1.本实用新型涉及推台锯设备技术领域，具体为一种微型智能推台锯。


背景技术：

2.随着社会的发展，很多人有了各自的爱好，目前在手工领域有很多爱好者，这些爱好者在制作手工艺品时，常常需要对木头、塑料或者铝件、铜件等等进行切割，大部分只能采用直锯方式切割，效率低下，因此市面上出现了小型的推台锯，方便手工艺者使用，这种推台锯一般体积较小，放置在桌面上使用，但是在使用时有以下缺陷：
3.这种小型推台锯重量较轻，通常在底面设置橡胶片增加摩擦力，但是在切割时仍会出现推台锯整体在桌面上移动的情况，影响切割效果，此外目前的小型推台锯无法调整切割角度，当使用者需要不同角度切割时，只能调整自身位置来调整工件入锯时的角度，非常麻烦。
4.为此我们提出一种微型智能推台锯用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种微型智能推台锯，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型智能推台锯，包括底座，所述底座顶面固接圆台，所述圆台上转动套接转台，所述圆台一侧固接固定板，所述固定板及底座顶面设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括开设在底座顶面位于圆台外侧位置的环槽，所述转台底面对应环槽位置固接转环，所述转环转动套接在环槽内，所述环槽内侧壁对应固定板位置开设槽口，所述槽口内滑动连接弧形压板。
7.优选的，所述底座侧壁对应槽口位置开设第一螺纹孔，所述固定板上对应第一螺纹孔位置开设第二螺纹孔，所述第一螺纹孔连通第二螺纹孔，所述第一螺纹孔连通槽口，所述第一螺纹孔及第二螺纹孔螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆一端位于槽口内并转动连接弧形压板侧壁、另一端位于固定板外侧并固接手轮。
8.优选的，所述转台内部开设动力腔，所述动力腔内固接无级变速电机，所述无级变速电机转轴处固接锯片。
9.优选的，所述动力腔顶面对应锯片位置开设第一槽口，所述转台顶面固接抛光面板，所述抛光面板上对应第一槽口位置开设第二槽口，所述第一槽口连通第二槽口，所述锯片侧壁穿过第一槽口及第二槽口位于抛光面板顶面。
10.优选的，所述底座外侧分别固接两个安装组件，两个所述安装组件位置相互垂直，所述安装组件包括固定l型板及活动l型板。
11.优选的，所述固定l型板固接在底座外侧，所述固定l型板上开设上通孔，所述活动l型板上位于上通孔垂直位置开设下通孔，所述上通孔及下通孔上插接螺栓，所述螺栓自由端位于固定l型板顶面并螺纹连接锁紧螺母，所述锁紧螺母底面紧密接触固定l型板顶面，
所述固定l型板底面及活动l型板顶面均为橡胶防滑结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在使用过程中，可以通过转动转台来调整锯片的位置，进而可以调整角度，转动完成后，可以旋转锁紧组件上的手轮，使得弧形压板紧密接触转环，对转台 的位置进行锁定，避免其发生自转，本实用新型可以通过安装组件固定在桌角位置，避免在使用时推台锯整体发生移动的情况，此外本实用新型可以转动转台来调整任意切割角度，无需在切割时需要人为移动位置进行切割，更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型中爆炸结构放大结构示意图；
16.图3为本实用新型剖面结构放大结构示意图。
17.图中：1、底座；2、转台；3、锁紧组件；4、安装组件；11、圆台；12、固定板；21、抛光面板；22、动力腔；23、无级变速电机；24、锯片；25、第一槽口；26、第二槽口；31、环槽；32、转环；33、槽口；34、第一螺纹孔；35、第二螺纹孔；36、螺纹杆；37、手轮；38、弧形压板；41、固定l型板；42、活动l型板；43、上通孔；44、下通孔；45、螺栓；46、锁紧螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微型智能推台锯，包括底座1，底座1顶面固接圆台11，圆台11上转动套接转台2，圆台11一侧固接固定板12，固定板12及底座1顶面设置有锁紧组件3，底座1外侧分别固接两个安装组件4，两个安装组件4位置相互垂直，安装组件4包括固定l型板41及活动l型板42。
20.请参阅图2-3，固定l型板41固接在底座1外侧，固定l型板41上开设上通孔43，活动l型板42上位于上通孔43垂直位置开设下通孔44，上通孔43及下通孔44上插接螺栓45，螺栓45自由端位于固定l型板41顶面并螺纹连接锁紧螺母46，锁紧螺母46底面紧密接触固定l型板41顶面，固定l型板41底面及活动l型板42顶面均为橡胶防滑结构，在使用时，需要先固定在桌面上，在固定时，先拆除两个安装组件4内的锁紧螺母46，取下活动l型板42，之后将底座1放置到桌面边角位置，之后将活动l型板42放置在固定l型板41下方，并将螺栓45插入两个通孔内，使用锁紧螺母46固定，此时两个安装组件4上的活动l型板42分别夹持在桌子边角处两边，对底座1完成固定。
21.请参阅图3，转台2内部开设动力腔22，动力腔22内固接无级变速电机23，无级变速电机23转轴处固接锯片24。
22.请参阅图3，动力腔22顶面对应锯片24位置开设第一槽口25，转台2顶面固接抛光面板21，抛光面板21上对应第一槽口25位置开设第二槽口26，第一槽口25连通第二槽口26，锯片24侧壁穿过第一槽口25及第二槽口26位于抛光面板21顶面，之后启动无级变速电机23
即可开始使用，使用时可以将木头、有机玻璃塑料、铝件、铜件等工件放置在抛光面板21上推动，利用锯片24进行切割即可。
23.请参阅图2-3，锁紧组件3包括开设在底座1顶面位于圆台11外侧位置的环槽31，转台2底面对应环槽31位置固接转环32，转环32转动套接在环槽31内，环槽31内侧壁对应固定板12位置开设槽口33，槽口33内滑动连接弧形压板38。
24.请参阅图2-3，底座1侧壁对应槽口33位置开设第一螺纹孔34，固定板12上对应第一螺纹孔34位置开设第二螺纹孔35，第一螺纹孔34连通第二螺纹孔35，第一螺纹孔34连通槽口33，第一螺纹孔34及第二螺纹孔35螺纹连接螺纹杆36，螺纹杆36一端位于槽口33内并转动连接弧形压板38侧壁、另一端位于固定板12外侧并固接手轮37，在使用过程中，可以通过转动转台2来调整锯片24的位置，进而可以调整角度，转动完成后，可以旋转锁紧组件3上的手轮37，使得弧形压板38紧密接触转环23，对转台2 的位置进行锁定，避免其发生自转，本实用新型可以通过安装组件4固定在桌角位置，避免在使用时推台锯整体发生移动的情况，此外本实用新型可以转动转台来调整任意切割角度，无需在切割时需要人为移动位置进行切割，更加方便。
25.工作原理：本实用新型在使用时，需要先固定在桌面上，在固定时，先拆除两个安装组件4内的锁紧螺母46，取下活动l型板42，之后将底座1放置到桌面边角位置，之后将活动l型板42放置在固定l型板41下方，并将螺栓45插入两个通孔内，使用锁紧螺母46固定，此时两个安装组件4上的活动l型板42分别夹持在桌子边角处两边，对底座1完成固定，之后启动无级变速电机23即可开始使用，使用时可以将木头、有机玻璃塑料、铝件、铜件等工件放置在抛光面板21上推动，利用锯片24进行切割即可，在使用过程中，可以通过转动转台2来调整锯片24的位置，进而可以调整角度，转动完成后，可以旋转锁紧组件3上的手轮37，使得弧形压板38紧密接触转环23，对转台2 的位置进行锁定，避免其发生自转，本实用新型可以通过安装组件4固定在桌角位置，避免在使用时推台锯整体发生移动的情况，此外本实用新型可以转动转台来调整任意切割角度，无需在切割时需要人为移动位置进行切割，更加方便。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。