1.本实用新型涉及高空火炬技术领域，具体而言，涉及一种高空火炬用消音器。


背景技术：

2.火炬系统是作为石油化工厂、炼油厂处理可燃性废气的特殊燃烧装置，保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。火炬气燃烧不完全会产生大量黑烟，黑烟对环境的污染极大，损害人体和动植物的健康。排放的废气中黑烟林格曼黑度达到2级以上持续超过5分钟，就作为一次火炬事故。对于重组分火炬气，一般使用蒸汽进行消烟，通过往火炬头中喷入中压或高压蒸汽，引射大量的空气进入火炬气，高速气体与火炬气充分混合，使火炬气充分燃烧，起到消烟的作用，同时对火炬头起到冷却作用。但是蒸汽喷射现象会产生强烈噪音，蒸汽喷射噪音频率在100hz-8000hz之间。
3.目前，现有的高空火炬用消音器因其结构固定，在需要对其进行其维护和更换时，较为不便，从而导致装置的维护便捷性较差，进而导致装置的实用性较差。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高空火炬用消音器，旨在解决现有的消音器不便于维护和更换的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种高空火炬用消音器，包括
7.火炬机构，所述火炬机构包括火炬头筒体，所述火炬头筒体周侧面固定连接有蒸汽环管，所述蒸汽环管顶面固定连接有一组呈圆周阵列分布的引汽管，一组所述引汽管上端均固定连接有引射管，一组所述引射管周侧面均贯穿火炬头筒体并与火炬头筒体固定连接，所述蒸汽环管底面固定连接有蒸汽进管；
8.消音机构，所述消音机构包括底板，所述底板内壁与火炬头筒体固定连接，所述底板顶面设置有一组呈圆周阵列分布的内弧形板，所述底板顶面且位于内弧形板的外侧设置有一组呈圆周阵列分布的外弧形板，所述内弧形板和外弧形板一表面均安装有消音板，一组所述内弧形板之间相互卡合，一组所述外弧形板之间相互卡合，所述内弧形板和外弧形板的顶面和底面均固定连接有卡块，所述内弧形板和外弧形板顶端设置有限位组件；
9.限位组件，所述限位组件包括固定环，所述固定环内壁与火炬头筒体固定连接，所述固定环顶面转动连接有一组呈圆周阵列分布的螺纹丝杆，一组所述螺纹丝杆周侧面螺纹连接有顶板，一组所述螺纹丝杆顶端均固定连接有锥齿轮，所述火炬头筒体周侧面固定连接有一组第一连杆，一组所述第一连杆另一端固定连接有定位环，所述定位环底面转动连接有旋转锥齿环，所述旋转锥齿环内壁与锥齿轮啮合，所述旋转锥齿环周侧面固定连接有一组第二连杆，一组所述第二连杆另一端固定连接有环状把手。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述火炬头筒体底端设置有排放气进口，所述火炬头筒体上端出口处为排放气火焰区。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述火炬头筒体内部固定连接有一组固定件，一组所述引射管周侧面均与对应位置的固定件固定连接。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述蒸汽进管底端设置有连接法兰，所述火炬头筒体周侧面开设有一组与引射管相配合的贯穿孔。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述底板和顶板均为环状结构，所述底板表面开设有与蒸汽进管相配合的圆孔。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述消音板由消音材料构成，一组所述内弧形板和一组所述外弧形板均呈圆形分布。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述底板顶面和顶板底面均开设有一组与卡块相配合的第一卡槽，所述底板顶面和顶板底面均开设有一组与卡块相配合的第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽均为弧形轨迹。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述顶板表面开设有一组与螺纹丝杆相配合的螺纹孔，所述旋转锥齿环内壁设置有与锥齿轮相配合的齿牙，所述环状把手周侧面设置有防滑纹理。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种高空火炬用消音器，通过对消音机构的设计，在内弧形板和外弧形板表面安装消音板，并利用底板和顶板对内弧形板和外弧形板进行固定，从而利用对消音板对噪音进行二次消音，进而起到极佳的消音效果；再者，在需要对消音板进行维护和更换时，只需转动环状把手，环状把手带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆即可带动顶板上移，使顶板不再对内弧形板和外弧形板进行限位，随后便可将内弧形板和外弧形板取下，对内弧形板和外弧形板上的消音板进行维护和更换，综上所述，消音板的拆装便捷，便于维护和更换，从而显著提升了装置的使用便捷性和实用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本实用新型实施方式提供的高空火炬用消音器的结构示意图；
20.图2为图1的剖视图；
21.图3为图2中a处的放大图；
22.图4为火炬机构的结构示意图；
23.图5为消音机构的结构示意图；
24.图6为图5的剖视图；
25.图7为图6中b处的放大图；
26.图8为消音机构的零件爆炸图；
27.图9为外弧形板和消音板的零件爆炸图；
28.图10为限位组件的零件爆炸图。
29.图中：100-火炬机构；101-火炬头筒体；102-蒸汽环管；103-引汽管；104-引射管；
105-蒸汽进管；200-消音机构；201-底板；202-内弧形板；203-外弧形板；204-消音板；205-卡块；300-限位组件；301-固定环；302-螺纹丝杆；303-顶板；304-锥齿轮；305-第一连杆；306-定位环；307-旋转锥齿环；308-第二连杆；309-环状把手；401-第一卡槽；402-第二卡槽。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.实施例
34.请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种高空火炬用消音器，包括
35.请参阅图1、图2和图4，火炬机构100，火炬机构100包括火炬头筒体101，火炬头筒体101底端设置有排放气进口，火炬头筒体101上端出口处为排放气火焰区，火炬头筒体101周侧面固定连接有蒸汽环管102，蒸汽环管102顶面固定连接有一组呈圆周阵列分布的引汽管103，一组引汽管103上端均固定连接有引射管104，一组引射管104周侧面均贯穿火炬头筒体101并与火炬头筒体101固定连接，火炬头筒体101内部固定连接有一组固定件，一组引射管104周侧面均与对应位置的固定件固定连接，蒸汽环管102底面固定连接有蒸汽进管105，蒸汽进管105底端设置有连接法兰，火炬头筒体101周侧面开设有一组与引射管104相配合的贯穿孔；
36.请参阅图2、图5和图8，消音机构200，消音机构200包括底板201，底板201表面开设有与蒸汽进管105相配合的圆孔，底板201内壁与火炬头筒体101固定连接，底板201顶面设置有一组呈圆周阵列分布的内弧形板202，底板201顶面且位于内弧形板202的外侧设置有一组呈圆周阵列分布的外弧形板203，一组内弧形板202和一组外弧形板203均呈圆形分布，内弧形板202和外弧形板203一表面均安装有消音板204，消音板204由消音材料构成，一组内弧形板202之间相互卡合，一组外弧形板203之间相互卡合，内弧形板202和外弧形板203的顶面和底面均固定连接有卡块205，内弧形板202和外弧形板203顶端设置有限位组件300；
37.请参阅图10，限位组件300，限位组件300包括固定环301，固定环301内壁与火炬头
筒体101固定连接，固定环301顶面转动连接有一组呈圆周阵列分布的螺纹丝杆302，一组螺纹丝杆302周侧面螺纹连接有顶板303，底板201和顶板303均为环状结构，一组螺纹丝杆302顶端均固定连接有锥齿轮304，火炬头筒体101周侧面固定连接有一组第一连杆305，一组第一连杆305另一端固定连接有定位环306，定位环306底面转动连接有旋转锥齿环307，旋转锥齿环307内壁与锥齿轮304啮合，旋转锥齿环307周侧面固定连接有一组第二连杆308，一组第二连杆308另一端固定连接有环状把手309。
38.请参阅图8，底板201顶面和顶板303底面均开设有一组与卡块205相配合的第一卡槽401，底板201顶面和顶板303底面均开设有一组与卡块205相配合的第二卡槽402，第一卡槽401和第二卡槽402均为弧形轨迹。
39.顶板303表面开设有一组与螺纹丝杆302相配合的螺纹孔，旋转锥齿环307内壁设置有与锥齿轮304相配合的齿牙，环状把手309周侧面设置有防滑纹理。
40.具体的，该高空火炬用消音器的工作原理：排放气进口处引入排放气，蒸汽进管105处引入高速蒸汽，高空火炬便正常运作，在正常运作过程中，蒸汽进管105处引入的高速蒸汽会产生大量的噪音，内弧形板202和外弧形板203上的消音板204能够对噪音进行二次消音，消音效果极佳；在需要对消音板204进行维护和更换时，工人转动环状把手309，环状把手309带动旋转锥齿环307转动，旋转锥齿环307带动锥齿轮304转动，锥齿轮304带动螺纹丝杆302转动，螺纹丝杆302带动顶板303向上移动，使顶板303不再对内弧形板202和外弧形板203进行限位，随后便可将外弧形板203和内弧形板202依次取下，对内弧形板202和外弧形板203上的消音板204进行维护和更换，在对消音板204更换和维护完毕后，将消音板204安装在内弧形板202和外弧形板203上，随后在卡块205和卡槽的作用下，将内弧形板202和外弧形板203插入底板201上的相应位置，随后再转动环状把手309，将顶板303下移，使内弧形板202和外弧形板203顶面的卡块205移入顶板303底面的卡槽中，从而对内弧形板202和外弧形板203进行固定。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。