由于罐体以及所述的法兰盖采用高分子材料制成，具有不易生锈且使用寿命长的优点，卡扣环的内外两端挤压于所述的法兰盖以及所述的连接部，所述的卡扣环的内端面与所述的连接部的外端面形成密封面，具有密封效果较好不易产生泄漏，提高了使用寿
命；
19.2、罐体的内侧壁侧壁设有若干贯穿的定位缺口，法兰盖的外侧壁设有若干与定位缺口相匹配的定位凸体，定位凸体嵌于对应的定位缺口内，避免法兰盖相对罐体偏转，具有定位效果较好且连接牢固的优点；
20.3、连接部的外端的内端面上设有环形凸体八，环形凸体八嵌于环形凹槽五内，具有较好的密封效果以及较好的连接效果，提高了实用寿命；
21.4、罐体与法兰盖之间通过旋融焊接相固连，具有密封效果较好且不易泄漏的优点，同时具有制造方便的优点。
附图说明
22.图1是本一种高分子隔膜式环保压力罐的主视示意图。
23.图2是本一种高分子隔膜式环保压力罐的剖视示意图。
24.图3是图2的a局部放大示意图。
25.图4是图2的b-b剖视示意图。
26.图中，1、罐体；1a、气腔；1b、液腔；1c、定位缺口；1d、内锥面；2、隔膜；2a、连接部；3、气阀芯；4、卡扣环；4a、环形凸体一；4b、环形凸体二；4c、环形凹槽一；4d、定位凸体；5、密封面；6、法兰盖；6a、外锥面；6b、环形凸体三；6c、环形凸体四；6d、环形凹槽二；6e、环形凸体五；6f、环形凹槽三；7、环形凸体六；8、环形凹槽四；9、环形凸体七；10、环形凹槽五；11、环形凸体八；12、螺纹接头。
具体实施方式
27.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
28.如图1至4所示，一种高分子隔膜式环保压力罐，包括罐体1、隔膜2以及法兰盖6，隔膜2将罐体1的腔体分隔成气腔1a以及液腔1b，法兰盖6的中部设有螺纹接头12且螺纹接头12的内端与液腔1b相连通，罐体1装有法兰盖6的另一端设有气阀芯3，隔膜2的外端为环状的连接部2a，罐体1的内侧壁与连接部2a之间设有卡扣环4，卡扣环4的内外两端挤压于法兰盖6以及连接部2a，卡扣环4的内端面与连接部2a的外端面形成密封面5，罐体1以及法兰盖6采用pp高分子材料制成,作为优选的，罐体1以及法兰盖6采用pe材料制成,罐体1以及法兰盖6采用pp以及pe混合材料制成。卡扣环4采用pt材料制成。
29.卡扣环4的外端面同轴设有环形凸体一4a以及环形凸体二4b，环形凸体二4b位于环形凸体一4a的外侧，环形凸体一4a与环形凸体二4b形成环形凹槽一4c。法兰盖6的内端面同轴设有环形凸体三6b以及环形凸体四6c，环形凸体四6c位于环形凸体三6b的外侧，环形凸体三6b与环形凸体四6c形成环形凹槽二6d，环形凸体一4a嵌于环形凹槽二6d内，环形凸体四6c嵌于环形凹槽一4c内。法兰盖6的内端面设有环形凸体五6e与环形凸体四6c同轴设置，环形凸体五6e位于环形凸体四6c的外侧，环形凸体五6e与环形凸体四6c形成环形凹槽三6f。罐体1的外端的内侧壁设有环形凸体六7且环形凸体六7与罐体1的内侧壁之间形成环形凹槽四8，环形凸体二4b以及环形凸体六7嵌于环形凹槽三6f内，环形凸体五6e嵌于环形凸体四6c内。罐体1的外端的内侧壁环设有环形凸体七9，环形凸体七9位于环形凸体六7的
轴向的内侧，环形凸体七9与罐体1的内侧壁之间形成环形凹槽五10，连接部2a的外端的内端面上设有环形凸体八11，环形凸体八11嵌于环形凹槽五10内,采用上述设置,具有较好的密封效果以及较好的连接效果，提高了实用寿命。
30.罐体1的内侧壁侧壁设有若干贯穿的定位缺口1c，卡扣环4的外侧壁设有若干与定位缺口1c相匹配的定位凸体4d且定位凸体4d嵌于对应的定位缺口1c内，避免卡扣环4相对罐体1偏转，具有定位效果较好且连接牢固的优点，定位缺口1c设置在环形凸体六7上。
31.罐体1的罐口处呈内锥面1d，法兰盖6的外侧壁呈外锥面6a且外锥面6a嵌于内锥面1d上，螺纹接头12与法兰盖6通过注塑成一体结构，具有密封效果较好且结构牢固可靠的优点。
32.通过气阀芯3往气腔1a内充入压力气体，在使用时，通过螺纹接头12接入到水系统上。当水系统的压力大于气腔1a内的压力时，水系统的压力挤压隔膜2并气腔1a的体积减小，压力增大；当水系统的压力小于气腔1a内的压力时，隔膜2将液腔1b的水挤出并补回到水系统中，使水系统的压力增大当气腔1a与液腔1b达到新的平衡，起到调节水系统压力波动的作用。由于罐体1以及法兰盖6采用高分子材料制成，具有不易生锈且使用寿命长的优点，卡扣环4的内外两端挤压于法兰盖6以及连接部2a，卡扣环4的内端面与连接部2a的外端面形成密封面5，具有密封效果较好不易产生泄漏，提高了使用寿命。内锥面1d与外锥面6a之间通过旋融焊接相固连，具有密封效果较好且不易泄漏的优点，同时具有制造方便的优点。
33.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
34.尽管本文较多地使用了罐体1、气腔1a、液腔1b、定位缺口1c、内锥面1d、隔膜2、连接部2a、气阀芯3、卡扣环4、环形凸体一4a、环形凸体二4b、环形凹槽一4c、密封面5、法兰盖6、外锥面6a、环形凸体三6b、环形凸体四6c等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。