1.本实用新型涉及一种消音装置，具体为一种真空发生器消音装置。
背景技术：
2.目前有很多自动化气动设备采用真空发生器来产生负压，实现真空吸附的功能。但是真空发生器在工作时会产生很大的噪音，如果一台设备上有多个真空发生器，一个车间再有多个设备，那么车间的噪音将会很大。大多数真空发生器虽然自带有消音器，但其降噪效果不明显，并且成本较高。
3.但是，现有的真空发生器消音装置在进行使用时，其消音效果不强，在真空发生器的使用过程中仍然无法隔绝很大的噪音，使得消音效果不明显，而且现有的部分真空发生器消音装置其内部结构复杂，降噪成本高，其密封性不强，容易导致装置的消音效果产生影响，不利于实际使用。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空发生器消音装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的真空发生器消音装置在进行使用时，其消音效果不强，在真空发生器的使用过程中仍然无法隔绝很大的噪音，使得消音效果不明显，而且现有的部分真空发生器消音装置其内部结构复杂，降噪成本高，其密封性不强，容易导致装置的消音效果产生影响，不利于实际使用的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种真空发生器消音装置，包括第一连接环、连接孔和主体，所述第一连接环的左侧均固定安装有连接孔，所述第一连接环的右侧固定连接有主体；
7.所述主体的上端固定安装有控制器，所述控制器的上端均固定安装有安装有控制按钮，所述控制按钮的上端固定安装有显示屏，所述主体的右侧固定安装有第二连接环，所述第二连接环的左侧周围均贯穿连接有固定螺栓。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接环和第二连接环的内部均设有隔音体，且隔音体均以主体为中心对称分布设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的内部固定安装有隔音内壁，所述隔音内壁的右端固定安装有固定块。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的上下两端均活动安装有推板，所述推板的中部贯穿连接有固定栓。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的表面设有滑轨，所述推板的一端固定安装有消音结构。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔音体的内部固定安装有隔音海绵，所述隔音海绵的左右两端固定安装有过滤网。
13.本实用新型实施例提供了一种真空发生器消音装置，具备以下有益效果：该种改
进的真空发生器消音装置在进行使用时，其消音效果强，在真空发生器的使用过程中可以隔绝很大的噪音，其消音效果明显，而且该种改进的真空发生器消音装置其内部结构简单，降噪成本低，其密封性强，不会出现导致装置的消音效果产生影响的情况发生，有利于实际使用。
14.1、通过设置有推板、消音结构、滑轨和固定块，在本装置进行使用时，通过真空发生器的运行，容易产生噪音，通过噪音进入消音装置内进行消音处理，通过控制器的控制使得装置内部的固定块进行运行，当固定块运行时，使得推板通过滑轨进行上下移动使得消音结构进行合并，使得音频通过消音结构时可以消除大量的噪音，从而起到隔音的效果，其隔音效果强，有利于实际使用。
15.2、通过设置有第一连接环、隔音体和隔音内壁，在装置进行使用时，通过将第一连接环与真空发生器连接上，通过固定螺栓穿过连接孔将其固定，使其与真空发生其连接的更加紧密，其密封性强，在产生的噪音进入消音装置时，通过隔音体的对音频的过滤，使得噪音进行降低，通过主体内部设有消音内壁，使得装置在进行消音时效果更加的明显，有利于实际使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型正面内部结构示意图；
19.图3是本实用新型隔音体内部结构示意图。
20.图中：1、第一连接环；2、连接孔；3、主体；4、控制器；5、控制按钮；6、显示屏；7、固定螺栓；8、第二连接环；9、连接杆；10、滑轨；11、固定栓；12、推板；13、消音结构；14、固定块；15、隔音体；16、过滤网；17、隔音海绵；18、隔音内壁。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1
‑
3所示，一种真空发生器消音装置，包括第一连接环1、连接孔2和主体3，第一连接环1的左侧均固定安装有连接孔2，第一连接环1的右侧固定连接有主体3；
23.主体3的上端固定安装有控制器4，控制器4的上端均固定安装有安装有控制按钮5，控制按钮5的上端固定安装有显示屏6，主体3的右侧固定安装有第二连接环8，第二连接环8的左侧周围均贯穿连接有固定螺栓7。
24.其中，第一连接环1和第二连接环8的内部均设有隔音体15，且隔音体15均以主体3为中心对称分布设置；
25.本实施例中，通过此种设计，在实际使用时，通过第一连接环1和第二连接环8的内部均设有隔音体15，使得装置在进行隔音时效果能明显的减少其噪音，有利于实际使用。
26.其中，主体3的内部固定安装有隔音内壁18，隔音内壁18的右端固定安装有固定块14；
27.本实施例中，通过此种设计，在实际使用时，通过主体3的内部固定安装有隔音内壁18使得隔音效果更佳，其装置密封性强，有利于对真空发生器进行隔音处理。
28.其中，固定块14的下端固定连接有连接杆9，连接杆9的上下两端均活动安装有推板12，推板12的中部贯穿连接有固定栓11；
29.本实施例中，通过此种设计，在实际使用时，通过控制器4的控制使得固定块14进行运行，从而使得连接杆9上的推板12通过滑轨10及性能上下移动，从而使得隔音海绵17进行合并。
30.其中，连接杆9的表面设有滑轨10，推板12的一端固定安装有消音结构13；
31.本实施例中，通过此种设计，在实际使用时，通过推板12的移动使得消音结构13进行合并，从而使得消音结构13对噪音进行处理。
32.其中，隔音体15的内部固定安装有隔音海绵17，隔音海绵17的左右两端固定安装有过滤网16；
33.本实施例中，通过此种设计，在实际使用时，通过噪音进入消音装置内时，经过隔音体15时，通过隔音体15内部设有隔音海绵17跟过滤网16，使得噪音在穿过隔音体15时得到了降低。
34.工作原理：本实用新型为一种真空发生器消音装置，在本装置进行使用时，先将第一连接环1与真空发生器进行连接，通过将固定螺栓7穿过连接孔2与真空发生器进行连接后进行固定，使得消音装置与真空发生器进行连接固定，其密封性强，使得装置在进行消音降噪时效果更好，在真空发生器进行运行时，容易产生噪音，然后产生的噪音在进入消音装置内时，需要经过隔音体15，通过隔音体15的对音频的过滤，使得噪音进行降低，通过控制器4的控制使得推板12通过滑轨10进行上下移动使得消音结构13进行合并，使得在噪音通过消音结构13时可以消除大量的噪音，从而起到隔音的效果，最后处理完的噪音通过第二连接环8内的隔音体15进行传出，其隔音效果强，内部结构简单，有利于实际使用。
35.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。