1.本实用新型涉及电锯安全防护的技术领域，尤其是涉及一种可调节式的电锯防护罩。
背景技术：
2.目前施工现场木工用的电锯存在着没有防护罩的现象，导致电锯的锯盘往往裸露在工作台外部，操作人员在操作过程中，高速转动的锯盘，由于缺少防护，碎屑物、锯片碎片等容易在电锯高速运转下误伤作业人员，而为解决上述问题，一般在锯片上方设置防护罩。现用的电锯防护罩结构形式多为固定式，导致防护罩被牢牢固定，不能自由调节，也不能自由拆卸，难以根据难材料的尺寸调整防护罩的位置，使用范围较狭窄，不利于防护罩的重复使用。
技术实现要素：
3.本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种可调节式的电锯防护罩能解决上述问题的技术方案。
4.一种可调节式的电锯防护罩，包括防护罩、固定卡件、调节支架；
5.所述固定卡件用于将调节支架固定安装于工作台的边沿处；
6.所述调节支架包括依次连接的至少三节调节杆，其中：
7.相邻两调节杆之间通过万向球头结构连接，并在连接处套接有防尘套；
8.位于两侧的调节杆中，其一的活动端插接于固定卡件的安装孔内，并通过第一紧固螺栓进行限位；另一的活动端与所述防护罩转动连接。
9.通过采用上述技术方案，通过调节杆之间的万向球头结构，使调节杆能够沿多角度进行调整，当固定卡件在工作台上的固定点与电锯有偏差、固定卡件距电锯的位置偏远、以及将调节支架固定后的高度偏差均可通过调节万向球头结构进行调整，从而使得防护罩能够适应不同位置的防护要求，适用性强。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述万向球头结构包括万向轴、转动腔体、锁紧件；
11.所述万向轴包括球头、以及与所述球头一体连接的轴体；所述球头装配于转动腔体内，并通过所述锁紧件锁定；
12.相邻两调节杆的端部中，其一的端部与所述轴体一体连接，另一端部与所述转动腔体一体连接。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧件装配于转动腔体内，其包括抵块、压缩弹簧、锁紧块；
14.所述抵块位于转动腔体内，并与所述球头表面相抵，所述锁紧块通过螺纹连接于转动腔体上，并通过压缩弹簧与所述抵块连接，以驱动所述抵块挤压球头进行定位。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述锁紧块远离抵块的一端穿出转动腔体，并设
安装孔、502-第一紧固螺栓、503-卡接槽、504-第二紧固螺栓、6-防尘套、7-万向轴、8-抵块、9-压缩弹簧、10-锁紧块。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
35.具体实施例：
36.请参阅图1～3，本实用新型实施例中提供了一种可调节式的电锯防护罩，包括防护罩4、固定卡件5、调节支架；
37.所述固定卡件5用于将调节支架固定安装于工作台的边沿处；
38.所述固定卡件5的一侧设置有u型的卡接槽503，所述卡接槽503装套在工作台的边沿并通过第二紧固螺栓504紧固。
39.具体而言，所述固定卡件5远离卡接槽503的一侧还开设有用于安置调节支架的安装孔501，将所述安装孔501与卡接槽503垂直设置，以使得安装于固定卡件5上的调节支架与工作台的台面垂直设置；并在所述安装孔501内设置有第一紧固螺栓502，以用于对调节支架进行固定。
40.通过采用上述技术方案，固定卡件5通过卡接槽503装套在工作台的边沿后，通过第二紧固螺栓504紧固，以实现将整个装置可拆卸地安装在工作台上，方便调整位置以及重复拆卸利用。当固定卡件5安装好后，将所述调节支架的一端沿安装孔501的顶端插入，并够沿安装孔501滑动调整，以实现调节支架沿竖直方向进行调节，在高度适宜后，通过旋拧第一紧固螺栓502进行固定。
41.所述调节支架包括依次连接的至少三节调节杆，包括第一调节杆1、第二调节杆2、第三调节杆3；所述第一调节杆1与第二调节杆2相邻一端的端部通过万向球头结构连接，所述第二调节杆2与第三调节杆3相邻一端的端部也通过万向球头结构连接，且在连接处均套接有防尘套6。
42.所述万向球头结构包括万向轴7、转动腔体、锁紧件；
43.所述万向轴7包括球头、以及与所述球头一体连接的轴体；所述球头装配于转动腔体内，并通过所述锁紧件锁定；
44.相邻两调节杆的端部中，其一的端部与所述轴体一体连接，另一端部与所述转动腔体一体连接。
45.具体而言，所述转动腔体内设置有与所述球头相匹配的球形腔，并在所述球形腔一侧开设有用于安置锁紧件的滑腔；所述万向轴7的球头安装于球形腔内，与球头连接的轴体穿出球形腔后与相邻调节杆的端部相连，所述球形腔的体积使的球头能够在其内部任意
转动且不脱离。
46.通过采用上述技术方案，通过调节杆之间的万向球头结构，使调节杆能够沿多角度进行调整，当固定卡件5在工作台上的固定点与电锯有偏差、固定卡件5距电锯的位置偏远、以及将调节支架固定后的高度偏差均可通过调节万向球头结构进行调整，从而使得防护罩4能够适应不同位置的防护要求，适用性强。
47.所述锁紧件装配于转动腔体内，其包括抵块8、压缩弹簧9、锁紧块10；
48.所述抵块8位于转动腔体内，并与所述球头表面相抵，所述锁紧块10通过螺纹连接于转动腔体上，并通过压缩弹簧9与所述抵块8连接，以驱动所述抵块8挤压球头进行定位。
49.具体而言，所述锁紧件沿转动腔体的滑腔，从内到外依次装配有抵块8、压缩弹簧9、锁紧块10；所述滑腔靠近外侧一端的内侧壁上设置有螺纹结构，以连接所述锁紧块10，使其可沿滑腔上下移动。
50.所述抵块8滑动连接于所述滑腔内，抵块8靠近球头的一侧呈与所述球头相匹配的半球形槽，其另一侧与压缩弹簧9的一端固定连接；压缩弹簧9的另一端转动连接于锁紧块10的底端，使得在转动锁紧块10使其上下移动的过程中，压缩弹簧9不会随锁紧块10转动。
51.所述锁紧块10远离抵块8的一端穿出转动腔体，并设置有旋拧把手。
52.通过采用上述技术方案，使得在对万向球头结构进行锁紧过程中，方便用力。
53.通过旋拧把手驱动锁紧块10下移，使所述压缩弹簧9呈压缩状态定位于所述锁紧块10和所述抵块8之间，在压缩弹簧9的弹性回复力作用下，使抵块8与球头表面相贴合，使所述球头容置定位于所述转动腔体的球形腔与所述抵块8的半球形槽围成的型腔内，并继续转动旋拧把手，使锁紧块10的底端与抵块8相抵，实现固定万向球头的功能。
54.所述球头的表面上设置有防滑条痕，并在所述抵块8靠近球头的一侧、以及转动腔体内壁上设置有与防滑条痕相匹配的凹槽。
55.具体而言，当抵块8挤压球头时，球头的表面上设置有防滑条痕与抵块8和转动腔体上的凹槽相啮合，对球头进行限位使其无法沿转动腔体内的球形腔转动，增强了装置结构的稳定性，有利于保证防护罩4防护性能的稳定性。
56.当需要调节万向节转动方向时，调节旋拧把手使锁紧块10的底端与抵块8脱离，在压缩弹簧9的预紧力作用下抵块8的半球形槽依旧与球头表面相贴合，使在无外力作用下球头无法在型腔内任意转动，以便对防护罩4的位置进行微调后在不进行锁紧状态下，仍能保持调整后的位置；而压缩弹簧9的可伸缩性，使得在足以克服压缩弹簧9的弹性回复力的外力驱动下，抵块8上移，使得万向轴7的球头能够在型腔内任意转动，从而实现调节杆沿多角度进行调整的功能。
57.所述防尘套6表面设置有多排褶皱层，以便于调节杆连接处弯折。
58.具体而言，防尘套6的两端分别固定于相邻两个调节杆的端部外壁上，并使得所述万向球头结构位于防尘套6内，对该万向球头结构进行防尘，提高其使用性能。
59.位于两侧的调节杆中，所述第一调节杆1的活动端插接于固定卡件5的安装孔501内，并通过第一紧固螺栓502进行限位；所述第三调节杆3的活动端与所述防护罩4转动连接。
60.具体而言，所述第一调节杆1的底端沿垂直工作台的方向插入到所述固定卡件5上安装孔501内，并可沿安装孔501上下滑动，以调整防护罩4的安装高度，在高度适宜后，通过
旋拧第一紧固螺栓502进行固定。所述第三调节杆3的活动端通过转轴与所述防护罩4的顶端转动连接，当对调节杆的位置进行固定后，转动防护罩4使其底面与工作台平行，再通过螺栓进行角度固定，避免了碎屑物、锯片碎片在高速运转过程中随意乱飞，误伤作业人员，同时避免了人员在作业时割伤手部。
61.本实用新型的工作原理是：
62.将固定卡件5装套在工作台的边沿后，通过第二紧固螺栓504紧固，将第一调节杆1沿安装孔501的顶端插入，并够沿安装孔501滑动调整，在高度适宜后，通过旋拧第一紧固螺栓502进行固定，完成安装。通过转动调整万向球头结构，使防护罩4位于电锯的正上方，且转动防护罩4使其与工作台台面平齐，调整好后通过锁紧件以及螺栓固定，使装置结构更加稳定。通过防护罩4的设置及可调式结构，避免了碎屑物、锯片碎片在高速运转过程中随意乱飞，误伤作业人员，同时避免了人员在作业时割伤手部，有效确保操作人员的安全。
63.使用后，可将该装置拆下后沿调节杆连接处进行折叠，减小占地空间，便于收纳，同时有利于实现重复利用。
64.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。