1.本实用新型涉及木材切割设备技术领域，特别涉及一种纵锯机定位机构。


背景技术：

2.在对木材加工成型时，通常需要经过切割、打磨和抛光等工序，纵锯机主要用于将木材进行切条处理，在进行切割过程中需要使用定位机构将木材进行限位，避免切割过程中产生移动，影响切割效果。
3.目前，现有的纵锯机定位机构在使用时有以下缺点：1、需要人工手动进行固定，费时费力而且操作较为复杂，2、由于根据切割大小需要对切割位置进行调节，不易操作，3、纵锯机使用过程中产生的碎屑易污染工作环境，不易清理。为此，我们提出一种纵锯机定位机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种纵锯机定位机构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种纵锯机定位机构，包括加工台、纵锯机本体和废料槽，所述加工台的顶部设置有纵锯机本体，所述加工台内开设有滑槽，所述滑槽内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述加工台的顶部位于纵锯机本体的一侧设置有第一定位架，所述第一定位架通过预设开口螺栓连接丝块，所述加工台的顶部位于第一定位架的一侧设置有第二定位架，所述第一定位架和第二定位架内均通过轴承安装滚轮，所述第二定位架的一侧设置有固定架，所述固定架通过预留孔设置有固定螺杆，所述加工台内位于第二定位架的底部设置有固定槽，所述固定螺杆贯穿固定架通过预留螺纹孔螺纹连接固定槽。
7.进一步地，所述加工台内设置有正反转电机，所述正反转电机通过驱动轴贯穿滑槽与丝杆连接。
8.进一步地，所述加工台顶部的一侧设置有废料槽。
9.进一步地，所述第一定位架的一侧设置有刮板支架，所述刮板支架的一侧通过轴承安装刮板，所述刮板支架的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆。
10.进一步地，所述加工台的一侧设置有与纵锯机本体和第二定位架对应的刻度线。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置的正反转电机、丝杆、丝块、第一定位架和第二定位架，能够自动根据板材大小进行限位固定，从而代替人工手动操作，操作简单、定位便捷，且省时省力。
13.2.通过设置的固定槽、刻度线和固定螺杆，能够根据切割需要，调节第二定位架的位置，从而调节切割大小，操作简单，使用方便，还能改善切割效果。
14.3.通过设置的刮板、正反转电机、丝杆、丝块和废料槽，能够将切割过程中所产生的废屑，同时进行清理收集，便于操作人员进行清洁，大大减少了人力消耗。
附图说明
15.图1为本实用新型一种纵锯机定位机构的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种纵锯机定位机构的第一定位架结构示意图。
17.图3为本实用新型一种纵锯机定位机构加工台和刻度线结构示意图。
18.图中：1、加工台；2、纵锯机本体；3、滑槽；4、丝杆；5、丝块；6、第一定位架；7、正反转电机；8、第二定位架；9、固定架；10、固定螺杆；11、固定槽；12、废料槽；13、滚轮；14、刮板支架；15、刮板；16、拧紧螺杆；17、刻度线。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
‑
3所示，一种纵锯机定位机构，包括加工台1、纵锯机本体2和废料槽12，所述加工台1的顶部设置有纵锯机本体2，所述加工台1内开设有滑槽3，所述滑槽3内通过轴承安装丝杆4，所述丝杆4的外围设置有对应的丝块5，所述加工台1的顶部位于纵锯机本体2的一侧设置有第一定位架6，所述第一定位架6通过预设开口螺栓连接丝块5，所述加工台1的顶部位于第一定位架6的一侧设置有第二定位架8，所述第一定位架6和第二定位架8内均通过轴承安装滚轮13，所述第二定位架8的一侧设置有固定架9，所述固定架9通过预留孔设置有固定螺杆10，所述加工台1内位于第二定位架8的底部设置有固定槽11，所述固定螺杆10贯穿固定架9通过预留螺纹孔螺纹连接固定槽11。
21.其中，所述加工台1内设置有正反转电机7，所述正反转电机7通过驱动轴贯穿滑槽3与丝杆4连接。
22.本实施例中如图1所示，通过正反转电机7能够驱动丝杆4转动，从而驱动丝块5和第一定位架6水平移动进行定位处理。
23.其中，所述加工台1顶部的一侧设置有废料槽12。
24.本实施例中如图1所示，通过废料槽12便于将加工台1表面产生的碎屑进行回收清理。
25.其中，所述第一定位架6的一侧设置有刮板支架14，所述刮板支架14的一侧通过轴承安装刮板15，所述刮板支架14的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆16。
26.本实施例中如图2所示，通过刮板支架14和刮板15，能够在进行定位处理的过程中同时对加工台1表面进行清洁，通过拧紧螺杆16，便于根据需要调节刮板15的角度后对其进行限位固定。
27.其中，所述加工台1的一侧设置有与纵锯机本体2和第二定位架8对应的刻度线17。
28.本实施例中如图3所示，通过刻度线17，便于根据切割需要，调节第二定位架8的位置。
29.需要说明的是，本实用新型为一种纵锯机定位机构，工作时，首先操作人员根据切割需要，观察刻度线17调节第二定位架8的位置，再拧动固定螺杆10将第二定位架8进行限位固定，接着将木材放在第一定位架6和第二定位架8之间，人工开启正反转电机7，带动丝杆4开始转动，丝杆4驱动丝块5和第一定位架6向第二定位架8的一侧开始水平移动，将木材限位于第一定位架6和第二定位架8的滚轮13之间，从而将木材进行定位，避免切割过程中
产生偏移，然后将其输送至纵锯机本体2内进行切割处理，操作简单，定位便捷，接着再通过正反转电机7驱动第一定位架6反向水平移动，同时通过刮板15与加工台1相接触，将其表面产生的碎屑推入废料槽12内进行回收，大大减少了操作人员清洁处理时的人力消耗，最后循环往复以上操作进行连续切割处理。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种纵锯机定位机构，包括加工台（1）、纵锯机本体（2）和废料槽（12），其特征在于：所述加工台（1）的顶部设置有纵锯机本体（2），所述加工台（1）内开设有滑槽（3），所述滑槽（3）内通过轴承安装丝杆（4），所述丝杆（4）的外围设置有对应的丝块（5），所述加工台（1）的顶部位于纵锯机本体（2）的一侧设置有第一定位架（6），所述第一定位架（6）通过预设开口螺栓连接丝块（5），所述加工台（1）的顶部位于第一定位架（6）的一侧设置有第二定位架（8），所述第一定位架（6）和第二定位架（8）内均通过轴承安装滚轮（13），所述第二定位架（8）的一侧设置有固定架（9），所述固定架（9）通过预留孔设置有固定螺杆（10），所述加工台（1）内位于第二定位架（8）的底部设置有固定槽（11），所述固定螺杆（10）贯穿固定架（9）通过预留螺纹孔螺纹连接固定槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种纵锯机定位机构，其特征在于：所述加工台（1）内设置有正反转电机（7），所述正反转电机（7）通过驱动轴贯穿滑槽（3）与丝杆（4）连接。3.根据权利要求1所述的一种纵锯机定位机构，其特征在于：所述加工台（1）顶部的一侧设置有废料槽（12）。4.根据权利要求1所述的一种纵锯机定位机构，其特征在于：所述第一定位架（6）的一侧设置有刮板支架（14），所述刮板支架（14）的一侧通过轴承安装刮板（15），所述刮板支架（14）的一侧通过预留螺纹孔螺纹连接拧紧螺杆（16）。5.根据权利要求1所述的一种纵锯机定位机构，其特征在于：所述加工台（1）的一侧设置有与纵锯机本体（2）和第二定位架（8）对应的刻度线（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种纵锯机定位机构，包括加工台、纵锯机本体和废料槽，所述加工台的顶部设置有纵锯机本体，所述加工台内开设有滑槽，所述滑槽内通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述加工台的顶部位于纵锯机本体的一侧设置有第一定位架，所述第一定位架通过预设开口螺栓连接丝块，所述加工台的顶部位于第一定位架的一侧设置有第二定位架，所述第一定位架和第二定位架内均通过轴承安装滚轮，所述第二定位架的一侧设置有固定架，所述固定架通过预留孔设置有固定螺杆。本实用新型一种纵锯机定位机构，结构简单，操作便捷，成本低廉，定位效果好，适合被广泛推广和使用。使用。使用。


技术研发人员：孙景兰
受保护的技术使用者：天津给力木业有限公司
技术研发日：2021.03.10
技术公布日：2021/12/21