1.本实用新型涉及推台锯技术领域，具体为一种具有防护功能的推台锯。
背景技术：
2.推台锯是一种能够有效对木料进行锯切加工的设备，目前推台锯的主要结构是由滑动台，工作台面，横档尺，溜板座，主锯，槽锯等结构组成。
3.现有市场上的推台锯防护性能较差，而且在切割时易发生偏移，易导致经验不熟练的工作人员受伤，且切割的材料无法达到使用标准，不仅造成资源的浪费，而且降低了推台锯的安全性，从而无法满足使用者的使用需求。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的推台锯，具备结构合理，便于使用，且实用性强的优点，解决了现有市场上的推台锯防护性能较差，而且在切割时易发生偏移，易导致经验不熟练的工作人员受伤，且切割的材料无法达到使用标准，不仅造成资源的浪费，而且降低了推台锯的安全性，从而无法满足使用者的使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的推台锯，包括工作台，所述工作台底部的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有切割片，所述工作台顶部的左侧开设有竖向移动槽，所述工作台的顶部且位于竖向移动槽的右侧开设有横向移动槽，所述竖向移动槽的内腔滑动连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有固定套，所述固定套的内腔插接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有锁紧杆。
6.优选的，所述工作台顶部的右侧开设有开口，且开口的直径大于切割片的直径。
7.优选的，所述固定块的一侧固定连接有防护垫，所述防护垫的表面设置有防滑纹。
8.优选的，所述锁紧杆包括第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆的一端与连接杆固定连接，所述第一固定杆的另一端固定连接有螺纹杆，所述第二固定杆的两端均开设有螺纹孔。
9.优选的，所述工作台正面的左侧设置有控制开关，所述控制开关与伺服电机电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过伺服电机和切割片，起到了对材料进行切割的效果，通过竖向移动槽，起到了对材料的切割尺寸进行调节的效果，通过横向移动槽，起到了防止切割时出现偏移的效果，通过支撑柱、固定块、固定套、连接杆和锁紧杆，起到了对材料进行限位固定，且增强工作的安全性的效果，实现了结构合理，便于使用，且实用性强的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验，解决了现有市场上的推台锯防护性能较差，而且在切割时易发生偏移，易导致经验不熟练的工作人员受伤，且切割的材料无法达到
使用标准，不仅造成资源的浪费，而且降低了推台锯的安全性，从而无法满足使用者的使用需求的问题。
12.2、本实用新型通过设置开口，用于配合切割片进行使用，通过设置防护垫和防滑纹，用于对材料进行防护，且防止材料滑落，通过设置第一固定杆、第二固定杆、螺纹杆和螺纹孔，能够便于调节两个固定块之间的距离，更好的对材料进行固定，通过设置控制开关，用于对伺服电机进行操控。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型锁紧杆的结构示意图；
15.图3为本实用新型伺服电机与切割片的连接结构示意图。
16.图中：1、工作台；2、伺服电机；3、切割片；4、竖向移动槽；5、横向移动槽；6、支撑柱；7、固定块；8、固定套；9、连接杆；10、锁紧杆；101、第一固定杆；102、第二固定杆；11、防护垫；12、螺纹杆；13、螺纹孔；14、控制开关。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1
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3，一种具有防护功能的推台锯，包括工作台1，工作台1底部的右侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有切割片3，工作台1顶部的左侧开设有竖向移动槽4，工作台1的顶部且位于竖向移动槽4的右侧开设有横向移动槽5，竖向移动槽4的内腔滑动连接有支撑柱6，支撑柱6的顶部固定连接有固定块7，固定块7的左侧固定连接有固定套8，固定套8的内腔插接有连接杆9，连接杆9的一侧固定连接有锁紧杆10，通过伺服电机2和切割片3，起到了对材料进行切割的效果，通过竖向移动槽4，起到了对材料的切割尺寸进行调节的效果，通过横向移动槽5，起到了防止切割时出现偏移的效果，通过支撑柱6、固定块7、固定套8、连接杆9和锁紧杆10，起到了对材料进行限位固定，且增强工作的安全性的效果，实现了结构合理，便于使用，且实用性强的目的，提高了装置的实用性和使用性，
增强了使用者的使用体验，解决了现有市场上的推台锯防护性能较差，而且在切割时易发生偏移，易导致经验不熟练的工作人员受伤，且切割的材料无法达到使用标准，不仅造成资源的浪费，而且降低了推台锯的安全性，从而无法满足使用者的使用需求的问题。
21.本实施例中，具体的，工作台1顶部的右侧开设有开口，且开口的直径大于切割片3的直径，通过设置开口，用于配合切割片3进行使用。
22.本实施例中，具体的，固定块7的一侧固定连接有防护垫11，防护垫11的表面设置有防滑纹，通过设置防护垫11和防滑纹，用于对材料进行防护，且防止材料滑落。
23.本实施例中，具体的，锁紧杆10包括第一固定杆101和第二固定杆102，第一固定杆101的一端与连接杆9固定连接，第一固定杆101的另一端固定连接有螺纹杆12，第二固定杆102的两端均开设有螺纹孔13，通过设置第一固定杆101、第二固定杆102、螺纹杆12和螺纹孔13，能够便于调节两个固定块7之间的距离，更好的对材料进行固定。
24.本实施例中，具体的，工作台1正面的左侧设置有控制开关14，控制开关14与伺服电机2电性连接，通过设置控制开关14，用于对伺服电机2进行操控。
25.使用时，将材料放置于两个固定块7之间，根据材料的尺寸对固定块7之间的距离调节，转动第二固定杆102，对螺纹杆12的漏出长度进行调节，然后将连接杆9插入至固定套8的内腔，对材料进行夹持固定，之后通过在竖向移动槽4和横向移动槽5内腔的移动，对材料的切割尺寸进行调节，之后通过控制开关14开启伺服电机2，伺服电机2带动切割片3转动，对材料进行裁切，实现了结构合理，便于使用，且实用性强的目的，解决了现有市场上的推台锯防护性能较差，而且在切割时易发生偏移，易导致经验不熟练的工作人员受伤，且切割的材料无法达到使用标准，不仅造成资源的浪费，而且降低了推台锯的安全性，从而无法满足使用者的使用需求的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。