1.本实用新型涉及挤压装置技术领域，具体为一种眼镜生产用挤压装置。
背景技术：
2.眼镜是镶嵌在框架内的透镜镜片，戴在眼睛前方，以改善视力、保护眼睛或作装饰用途。眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花或斜视等。眼镜由镜片、镜架组成。竹木眼镜是常见眼镜的一种，在生产加工的时候，需要将多层竹木薄片合成一体，形成镜框，这个过程就需要使用热压方式。竹木眼镜在加工的过程中，需要将多层薄片进行热压成型，才能够形成镜框，而现有的热压设备。
3.现有中国专利(公开号：cn209633239u)公开了一种竹木眼镜生产用挤压装置，包括操作台，操作台的顶部靠近边缘处沿竖直方向焊接有支撑柱，支撑柱的一侧位于操作台的上方沿水平方向焊接有承重板，承重板的顶部焊接有斜杆。本实用新型中，在使用该装置的时候，可以将多层竹木薄片放置到四个限位杆之间，能够有效的防止多层竹木薄片，在热压的时候，发生移位或者倾倒，提升多层竹木薄片热压的准确性。在转盘上设置有多组限位杆，可以在多组限位杆之间放置竹木薄片，使用的时候，可以转动转盘，进行热压，未处于加热板之下的限位杆组可以进行填充竹木薄片，可以连续性的通过转动转盘，实现不断的上料和取货，有效的提升了对多层竹木薄片的挤压效率。
4.上述专利中的挤压装置在使用时，仅仅对转盘转动后的位置进行限定，难以保证固定后转盘上板材的位置与加热板的位置相对应，影响挤压的准确度，降低该装置的使用性能。
5.基于此，本实用新型设计了一种眼镜生产用挤压装置以解决上述问题。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种眼镜生产用挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜生产用挤压装置，包括机架，机架的内部底端靠近一侧的位置固定安装有直杆，直杆的上端面固定安装有托盘，托盘上设置有转盘；
8.机架的内部靠近一侧的位置设置有支撑杆，支撑杆的的侧面固定安装有支撑板，支撑板的一侧设置有限位杆，支撑板的内部开设有导向槽，导向槽的内部滑动安装有导向板，导向板的侧面与限位杆固定连接，导向板的另一侧面与导向槽之间固定连接有弹簧。
9.优选的，转盘的侧面开设有若干个限位槽，限位杆与限位槽一一对应。
10.优选的，导向槽的内表面上端面开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有操作杆，操作杆固定安装在导向板上。
11.优选的，支撑杆分为上下两段，位于上方的支撑杆的顶端、位于下方的支撑杆的下端与机架的内部端面相对应的位置均开设有齿槽，两者上的齿槽相匹配。
12.优选的，位于上方的支撑杆的外部靠近下端的位置螺纹套接有套筒，套筒的内部靠近下端的位置与位于下方的支撑杆之间转动连接。
13.优选的，机架的内部上端的位置固定安装有伸缩管，伸缩管的下端面固定安装有隔热板，隔热板的下端面固定安装有加热板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、调节支撑杆位于机架上的位置，使其与加热板的位置相对应，向内拉动操作杆，带动导向板顺沿导向槽滑动，并挤压弹簧，带动限位杆水平移动，同时转动转盘，使限位杆与限位槽的位置相对应，而后松开操作杆，弹簧释放压力，促进导向板带动限位杆进入限位槽的内部，采用限位杆对转盘转动后的位置进行限定，能够便于使用者对转盘转动后的位置进行限定，方便后续的加工；
16.2、转动套筒，调节两个支撑杆之间的整体高度，使两个支撑杆远离套筒的一端与机架接触，并通过齿槽对支撑杆的位置进行限定，调节两段支撑杆位于机架上的位置，使其与加热板的位置相对应，并与转盘的位置相对应，保证转盘转动后，其上方的板材与加热板的位置相对应，从而保证挤压的准确性。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的支撑板与限位杆的相结合视图；
21.图3为本实用新型的转盘与限位槽的相结合视图；
22.图4为本实用新型的机架与支撑杆的相结合视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、机架；2、支撑杆；3、伸缩管；4、隔热板；5、加热板；6、支撑板；7、直杆；8、托盘；9、转盘；10、限位杆；11、导向槽；12、滑槽；13、导向板；14、操作杆；15、弹簧；16、限位槽；17、齿槽；18、套筒。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种眼镜生产用挤压装置技术方案：一种眼镜生产用挤压装置，包括机架1，机架1的内部底端靠近一侧的位置固定安装有直杆7，直杆7的上端面固定安装有托盘8，托盘8上设置有转盘9；
28.机架1的内部靠近一侧的位置设置有支撑杆2，支撑杆的2的侧面固定安装有支撑板6，支撑板6的一侧设置有限位杆10，支撑板6的内部开设有导向槽11，导向槽11的内部滑动安装有导向板13，导向板13的侧面与限位杆10固定连接，导向板13的另一侧面与导向槽11之间固定连接有弹簧15。
29.转盘9的侧面开设有若干个限位槽16，限位杆10与限位槽16一一对应。
30.导向槽11的内表面上端面开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动安装有操作杆14，操作杆14固定安装在导向板13上。
31.机架1的内部上端的位置固定安装有伸缩管3，伸缩管3的下端面固定安装有隔热板4，隔热板4的下端面固定安装有加热板5。
32.工作原理：首先将该装置内的伸缩管3和加热板5均通过导线与外界电源连接，将用于加工的眼镜的板材放置在转盘9上，打开伸缩管3与加热板5，并调节伸缩管3的长度，使用加热板5对其进行挤压，完成对眼镜加工时的挤压工作，在挤压的时候，热压完成以后，调节支撑杆2位于机架1上的位置，使其与加热板5的位置相对应，向内拉动操作杆14，带动导向板13顺沿导向槽11滑动，并挤压弹簧15，带动限位杆10水平移动，同时转动转盘9，使限位杆10与限位槽16的位置相对应，而后松开操作杆14，弹簧15释放压力，促进导向板13带动限位杆10进入限位槽16的内部，采用限位杆10对转盘9转动后的位置进行限定，能够便于使用者对转盘9转动后的位置进行限定，方便后续的加工。
33.实施例2
34.如图3与图4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：
35.支撑杆2分为上下两段，位于上方的支撑杆2的顶端、位于下方的支撑杆2的下端与机架1的内部端面相对应的位置均开设有齿槽17，两者上的齿槽17相匹配。
36.位于上方的支撑杆2的外部靠近下端的位置螺纹套接有套筒18，套筒18的内部靠近下端的位置与位于下方的支撑杆2之间转动连接。
37.工作原理：转动套筒18，调节两个支撑杆2之间的整体高度，使两个支撑杆2远离套筒18的一端与机架1接触，并通过齿槽17对支撑杆2的位置进行限定，调节两段支撑杆2位于机架1上的位置，使其与加热板5的位置相对应，并与转盘9的位置相对应，保证转盘9转动后，其上方的板材与加热板5的位置相对应，从而保证挤压的准确性。
38.本实用新型所采用的伸缩管3、加热板5、直杆7、托盘8、转盘9与机架1以及其与相关部件之间的相互配合作用过程均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。