1.本实用新型涉及混凝土施工技术领域，具体为一种应用于活动板房地面基础的预制混凝土构件。


背景技术：

2.目前活动板房基础的施工方法一般是现场开挖，做好垫层后，进行模板安装和砼浇筑，模板采用木模板，砼现场拌制。由于活动板房会随着工程的开始和结束安装和拆除，特别是拆除后，原来的混凝土基础沦为建筑垃圾，而且现场浇筑受环境影响较大，施工周期长。预制混凝土构件具有强度高、耐候性强、施工维护方便、可以循环使用、绿色环保等优点，因此研究使用一种应用于活动板房地面基础的预制结构具有很高的经济效益和社会效益。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种应用于活动板房地面基础的预制混凝土构件，通过构件固定承重板的使用，可以做到提前预制缩短施工工期，能够适应各种施工气候条件，活动板房拆除后预制基础可以重复使用，降低施工成本，减少建筑垃圾，绿色环保，限位块、承载弹簧的使用，可以使预制基础在减震的同时，可以做到具有一定的韧性，增加活动板房在遇到突发情况时的安全性，提高对施工者的安全保障，具有实用性。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于活动板房地面基础的预制混凝土构件，包括构件固定承重板，所述构件固定承重板的外表面固定连接有限位板，所述限位板的内壁靠近边缘处开设有四个滑槽，四个所述滑槽的内壁均滑动嵌设有滑块，所述构件固定承重板的上表面等距固定连接有多个承载弹簧。
5.进一步的，四个所述滑块的外表面相互靠近的一侧均固定连接有构件活动承重板，所述构件活动承重板的下表面与承载弹簧的上表面均固定连接。
6.进一步的，所述构件固定承重板的下表面靠近边缘处固定连接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的下表面均固定连接有预埋定位柱。
7.进一步的，四个所述预埋定位柱的外表面靠近顶部处均固定连接有定位柱支臂，四个所述定位柱支臂均分上下两层。
8.进一步的，四个所述预埋定位柱的外表面均附着设置有防腐涂层，四个所述定位柱支臂的外表面均附着设置有防腐涂层。
9.进一步的，四个所述预埋定位柱的防腐涂层的外表面均附着设置有隔绝涂层，四个所述定位柱支臂的防腐涂层的外表面均附着设置有隔绝涂层。
10.进一步的，四个所述限位板的上表面中心处均开设有活动板房安装孔，四个所述活动板房安装孔分别位于四个预埋定位柱的正上方。
11.本实用新型提供了一种应用于活动板房地面基础的预制混凝土构件。具备以下有益效果：
12.(1)、该应用于活动板房地面基础的预制混凝土构件，通过构件固定承重板的使用，可以做到提前预制缩短施工工期，能够适应各种施工气候条件，活动板房拆除后预制基础可以重复使用，降低施工成本，减少建筑垃圾，绿色环保。
13.(2)、该应用于活动板房地面基础的预制混凝土构件，通过限位块、承载弹簧的使用，可以使预制基础在减震的同时，可以做到具有一定的韧性，增加活动板房在遇到突发情况时的安全性，提高对施工者的安全保障，具有实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的部分剖视图；
15.图2为本实用新型的部分剖视图；
16.图3为本实用新型的部分剖视图；
17.图4为本实用新型的立体图。
18.图中：1、构件固定承重板；2、定位柱支臂；3、限位板；4、滑槽；5、滑块；6、构件活动承重板；7、承载弹簧；8、预埋定位柱；9、防腐涂层；10、隔绝涂层；11、支撑柱；12、活动板房安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于活动板房地面基础的预制混凝土构件，包括构件固定承重板1，构件固定承重板1的外表面固定连接有限位板3，限位板3的内壁靠近边缘处开设有四个滑槽4，四个滑槽4的内壁均滑动嵌设有滑块5，构件固定承重板1的上表面等距固定连接有多个承载弹簧7。
22.本实施方案中：构件固定承重板1的尺寸一般是固定的，但也可以根据地形环境的需要进行定制，限位板3固定在构件固定承重板1的外表面四周，介意防止下埋后的泥土进入内部，影响承载弹簧7的工作，四个滑槽4在限位板3的四个拐角处，与滑块5相对应，可以使整个结构具有韧性，不至于过于刚硬，可以在遇到突发情况的时候进行一定的缓冲保护。
23.具体的，四个滑块5的外表面相互靠近的一侧均固定连接有构件活动承重板6，构件活动承重板6的下表面与承载弹簧7的上表面均固定连接。
24.本实施例中：构件活动承重板6与承载弹簧7想配合使用，可以进行缓冲减震的作用。
25.具体的，构件固定承重板1的下表面靠近边缘处固定连接有四个支撑柱11，四个支撑柱11的下表面均固定连接有预埋定位柱8。
26.本实施例中：四个支撑柱11与四个预埋定位柱8结合使用，起到定位支撑的作用，将构件固定承重板1抬高。
27.具体的，四个预埋定位柱8的外表面靠近顶部处均固定连接有定位柱支臂2，四个定位柱支臂2均分上下两层。
28.本实施例中：四个预埋定位柱8的外表面有定位柱支臂2，每个定位柱支臂2分两层，一层在靠近顶部处，一层在靠近中心处，两层支臂有角度的偏差，更加稳定。
29.具体的，四个预埋定位柱8的外表面均附着设置有防腐涂层9，四个定位柱支臂2的外表面均附着设置有防腐涂层9。
30.本实施例中：防腐涂层9将整个预埋定位柱8与定位柱支臂2进行包裹，可以防止预埋定位柱8与定位柱支臂2长期埋在地下的时间被环境所腐蚀。
31.具体的，四个预埋定位柱8的防腐涂层9的外表面均附着设置有隔绝涂层10，四个定位柱支臂2的防腐涂层9的外表面均附着设置有隔绝涂层10。
32.本实施例中：预埋定位柱8与定位柱支臂2的防腐涂层9的外部附着的隔绝涂层10将整体隔绝，增加整体的稳定性。
33.具体的，四个限位板3的上表面中心处均开设有活动板房安装孔12，四个活动板房安装孔12分别位于四个预埋定位柱8的正上方。
34.本实施例中：活动板房安装孔12是方便将上部的墙板进行固定安装在预制基础上，更加方便使用。
35.使用时，施工人员首先根据施工图纸选择合适尺寸的预制基础，并在施工现场进行挖槽，然后将事先准备好的预制基础吊装到挖好的沟槽中，在沟槽底部铺上细砂，保证预制件的顶面在同一平面上，按照施工技术要求将预制基础吊装就位后填土夯实，将墙板固定在活动板房安装孔12内，进行搭建，在使用过程中，承载弹簧7可以增加韧性，进行减震，提高安全度，实际施工中由于房间的宽度和墙板的尺寸是固定的，为了实现不同数量的板房都可使用本预制件。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。