1.本实用新型涉及一种液压井盖，属于井盖技术领域。


背景技术：

2.井盖是通往地下设施出入口顶部的封闭物，凡是安装自来水、有线电视、排水、电信、移动、联通、电力、燃气、热力、消防、环卫等公用设施的地方就需要安装检查井，就需要管廊井盖。随着城市的发展，城市规模越来越大，城市管廊遍布于城市的角角落落，管廊井盖作为地下管网的出入口，管廊井盖的正常打开关闭有着至关重要的作用。
3.随着城市面积的不断扩大，各种尺寸的井盖非常多，井盖体积及质量大，靠人工开启和关闭，使用非常不便，存在井盖不能实现自动控制，承压能力不足的问题；智慧城市是未来城市的发展方向，随着科技的发展，现在智能管廊井盖越来越成为管廊井盖的发展方向，以克服目前市政管廊井盖大部分采用手动来完成打开或者关闭，城市管廊系统的管理者无法远程操控管廊井盖的打开和关闭的问题。
4.此外，现有的部分智能管廊井盖结构复杂，翻转过程中单边先开启，开启和关闭过程无缓冲助力结构，导致单边下降、冲击力过大、闭合口错位、密封磨损严重等安全隐患存在；避震缓冲效果较差，会导致开启时间或关闭时间延长。


技术实现要素：

5.为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种液压井盖。
6.本实用新型所采用的技术方案是：设计开发一种液压井盖，包括井圈和与井圈铰接的井盖盖体，且所述井盖盖体为方形结构的金属盖体；其还包括智能锁、铰接支撑壳、支撑板、横轴、铰接板、阻尼弹簧、液压缸和槽钢，所述井盖盖体与井圈铰接端的相对端安装智能锁，所述智能锁可远程控制其开合状态，所述井圈与井盖盖体铰接一侧设置铰接支撑壳，所述铰接支撑壳长度方向两端分别安装两块支撑板，每一端的两块支撑板之间设置横轴，支撑板即可用于安装横轴，也可以加强铰接支撑壳的结构强度；所述铰接板一端与所述横轴铰接，另一端与井盖盖体固定连接，所述横轴上同轴设置阻尼弹簧，横轴上还设置有用于给阻尼弹簧限位的圆环，所述阻尼弹簧一端抵于铰接支撑壳内侧壁，另一端抵于铰接板下侧，打开或关闭井盖盖体的过程中，阻尼弹簧都能提供一个支撑力以防止井盖盖体猛烈关闭而形成较大的冲击力，保护井盖结构，所述铰接支撑壳中部连接固定纵向设置的槽钢，所述液压缸一端与井盖盖体铰接，另一端与槽钢下端铰接，液压缸可与液压泵连接，液压泵上安装控制模块即可通过远程控制液压泵启停以打开或关闭井盖盖体。
7.进一步，所述铰接支撑壳内侧设置有加强筋和封板，所述加强筋分别设置于铰接支撑壳长度方向两端，以加强铰接支撑壳内侧的结构强度，所述封板用于保护铰接支撑壳内的连接结构和阻尼弹簧等，所述封板上开设有使得铰接板通过的缺口。
8.进一步，所述井盖盖体上设置有第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和铰接板一一对应设置，所述铰接板通过第一横梁与井盖盖体固定连接，所述第二横梁和槽钢上分别
设置有用于连接液压缸的铰链座，通过第一横梁和第二横梁加强井盖盖体的支撑承受能力，同时克服铰接板和液压缸的应力集中，结构更强力有效。
9.进一步，所述第一横梁上转动连接有撑杆，并且用于转动连接撑杆的连接孔沿第一横梁长度方向设置有至少两个，以适应井盖盖体不同的打开角度进行支撑，所述井圈上设置有用于支撑撑杆的卡座，所述卡座上设置t型缺口以拆装撑杆。
10.进一步，所述第一横梁上还设置有拉杆，所述拉杆为c型结构，便于工作人员从内部打开井盖盖体。
11.进一步，本设计还包括固定板、行程限位杆和限位开关，所述槽钢右侧安装固定板，所述固定板上下两端分别安装限位开关，所述液压缸右侧设置有与限位开关配合使用的行程限位杆，所述行程限位杆下端通过抱箍滑动连接于液压缸，行程限位杆下端有一延伸支部，当行程限位杆下端上下运动到一定位置时，该延伸支部控制固定板两端中其中一端的限位开关工作以限制液压缸的行程，行程限位杆上端连接于第二横梁上的铰链座。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：本实用新型在横轴上设置阻尼弹簧，在井盖盖体打开闭合过程中提供阻尼力，避免产生巨大的冲击力损坏整个井盖结构，减轻井盖连接结构的磨损，避震缓冲效果较好，保持井盖结构的结构完整性，便于井盖盖体长久使用后的快速打开和闭合。
13.本实用新型通过智能锁和液压缸配合，井盖能实现自动控制，自动化程度高；城市管廊系统的管理者可以远程操控管廊井盖的打开和关闭。整个井盖结构简洁，翻转稳定可靠，开启和关闭过程设置缓冲助力结构，降低安全隐患；使用安全方便，便于操作，支撑结构可靠，降低工人检查井盖工作难度和时间，进而降低维护成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本实用新型井盖盖体打开示意图。
16.图2为图1隐藏封板示意图。
17.图3为本实用新型阻尼弹簧示意图。
18.图中：1-井圈，11-卡座，2-井盖盖体，21-第一横梁，22-第二横梁，23-铰链座，24-拉杆，3-智能锁，4-铰接支撑壳，41-支撑板，42-横轴，43-铰接板，44-阻尼弹簧，45-加强筋，46-封板，5-液压缸，6-槽钢，61-行程限位杆，62-限位开关，7-撑杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本实用新型的描述中，需要说明的是，若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.实施例1
23.如图1-图3所示：一种液压井盖，包括井圈1和与井圈1铰接的井盖盖体2，其还包括智能锁3、铰接支撑壳4、支撑板41、横轴42、铰接板43、阻尼弹簧44、液压缸5和槽钢6，所述井盖盖体2与井圈1铰接端的相对端安装智能锁3，所述井圈1与井盖盖体2铰接一侧设置铰接支撑壳4，所述铰接支撑壳4长度方向两端分别安装两块支撑板41，每一端的两块支撑板41之间设置横轴42，所述铰接支撑壳4内侧设置有加强筋45和封板46，所述加强筋45分别设置于铰接支撑壳4长度方向两端，所述封板46上开设有使得铰接板43通过的缺口；所述铰接板43一端与所述横轴42铰接，另一端与井盖盖体2固定连接，所述横轴42上同轴设置阻尼弹簧44，所述阻尼弹簧44一端抵于铰接支撑壳4内侧壁，另一端抵于铰接板43下侧，所述铰接支撑壳4中部连接固定纵向设置的槽钢6，所述液压缸5一端与井盖盖体2铰接，另一端与槽钢6下端铰接。
24.此外，所述井盖盖体2上设置有第一横梁21和第二横梁22，所述铰接板43通过第一横梁21与井盖盖体2固定连接，所述第二横梁22和槽钢6上分别设置有用于连接液压缸5的铰链座23。所述第一横梁21上转动连接有撑杆7，所述井圈1上设置有用于支撑撑杆7的卡座11，所述第一横梁21上还设置有拉杆24。
25.本实施例还包括固定板(图中未画出)、行程限位杆61和限位开关62，所述槽钢6右侧安装固定板，所述固定板上下两端分别安装限位开关62，所述液压缸5右侧设置有与限位开关62配合使用的行程限位杆61，所述行程限位杆61下端通过抱箍滑动连接于液压缸5，其上端连接于第二横梁22上的铰链座23。
26.上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。