1.本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种木材加工用铣床定位装置。
背景技术：
2.铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，在铣床上可以对木材进行平面、沟槽、t形槽、燕尾槽等加工，但是现有的铣床在使用时由于不能方便快速的对木材进固定，导致在加工时木材容易出现位移，不仅降低了加工的精确度，而且增加了风险系数。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种木材加工用铣床定位装置，具备定位的优点，解决了现有的铣床在使用时由于不能方便快速的对木材进固定，导致在加工时木材容易出现位移，不仅降低了加工的精确度，而且增加了风险系数的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工用铣床定位装置，包括底板，所述底板的左侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿至底板的内腔，且通过轴承与底板的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有联动杆，所述联动杆的顶部固定连接有支撑杆，所述底板顶部左侧的前端和后端均开设有限位滑道，所述支撑杆的顶部延伸至限位滑道的外部并固定连接有活动夹板，所述底板顶部的右侧固定连接有固定夹板。
5.优选的，所述螺纹杆位于底板外部的一端固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有转把。
6.优选的，所述底板顶部中心处的前端和后端均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有气缸。
7.优选的，所述气缸的一端固定连接有侧夹板，且两个侧夹板对称分布。
8.优选的，所述底板顶部的中心处开设有限位滑孔，所述侧夹板的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底部延伸至限位滑孔的内腔且与限位滑孔的内腔滑动连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过旋转转盘带动螺纹杆旋转，螺纹杆在旋转的同时螺纹套带动联动杆和支撑杆运动，支撑杆带动活动夹板向固定夹板的一侧运动，从而通过活动夹板和固定夹板对木材进行固定，将木材固定后，启动两个气缸，气缸能够带动侧夹板对木材进行固定，实现对木材的双向固定，解决了现有的铣床在使用时由于不能方便快速的对木材进固定，导致在加工时木材容易出现位移，不仅降低了加工的精确度，而且增加了风险系数的问题。
11.2、本实用新型通过设置转盘，起到了方便旋转螺纹杆的效果，通过设置支撑杆和限位滑道，起到了对活动夹板的运动轨迹限位的效果，通过设置限位滑孔和限位杆，起到了对侧夹板限位的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型限位杆结构示意图；
14.图3为本实用新型螺纹杆主视结构示意图。
15.图中：1、底板；2、螺纹杆；3、螺纹套；4、联动杆；5、支撑杆；6、限位滑道；7、活动夹板；8、固定夹板；9、转盘；10、支撑块；11、气缸；12、侧夹板；13、限位滑孔；14、限位杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型的底板1、螺纹杆2、螺纹套3、联动杆4、支撑杆5、限位滑道6、活动夹板7、固定夹板8、转盘9、支撑块10、气缸11、侧夹板12、限位滑孔13和限位杆14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
18.请参阅图1
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3，一种木材加工用铣床定位装置，包括底板1，底板1的左侧螺纹连接有螺纹杆2，螺纹杆2的右侧贯穿至底板1的内腔，且通过轴承与底板1的内壁活动连接，螺纹杆2的表面螺纹连接有螺纹套3，螺纹套3的两侧均固定连接有联动杆4，联动杆4的顶部固定连接有支撑杆5，底板1顶部左侧的前端和后端均开设有限位滑道6，支撑杆5的顶部延伸至限位滑道6的外部并固定连接有活动夹板7，底板1顶部的右侧固定连接有固定夹板8，通过旋转转盘9带动螺纹杆2旋转，螺纹杆2在旋转的同时螺纹套3带动联动杆4和支撑杆5运动，支撑杆5带动活动夹板7向固定夹板8的一侧运动，从而通过活动夹板7和固定夹板8对木材进行固定，将木材固定后，启动两个气缸11，气缸11能够带动侧夹板12对木材进行固定，实现对木材的双向固定，解决了现有的铣床在使用时由于不能方便快速的对木材进固定，导致在加工时木材容易出现位移，不仅降低了加工的精确度，而且增加了风险系数的问题。
19.本实施例中，具体的，螺纹杆2位于底板1外部的一端固定连接有转盘9，转盘9的表面固定连接有转把，通过设置转盘9，起到了方便旋转螺纹杆2的效果。
20.本实施例中，具体的，底板1顶部中心处的前端和后端均固定连接有支撑块10，支撑块10的顶部固定连接有气缸11。
21.本实施例中，具体的，气缸11的一端固定连接有侧夹板12，且两个侧夹板12对称分布。
22.本实施例中，具体的，底板1顶部的中心处开设有限位滑孔13，侧夹板12的底部固定连接有限位杆14，限位杆14的底部延伸至限位滑孔13的内腔且与限位滑孔13的内腔滑动连接，通过设置限位滑孔13和限位杆14，起到了对侧夹板12限位的效果。
23.使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过旋转转盘9带动螺纹杆2旋转，螺纹杆2在旋转的同时螺纹套3带动联动杆4和支撑杆5运动，支撑杆5带动活动夹板7向固定夹板8的一侧运动，从而通过活动夹板7和固定夹板8对木材进行固定，将木材固定后，启动两个气缸11，气缸11能够带动侧夹板12对木材进行固定，实现对木材的双向固定，解决了现有的铣床在使用时由于不能方便快速的对木材进固定，导致在加工时木材容易出现位移，不仅降低了加工的精确度，而且增加了风险系数的问题。
24.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。