1.本发明涉及基坑工程技术领域，尤其涉及一种土木工程用基坑护坡加固结构。
背景技术：
2.基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，目前基坑支护形式包括排桩支护、连续墙支护、挡土墙支护、锚杆支护、及钢筋混凝土支护等，其中钢筋混凝土支护的基本过程为在护坡上铺设钢筋，再在钢筋上喷混凝土，混凝土凝固后形成支护，其原因在于钢筋铺设在护坡上无法形成有效的支护，其次利用混凝土达成排水的效果；然此支护存在以下弊端：整体的防护结构的铺设需要很长的时间，包括钢筋绑扎与铺设、及混凝土的喷射和凝固时间，影响施工进度。
技术实现要素：
3.本发明提供一种土木工程用基坑护坡加固结构，解决了基坑护坡加固的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的一种土木工程用基坑护坡加固结构，包括：
5.横向支护，设有沿护坡的坡面横向进行排布的至少两个，所述横向支护采用拼接式结构、且包括至少两个支护管，所述至少两个支护管沿基坑护坡的坡面纵向进行拼接形成所述横向支护；
6.纵向支护，设有沿护坡的坡面纵向进行排布的至少两个，所述支护管的两侧设有一对开孔，所述纵向支护穿过所述一对开孔；
7.固定结构，用于将所述纵向支护固定于所述支护管上；
8.加固结构，安装于所述固定结构下方，用于插入所述护坡的坡内。
9.进一步地，所述一对开孔沿所述支护管的长度方向设有至少两组。
10.进一步地，所述支护管的两端分别设置有插销和插槽，相邻的支护管之间通过插销与插槽进行拼接。
11.进一步地，所述支护管两端端部的两侧分别设置有一缺口，支护管拼接时相邻的支护管上的缺口相对接且形成一可供所述纵向支护穿过的通孔；
12.所述支护管上位于所述缺口位置加工有一连接孔，支护管拼接时相邻支护管的连接孔之间上可安装一所述固定结构。
13.进一步地，所述固定结构包括u型螺纹管，所述支护管上位于所述开孔位置加工有一对螺纹孔，所述u型螺纹管倒置安装在所述螺纹孔上，所述u型螺纹管上安装有一对螺栓，固定所述纵向支护时所述螺栓位于所述支护管的下方。
14.进一步地，所述u型螺纹管包括一对竖向杆，所述加固结构为安装在所述一对竖向杆上的一对锥形刺，所述锥形刺与所述竖向杆一体成型。
15.进一步地，所述横向支护中靠近于所述护坡坡顶和坡脚的支护管端部上均铰接有一加固板，所述加固板上设有多个安装孔，所述安装孔上设置可插入坡顶和/或坡脚内的锚
杆。
16.进一步地，所述纵向支护为钢管式结构，所述钢管式结构上沿其长度方向开设有多个汇流孔，所述钢管式结构上设有泄流孔，所述泄流孔与所述汇流孔对应设置在所述钢管式结构的两侧，所述纵向支护固定在所述横向支护上时所述泄流孔位于所述横向支护内。
17.与相关技术相比较，本发明具有如下有益效果：
18.本发明中通过固定结构完成支护管与纵向支护的固定，形成网格式加固结构，并通过加固结构锥形刺提高网格式加固结构在坡面上的稳定性；且本发明中支护管的内腔可提高加固结构的排水；
19.本发明中横向支护采用拼接式结构，相邻支护管之间不仅通过插销与插槽的配合，而且还通过固定结构进行连接，此固定结构不仅达到连接相邻支护管的目的，还达到对纵向支护的固定目的；
20.本发明中通过设置的加固板和锚杆在坡顶和坡脚提高网格式结构在坡面上的支护力，如此使本发明不仅可以与混凝土配合使用，还可单独使用；
21.相比于常规的捆绑式钢筋结构或焊接式结构，本发明所形成的网格式结构的固定方式更简单，操作更方便，功能更多，如此加快施工进度，且加固效果更好。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为图1中a的放大图；
24.图3为图1中b的放大图；
25.图4为支护管的结构示意图；
26.图5为图4中c的放大图；
27.图6为相邻支护管的拼接示意图；
28.图7为图6中d的放大图；
29.图8为固定结构与加固结构的示意图；
30.图9为纵向支护的示意图；
31.图10为横向支护中靠近于坡顶和坡脚的支护管的结构图；
32.图中：1、横向支护；11、支护管；111、开孔；112、插销；113、插槽；114、缺口；115、连接孔；116、螺纹孔；2、纵向支护；21、汇流孔；22、泄流孔；3、固定结构；31、u型螺纹管；32、螺栓；4、加固结构；5、加固板；51、安装板。
具体实施方式
33.由图1-10给出，本发明提供的一种土木工程用基坑护坡加固结构，包括横向支护1、纵向支护2、固定结构3、加固结构4以及加固板5。
34.如图1所示，所述横向支护设置有沿护坡的坡面横向进行排布的至少两个，如图6所示，所述横向支护采用拼接式结构、且包括至少两个支护管11，所述至少两个支护管沿基坑护坡的坡面纵向进行拼接，以此形成所述横向支护。如图4和图5所示，在每个支护管的两侧设置有一对开孔111，所述一对开孔111沿所述支护管的长度方向设有至少两组。
35.如图1所示，所述纵向支护2设有沿护坡的坡面纵向进行排布的至少两个，所述纵向支护可穿过所述一对开孔，如此可将一个纵向支护穿过多个并排设置的支护管11，多个纵向支护2和多个横向支护1即可形成如图1所示的纵横交错的网格式支护结构。
36.如图2所示，所述固定结构3可拆卸连接在所述支护管上，且设置于所述开孔的位置处，用于将所述纵向支护固定于所述支护管上；如图3和图8所示，所述固定结构包括u型螺纹管31，在所述支护管上位于所述开孔位置加工有一对螺纹孔116，所述u型螺纹管倒置安装在所述螺纹孔上，所述u型螺纹管上安装有一对螺栓32，当进行固定所述纵向支护2时所述螺栓32位于所述支护管11的下方，如此所述纵向支护2设于一对螺纹孔111之间，将u型螺纹管31安装在螺纹孔116上后，向下移动即可与所述纵向支护相接触，通过拧紧螺栓32即可实现对纵向支护2的固定。
37.如图2、3及8所示，所述加固结构4安装于所述固定结构下方，用于插入所述护坡的坡内，以此加强横向支护在护坡上的稳定性，如图8所示，所述u型螺纹管包括一对竖向杆，所述加固结构为安装在所述一对竖向杆上的一对锥形刺，所述锥形刺与所述竖向杆可采用一体成型。
38.如图6所示，所述支护管的两端分别设置有多个插销112和对应的多个插槽113，如此相邻的支护管之间可通过插销与插槽的对接实现横向支护的拼接。进一步地，为实现相邻的支护管之间的稳定性，如图7所示，在所述支护管两端端部的两侧还分别设置有一缺口114，当支护管进行拼接时相邻的支护管上的缺口彼此对接，进而形成一可供所述纵向支护穿过的通孔，所述通孔与所述开孔形状一致，同时在所述支护管上位于所述缺口位置处还加工有一连接孔115，如此当支护管11拼接时相邻支护管的同一侧设有两个连接孔115，两个连接孔之间的距离设定与两个螺纹孔之间的距离相同，如此即可在连接孔之间安装一所述固定结构3，即图2所示的状态，由此，通过此固定结构不仅实现对一个纵向支护进行固定，且实现对两个支护管的拼接固定。
39.如图10所示，为提高护坡上的横向支护1与纵向支护2的稳定性，在所述横向支护中靠近于所述护坡坡顶和坡脚的支护管端部上均铰接有一加固板5，在所述加固板5上设有多个安装孔51，所述安装孔51上设置可插入坡顶和/或坡脚内的锚杆，如此可通过加固板和锚杆在坡脚和坡顶向横向支护与纵向支护提高支护力。
40.如图9所示，所述纵向支护2可优选为钢管式结构，在所述钢管式结构上沿其长度方向开设有多个汇流孔21，同时在所述钢管式结构上还设有泄流孔22，且所述泄流孔22与所述汇流孔21对应设置在所述钢管式结构的两侧，当所述纵向支护2固定在所述横向支护1上时所述泄流孔位于所述横向支护内，当进行支护时，所述汇流孔朝向坡顶，所述泄流孔朝向坡脚，如此，可通过汇流孔21汇集雨水并通过泄流孔22排至支护管内，支护管将雨水排放至坡脚。在本发明中所述纵向支护也可采用钢筋结构。
41.加固使用过程：本发明可单独使用，也可配合混凝土使用，在铺设时所述支护管可与护坡的排水渠间隔分布，如此可通过排水渠与支护管的内腔达到双重排水；
42.单独使用：优选纵向支护2为钢筋结构，根据基坑护坡的纵横尺寸，计算所需的支护管、钢筋长度和数量，先将横向支护1进行拼接，完成后将支护管11并排方式，将钢筋穿过所有的支护管，调整相邻横向支护之间的距离，将固定结构3安装在所述螺纹孔上，将纵向支护2进行固定，即可形成图1的结构，将其铺设在坡面上，向支护管11施加作用力，使锥形
刺插入坡内，完成后在坡脚和坡顶对锚杆插入，如此即可实现本技术的加固，通过顶端锚杆、底部锚杆及坡面上的锥形刺，形成对坡面的有效支护，且支护管的内腔可提高对坡顶与坡面的排水效果。
43.混凝土联合使用：优选纵向支护2为钢管式结构，使用过程同上，不同在于，在固定纵向支护2时需调整将泄流孔22设置在横向支护1内；其次，完成铺设进行混凝土喷射时，混凝土铺设的厚度与所述支护管的底板厚度相当，如此支护管11的内腔和所述钢管式结构的泄流孔和汇流孔位于所述混凝土外，可通过支护管、钢管式结构的泄流孔和汇流孔形成加固结构的排水效果。