1.本发明涉及磁吸式蜂鸣器的发声调节装置技术领域，具体为一种仪表设备用磁吸式蜂鸣器的发声调节装置及其调节方法。
背景技术：
2.蜂鸣器是一种一体化结构的电子讯响器，采用直流电压供电，广泛应用于计算机、打印机、复印机、报警器、电子玩具、汽车电子设备、电话机、定时器等电子产品中作发声器件。蜂鸣器主要分为压电式蜂鸣器和电磁式蜂鸣器两种类型。蜂鸣器在电路中用字母“h”或“ha”(旧标准用“fm”、“zzg”、“lb”、“jd”等)表示。压电式蜂鸣器主要由多谐振荡器、压电蜂鸣片、阻抗匹配器及共鸣箱、外壳等组成。有的压电式蜂鸣器外壳上还装有发光二极管。多谐振荡器由晶体管或集成电路构成。当接通电源后，多谐振荡器起振，输出1.5～2.5khz的音频信号，阻抗匹配器推动压电蜂鸣片发声。压电蜂鸣片由锆钛酸铅或铌镁酸铅压电陶瓷材料制成。在陶瓷片的两面镀上银电极，经极化和老化处理后，再与黄铜片或不锈钢片粘在一起。电磁式蜂鸣器由振荡器、电磁线圈、磁铁、振动膜片及外壳等组成。接通电源后，振荡器产生的音频信号电流通过电磁线圈，使电磁线圈产生磁场。振动膜片在电磁线圈和磁铁的相互作用下，周期性地振动发声。
3.目前市面上所使用的磁吸式蜂鸣器的发声调节装置在使用时不方便与转蜂鸣器主体相连接，同时，现有的发声调节装置在调节完成之后容易发声移动，使发声调节装置所调整的音量无法达到实际需要，所以我们提出了一种仪表设备用磁吸式蜂鸣器的发声调节装置及其调节方法，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种仪表设备用磁吸式蜂鸣器的发声调节装置及其调节方法，以解决上述背景技术提出的目前市面上所使用的磁吸式蜂鸣器的发声调节装置在使用时不方便与转蜂鸣器主体相连接，同时，现有的发声调节装置在调节完成之后容易发声移动，使发声调节装置所调整的音量无法达到实际需要的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仪表设备用磁吸式蜂鸣器的发声调节装置，包括装置外壳、通孔和连接孔，所述装置外壳内部的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有连接板，所述连接板底部开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有紧固螺栓，所述装置外壳的内部设置有连接线，所述连接线的外侧设置有电阻，所述连接线的末端安装有固定底座，且连接线安装在固定底座的上表面，所述连接线末端的中间位置设置有导电片，所述固定底座的上方安装有固定支架，所述固定支架上设置有第一限位杆，所述第一限位杆的顶端设置有橡胶垫，所述橡胶垫的底面连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的另一端设置在装置外壳的上表面，所述装置外壳内部的中间位置设置有固定轴，所述固定轴的外侧障安装有转动环，所述转动环的侧面设置有通电片，所述通电片的侧面设置有定位块，且定位块同样安装在转动环的侧面上，所述固定轴的外侧设置有第二限位杆，所述第二
限位杆安装在装置外壳的底面，所述固定轴的顶端安装有驱动块，所述驱动块的底面与转动环之间连接有支撑杆，所述连接线的两侧设置有固定扣，且固定扣的底部安装在固定底座的上表面，所述通电片的上表面开设有通孔，所述装置外壳的上表面开设有连接孔，所述连接孔开设在连接板的上方。
6.优选的，所述安装槽对称开设在装置外壳的侧面，所述连接板的形状、尺寸与安装槽的形状、尺寸均相等，且连接板与安装槽之间为滑动连接。
7.优选的，所述连接孔均匀分布在装置外壳的上表面，且连接孔与装置外壳之间为贯穿连接，所述紧固螺栓与连接孔之间为螺纹连接，且连接板通过紧固螺栓与装置外壳构成一体化结构。
8.优选的，所述固定扣的形状为l形，且固定扣对称设置在连接线的两端，并且固定扣与固定底座之间为固定连接。
9.优选的，所述固定支架与装置外壳内部的侧面之间为固定连接，所述第一限位杆与伸缩弹簧之间为固定连接，且第一限位杆通过伸缩弹簧构成上下升降结构。
10.优选的，所述固定轴与装置外壳内部的底面之间为固定连接，所述转动环与固定轴之间为旋转连接，所述通电片上所开设的通孔与第一限位杆的位置相对应。
11.优选的，所述定位块对称设置在装置外壳的底面，且定位块与装置外壳之间为固定连接，所述转动环通过驱动块、支撑杆构成旋转结构。
12.一种仪表设备用磁吸式蜂鸣器的发声调节装置的使用方法：根据安装需要，将连接板在安装槽的内部进行滑动，在连接板的位置调整完成之后，将紧固螺栓根据插入相应的连接孔内部，并使紧固螺栓插入连接板末端的限位孔中，完成连接板的固定，之后当需要将音量增高时，转动驱动块，驱动块通过支撑杆带动转动环进行旋转，向上拉动第一限位杆，使第一限位杆与连接线、通电片相分离，使第一限位杆不会影响转动环的旋转，转动环侧面的定位块移动到右侧的第二限位杆，之后松开第一限位杆使第一限位杆与右侧连接线中间位置的导电片、通电片相连接，从而使蜂鸣器的音量增加；
13.当需要将音量减小时，按照上文相同步骤，将转动环反向旋转，使定位块移动到左侧的第二限位杆处，之后松开第一限位杆使蜂鸣器的音量减小。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该仪表设备用磁吸式蜂鸣器的发声调节装置及其调节方法设置有连接线，连接线上电阻的数量不同，设置有转动环，转动环上连接有通电片，转动转动环使通电片与不同的连接线相连接，从而实现调整音量大小的目的，装置外壳的底部设置有第二限位杆，转动环的外侧面设置有定位块，通过定位块与第二限位杆的接触可以完成通电片的定位，使通电片可以准确移动到连接位置，设置有第一限位杆，第一限位杆可以通过伸缩弹簧进行上下升降，既可以完成电路的连接，又可以限制转动环的位置，避免转动环出现错位，设置有连接板，连接板可以调整长度，从而可以调整该装置的安装距离。
附图说明
15.图1为本发明一种仪表设备用磁吸式蜂鸣器的发声调节装置俯视结构示意图；
16.图2为本发明一种仪表设备用磁吸式蜂鸣器的发声调节装置俯剖结构示意图；
17.图3为本发明一种仪表设备用磁吸式蜂鸣器的发声调节装置主剖结构示意图；
18.图4为本发明一种仪表设备用磁吸式蜂鸣器的发声调节装置图3中a处结构示意图；
19.图5为本发明一种仪表设备用磁吸式蜂鸣器的发声调节装置装置外壳侧剖结构示意图；
20.图中：1、装置外壳；2、安装槽；3、连接板；4、限位孔；5、紧固螺栓；6、连接线；7、电阻；8、固定底座；9、导电片；10、固定支架；11、第一限位杆；12、橡胶垫；13、伸缩弹簧；14、固定轴；15、转动环；16、通电片；17、定位块；18、第二限位杆；19、驱动块；20、支撑杆；21、固定扣；22、通孔；23、连接孔。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本发明提供一种技术方案：一种仪表设备用磁吸式蜂鸣器的发声调节装置，包括装置外壳1、安装槽2、连接板3、限位孔4、紧固螺栓5、连接线6、电阻7、固定底座8、导电片9、固定支架10、第一限位杆11、橡胶垫12、伸缩弹簧13、固定轴14、转动环15、通电片16、定位块17、第二限位杆18、驱动块19、支撑杆20、固定扣21、通孔22和连接孔23，装置外壳1内部的侧面开设有安装槽2，安装槽2的内部设置有连接板3，连接板3底部开设有限位孔4，限位孔4的内部设置有紧固螺栓5，装置外壳1的内部设置有连接线6，连接线6的外侧设置有电阻7，连接线6的末端安装有固定底座8，且连接线6安装在固定底座8的上表面，连接线6末端的中间位置设置有导电片9，固定底座8的上方安装有固定支架10，固定支架10上设置有第一限位杆11，第一限位杆11的顶端设置有橡胶垫12，橡胶垫12的底面连接有伸缩弹簧13，且伸缩弹簧13的另一端设置在装置外壳1的上表面，装置外壳1内部的中间位置设置有固定轴14，固定轴14的外侧障安装有转动环15，转动环15的侧面设置有通电片16，通电片16的侧面设置有定位块17，且定位块17同样安装在转动环15的侧面上，固定轴14的外侧设置有第二限位杆18，第二限位杆18安装在装置外壳1的底面，固定轴14的顶端安装有驱动块19，驱动块19的底面与转动环15之间连接有支撑杆20，连接线6的两侧设置有固定扣21，且固定扣21的底部安装在固定底座8的上表面，通电片16的上表面开设有通孔22，装置外壳1的上表面开设有连接孔23，连接孔23开设在连接板3的上方。
23.安装槽2对称开设在装置外壳1的侧面，连接板3的形状、尺寸与安装槽2的形状、尺寸均相等，且连接板3与安装槽2之间为滑动连接，使连接板3的位置可以进行调整。
24.连接孔23均匀分布在装置外壳1的上表面，且连接孔23与装置外壳1之间为贯穿连接，紧固螺栓5与连接孔23之间为螺纹连接，且连接板3通过紧固螺栓5与装置外壳1构成一体化结构，使连接板3的位置可以在调整之后被固定。
25.固定扣21的形状为l形，且固定扣21对称设置在连接线6的两端，并且固定扣21与固定底座8之间为固定连接，使连接线6不会发生错位。
26.固定支架10与装置外壳1内部的侧面之间为固定连接，第一限位杆11与伸缩弹簧13之间为固定连接，且第一限位杆11通过伸缩弹簧13构成上下升降结构，使第一限位杆11
可以不影响转动环15的旋转。
27.固定轴14与装置外壳1内部的底面之间为固定连接，转动环15与固定轴14之间为旋转连接，通电片16上所开设的通孔22与第一限位杆11的位置相对应，使通电片16可以与连接线6之间的连接。
28.定位块17对称设置在装置外壳1的底面，且定位块17与装置外壳1之间为固定连接，转动环15通过驱动块19、支撑杆20构成旋转结构。
29.一种仪表设备用磁吸式蜂鸣器的发声调节装置的使用方法：首先，根据安装需要，将连接板3在安装槽2的内部进行滑动，在连接板3的位置调整完成之后，将紧固螺栓5根据插入相应的连接孔23内部，并使紧固螺栓5插入连接板3末端的限位孔4中，完成连接板3的固定，之后当需要将音量增高时，转动驱动块19，驱动块19通过支撑杆20带动转动环15进行旋转，向上拉动第一限位杆11，使第一限位杆11与连接线6、通电片16相分离，使第一限位杆11不会影响转动环15的旋转，转动环15侧面的定位块17移动到右侧的第二限位杆18，之后松开第一限位杆11使第一限位杆11与右侧连接线6中间位置的导电片9、通电片16相连接，从而使蜂鸣器的音量增加；
30.当需要将音量减小时，按照上文相同步骤，将转动环15反向旋转，使定位块17移动到左侧的第二限位杆18处，之后松开第一限位杆11使蜂鸣器的音量减小。
31.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。