1.本实用新型涉及木材加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种随动的木屑清理装置。


背景技术：

2.木质家具在加工过程中，常需利用雕刻机对木材进行雕刻或者切割出所需的形状，翼板的木工雕刻机是利用可以三轴运动的铣刀对木材的表面进行铣削，铣刀在工作时将会产生大量的木屑，这些木屑对雕刻机的正常工作将产生影响，并且操作人员需要对木屑进行不断地清理，工作量大。
3.现有授权公告号为cn206306696u的实用新型专利公开了一种具有木屑清理功能的数控雕刻机，包括有床身以及相对于床身动作的主轴，主轴上可拆卸设置有一随动架，随动架的下端设置有围住主轴下端的铣刀的刷子，随动架上还设置有一穿透随动架上表面的排屑孔，排屑孔通过软管外接布袋除尘器。
4.采用上述技术方案，随动架可跟随铣刀进行移动，从而将铣刀工作时产生的木屑及时抽吸走，提高木屑清理的便捷性。但是实际使用过程中，有些木屑会附着在木材表面而被遗漏掉，清理效果差，后续还需要人工进行二次清理。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种随动的木屑清理装置，利用对木屑抽吸的风力驱动风扇转动，进而带动传动带进行转动，传动带上的刷毛边转动边对木材表面上的木屑进行扫动，以提高木屑的清理效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种随动的木屑清理装置，包括随动架，所述随动架上开设有吸气孔，所述随动架的上侧设置有与吸气孔连通的柔性管，所述柔性管远离随动架的一端连通有风机，所述风机的出口连通有除尘器，所述随动架上还设置有用于连接铣刀的安装座；所述吸气孔内固定有支架，所述支架上转动设置有风扇，所述风扇的外侧固定设置有驱动带轮，所述随动架远离驱动带轮的一侧转动设置有从动带轮，所述驱动带轮与从动带轮之间传动设置有传动带，所述传动带的下侧固定设置有刷毛。
8.通过采用上述技术方案，工作时风机将从随动架处抽吸空气，从而使木材表面的木屑随同空气一同被抽吸走，最终进入到除尘器中，经除尘器的过滤后将空气排到环境中。在此过程中高速的气流经过风扇时将会驱动风扇进行转动，风扇转动带动驱动轮进行转动，进而带动传动带进行转动，传动带极性转动时将会使刷毛对木材的表面进行刷扫，从而将附着在木材表面的木屑刷起，提高木屑清理的效果。
9.本实用新型进一步设置为：所述传动带的内侧固定设置有若干长条状的收集刷，所述收集刷与传动带前进的方向之间呈钝角。
10.通过采用上述技术方案，收集刷能够提高对木材表面的刷扫面积，并且收集刷在
随传动带移动的过程中能够将木材表面的木屑向传动带内侧的方向推送，降低木屑被抽吸走的难度，进一步提高木屑的清理效果。
11.本实用新型进一步设置为：所述随动架的外侧固定设置有柔性板。
12.通过采用上述技术方案，工作时柔性板抵接到木材的表面，提高空气将从柔性板之间的间隙进入到随动架内，从而提高气流的流速，提高对木屑的抽吸清理效果。
13.本实用新型进一步设置为：所述风机和柔性管之间还连通设置有沉降器，所述沉降器包括沉降室，所述沉降室的下侧设置有出料管，所述出料管中固定设置有环状的第一抵接件，所述第一抵接件的下侧铰接设置有第一翻转盖，所述出料管的下端固定有环状的第二抵接件，所述第二抵接件的下侧铰接设置有第二翻转盖，所述沉降器还包括驱动第一翻转盖与第二翻转盖翻转的驱动机构。
14.通过采用上述技术方案，混杂有木屑的气流进入到沉降室后，由于沉降室的单位空间大于柔性管的单位空间，所以气流将在沉降室中速度减缓，此时较大的木屑能够在自重下沉降到沉降室的底部，降低除尘器的工作负荷。在正常工作时第二翻转盖为关闭状态，而第一翻转盖为打开状态，则木屑将沉降到第二翻转盖的上侧。需要将木屑排出时第一翻转盖在驱动机构的驱动下翻转并抵接到第一抵接件上，此时第一抵接件处形成封闭结构，而第二翻转盖在驱动机构的驱动下翻转打开，将第二翻转盖上的木屑排出，在第二翻转盖排出木屑的过程中，第一翻转盖可以保证出料管处仍为封闭状态。并且第一翻转盖与第二翻转盖从分别抵接于第一抵接件和第二抵接件的下侧，由于沉降室内的气压小于大气压，大气压将会对第一翻转盖或者第二翻转盖产生压力，从而提高第一翻转盖或第二翻转盖的密封性。
15.本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括转动设置于出料管外侧的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮分别与第一翻转盖与第二翻转盖固定连接，所述出料管外侧固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆端固定设置有竖向的第一齿条与第二齿条，所述第一齿条与第二齿条分别位于第一齿轮以及第二齿轮相反的两侧；所述第二翻转盖与出料管之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧使第二翻转盖抵接到第二抵接件上，所述第二齿条部分段成型有齿，所述第一齿条包括连接部与啮合部，所述连接部与啮合部之间固定连接有第二弹簧。
16.通过采用上述技术方案，当需将第一翻转盖关闭而将第二翻转盖打开时，第一齿条与第二齿条在气缸的驱动下同步同向移动，一开始第二齿轮位于第二齿条无齿的部分处，第二齿条移动时第二齿轮不发生转动；但是第一齿轮在第一齿条的驱动下转动从而使第一翻转盖扣合到第一抵接件上。随后第二齿轮与第二齿条有齿的部分发生啮合，第二齿轮转动从而使第二翻转盖扣合到第二抵接件上，此时第一齿轮无法继续转动，通过第二弹簧来容纳连接部多余的行程。气缸驱动第一齿条和第二齿条进行与上述过程方向相反的运动时，首先第二齿轮在第二齿条的驱动下转动，从而使第二翻转盖打开，随后第二齿轮停止转动。同时连接件移动使第二弹簧复位，随后第一轮在第一齿条的驱动下进行转动从而使第一翻转盖打开。上述技术方案能够使第一翻转盖和第二翻转盖次序开合，避免第一翻转盖和第二翻转盖同时处于开启状态时，造成出料管处漏气，影响抽吸清理的效果。
17.本实用新型进一步设置为：所述第一抵接件下侧以及第二抵接件的下侧均固定设置有环状的弹性密封条。
18.通过采用上述技术方案，所述弹性密封条能够在第一翻转盖或者第二翻转盖抵接上去后，产生自适应的形变，从而提高出料管处的密封性。
19.本实用新型进一步设置为：所述沉降室内固定设置有v形的辅助件，所述辅助件的尖端朝向柔性管的方向。
20.通过采用上述技术方案，辅助件靠近柔性管的一侧气流流速大于辅助件远离柔性管一侧的气流流速，所以气流经过辅助件的两侧时将会在向辅助件远离柔性管一侧的中部流动并形成漩涡，木屑比较容易在此处进行沉降，提高木屑的沉降效率。
21.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
22.(1)本实用新型利用风扇将抽吸的气流的流动转化为驱动轮的转动，从而在抽吸木屑时使传动带进行同步的转动，进而利用刷毛对木材的表面进行刷扫，提高木材表面木屑的清理效果；
23.(2)本实用新型利用收集刷将木屑向传动带的内侧推送，使木屑向随动架的中部汇集，从而降低木屑被抽吸走的难度，有效提高木屑的清理效率；
24.(3)本实用新型利用沉降器使气流中的大颗粒木屑进行沉降，从而降低除尘器的工作负荷，保证除尘器的除尘效果。
附图说明
25.图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型一个实施例中随动架的结构示意图；
27.图3是本实用新型一个实施例中沉降器沿一个立面的剖视图；
28.图4是本实用新型一个实施例中沉降器沿一个水平面的剖视图；
29.图5是图1中a处的局部放大图，主要体现驱动机构的结构。
30.附图标记：1、随动架；2、安装座；3、从动轮；4、风扇；5、驱动带轮；6、传动带；7、刷毛；8、收集刷；9、柔性板；10、柔性管；11、限位杆；12、风机；13、除尘器；14、沉降室；15、辅助件；16、集料漏斗；17、出料管；18、第一抵接件；19、第一翻转盖；20、第二抵接件；21、第二翻转盖；22、弹性密封条；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、气缸；26、第一齿条；261、连接部；262、啮合部；27、第二齿条；28、第二弹簧；29、限位孔。
具体实施方式
31.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
32.参见附图1，一种随动的木屑清理装置，包括随动架1，随动架1为腰形结构，结合附图2，随动架1上还设置有用于连接铣刀的安装座2，随动架1上转动设置有与安装座2同轴的从动带轮。随动架1上开设有吸气孔，吸气孔内固定有支架，支架上转动设置有风扇4，风扇4的外侧固定设置有驱动带轮5，驱动带轮5与从动带轮之间传动设置有传动带6，传动带6的下侧固定设置有刷毛7。当有气流从吸气孔中通过时，风扇4将在气流的驱动下转动，从而带动驱动带轮5转动，进而使传动带6围绕驱动带轮5与从动带轮转动。传动带6的内侧固定设置有若干长条状的收集刷8，收集刷8与传动带6前进的方向之间呈钝角，随动架1的外侧固定设置有柔性板9。
33.随动架1的上侧设置有与吸气孔连通的柔性管10，柔性管10远离随动架1的一端设
置有沉降器并与沉降器连通，沉降器远离柔性管10的一端连通有风机12，风机12的出口连通有除尘器13。
34.参见附图3和附图4，沉降器为长方体结构，沉降器内部为沉降室14，沉降室14内固定设置有v形的辅助件15，辅助件15的尖端朝向柔性管10的方向。沉降室14的下侧固定设置有集料漏斗16，集料漏斗16的下侧固定有出料管17，出料管17的截面为矩形结构。出料管17中固定设置有矩形环状的第一抵接件18，第一抵接件18的下侧铰接设置有矩形结构的第一翻转盖19，出料管17的下端固定有矩形环状的第二抵接件20，第二抵接件20的下侧铰接设置有矩形的第二翻转盖21。第一抵接件18下侧以及第二抵接件20的下侧均固定设置有环状的弹性密封条22。
35.沉降器还包括驱动第一翻转盖19与第二翻转盖21翻转的驱动机构。驱动机构包括转动设置于出料管17外侧的第一齿轮23和第二齿轮24，第一齿轮23与第二齿轮24分别与第一翻转盖19与第二翻转盖21固定连接。出料管17外侧下部固定设置有气缸25，气缸25的活塞杆端固定设置有竖向的第一齿条26与第二齿条27，第一齿条26位于与第二齿条27分别位于第一齿轮23以及第二齿轮24相反的两侧，第一齿条26与第二齿条27均与出料管17的外侧壁滑移配合。气缸25驱动第一齿条26和第二齿条27上移时，第一翻转盖19将向下翻转，第二翻转盖21将向上翻转。
36.第二翻转盖21与出料管17之间设置有第一弹簧，第一弹簧是一种扭力弹簧，第一弹簧使第二翻转盖21抵接到第二抵接件20上，第二齿条27的上半段成型有齿而下半段没有齿，当第二翻转盖21抵接于第二抵接件20上时，第二齿轮24位于第二齿条27没有齿的部分。第一齿条26包括连接部261与啮合部262，连接部261上开设有限位孔29，啮合部262上固定设置有与限位孔29滑移配合的限位杆11，连接部261与啮合部262之间固定连接有第二弹簧28。当第一翻转盖19抵接于第一抵接件18上时，第二弹簧28处于拉伸状态。
37.本实施例的工作原理是：使用时需将随动架1通过安装座2安装到雕刻机的铣刀上，工作时开启风机12，风机12从随动架1下侧抽吸空气，将铣刀工作时产生的木屑通过柔性管10抽吸到沉降器中，较大颗粒的木屑在沉降器中沉降，随后气流经过风机12进入到除尘器13中，经过除尘器13的过滤后排放到环境中。气流经过风扇4使将驱使风扇4转动，从而带动驱动带轮5转动，驱动带轮5使传动带6转动，传动带6转动时将通过刷毛7对木材的表面进行刷扫，从而使木材表面附着的木屑刷扫起来，提高木屑的清理效果。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。