1.本实用新型涉及家具生产技术领域，具体是指一种家具生产用钻孔装置。
背景技术：
2.家具是通过多块加工好的板材装配而成的，这些板材在加工时大多需要进行钻孔工序。钻孔可以分为人工钻孔和机械钻孔，人工钻孔效率低下，而且在钻孔时一般使用人工或简易夹持装置固定板材，容易在钻孔过程中发生震动，从而影响了钻孔的质量。而机械钻孔效率较高，现有的大多用来钻孔的机械，其夹持机构在夹持板材时夹持不牢靠，定位不精确，由于在钻孔时会不断产生震动，可能会导致钻孔时板材移动，容易给板材的美观性造成一定的影响，甚至造成钻孔失败，板材报废，而且钻孔过程中产生的木屑清洁不便，从而影响正常使用。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种便于清理木屑，固定牢靠，具有减震效果，精确度高的一种家具生产用钻孔装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种家具生产用钻孔装置，包括底座，所述底座内对称连接设有减震装置，所述减震装置上连接设有同一u形支撑架，所述底座上位于所述u形支撑架中心处下方连接设有支撑台，所述支撑台上连接设有双轴电机，所述双轴电机两输出端均连接设有螺杆，所述螺杆另一端通过轴承与所述u形支撑架连接，所述螺杆上螺纹连接设有支撑条，所述支撑条下端连接设有滑条，所述底座上设有匹配滑条的滑槽，所述支撑条上端穿过u形支撑架连接设有固定板，所述u形支撑架上设有匹配所述支撑条的通槽，所述u形支撑架上位于双轴电机上方连接设有收集箱，所述收集箱上连接设有t形滑条一，所述u形支撑架上设有匹配t形滑条一的t形滑槽一，所述底座上一侧连接设有支撑杆，所述支撑杆上端连接设有支撑板，所述支撑板内连接设有控制装置，所述控制装置上连接设有连接体，所述连接体设于所述支撑板下方，所述连接体内连接设有电机，所述电机输出端伸出所述连接体连接设有钻头，所述u形支撑架上设有匹配所述钻头的通孔，所述支撑板下表面位于所述连接体两侧连接设有风机，所述底座上位于所述u形支撑架四周连接设有挡板。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：减震装置可有效减小装置工作时产生的震动，防止板材偏移影响钻孔效果，双轴电机可直接控制两个螺杆的转动，进而将板材固定牢靠，节省空间，成本低，滑条配合滑槽可防止支撑条随螺杆的转动二晃动，增加装置的稳定性，同时减小支撑条对通槽的磨损，增加装置的使用寿命，通孔便于钻孔时产生的碎屑落入收集箱，同时也可防止钻头接触u形支撑架而损坏，风机可将钻孔时产生的碎屑及时吹去，防止碎屑进入钻孔内影响钻孔效果，挡板防止碎屑飘落至装置四周，难以清理。
6.进一步的，所述减震装置包括对称设于所述底座内的限位板，两个所述限位板之间滑动连接设有同一滑板，所述滑板上表面与所述u形支撑架连接，所述滑板下表面连接设
有减震弹簧，所述减震弹簧另一端与所述底座内壁连接，限位板可对滑板的移动方向起到限制作用，防止减震弹簧倾斜，保证减震弹簧的有效性。
7.进一步的，所述收集箱两侧连接设有把手，所述把手下表面设有凹槽，凹槽便于使用者握住把手，进而便于拿取收集箱。
8.进一步的，所述控制装置包括连接设于所述支撑板内的气缸和气泵，所述气缸上下两端均通过气管与所述气泵连接，所述气缸内连接设有活塞，所述活塞下方连接设有顶杆，所述顶杆下端伸出所述气缸和所述支撑板与所述连接体连接，通过控制气泵实现钻头的上下移动，保证钻头移动速度稳定，且停止位置精准，保证钻孔的精确性。
9.进一步的，所述挡板下端连接设有t形滑条二，所述底座上位于所述u形支撑架四周设有匹配t形滑条二的t形滑槽二，t形滑条配合t形滑槽便于拆装挡板，进而便于取放板材，增加装置的灵活性。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.图2是本实用新型u形支撑架部分的俯视图。
12.如图所示：1、底座，2、u形支撑架，3、支撑台，4、双轴电机，5、螺杆，6、支撑条，7、滑条，8、滑槽，9、固定板，10、通槽，11、收集箱，12、t形滑条一，13、t形滑槽一，14、支撑杆，15、支撑板，16、连接体，17、钻头，18、风机，19、挡板，20、限位板，21、滑板，22、减震弹簧，23、把手，24、气缸，25、气泵，26、气管，27、活塞，28、顶杆，29、t形滑条二，30、t形滑槽二，31、通孔，32、电机。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
14.结合附图1
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2所示，一种家具生产用钻孔装置，包括底座1，所述底座1内对称连接设有减震装置，所述减震装置上连接设有同一u形支撑架2，所述底座1上位于所述u形支撑架2中心处下方连接设有支撑台3，所述支撑台3上连接设有双轴电机4，所述双轴电机4两输出端均连接设有螺杆5，所述螺杆5另一端通过轴承与所述u形支撑架2连接，所述螺杆5上螺纹连接设有支撑条6，所述支撑条6下端连接设有滑条7，所述底座1上设有匹配滑条7的滑槽8，所述支撑条6上端穿过u形支撑架2连接设有固定板9，所述u形支撑架2上设有匹配所述支撑条6的通槽10，所述u形支撑架2上位于双轴电机4上方连接设有收集箱11，所述收集箱11上连接设有t形滑条一12，所述u形支撑架2上设有匹配t形滑条一12的t形滑槽一13，所述底座1上一侧连接设有支撑杆14，所述支撑杆14上端连接设有支撑板15，所述支撑板15内连接设有控制装置，所述控制装置上连接设有连接体16，所述连接体16设于所述支撑板15下方，所述连接体16内连接设有电机32，所述电机32输出端伸出所述连接体16连接设有钻头17，所述u形支撑架2上设有匹配所述钻头17的通孔31，所述支撑板15下表面位于所述连接体16两侧连接设有风机18，所述底座1上位于所述u形支撑架2四周连接设有挡板19。
15.所述减震装置包括对称设于所述底座1内的限位板20，两个所述限位板20之间滑动连接设有同一滑板21，所述滑板21上表面与所述u形支撑架2连接，所述滑板21下表面连接设有减震弹簧22，所述减震弹簧22另一端与所述底座1内壁连接。所述收集箱11两侧连接
设有把手23，所述把手23下表面设有凹槽。所述控制装置包括连接设于所述支撑板15内的气缸24和气泵25，所述气缸24上下两端均通过气管26与所述气泵25连接，所述气缸24内连接设有活塞27，所述活塞27下方连接设有顶杆28，所述顶杆28下端伸出所述气缸24和所述支撑板15与所述连接体16连接。所述挡板19下端连接设有t形滑条二29，所述底座1上位于所述u形支撑架2四周设有匹配t形滑条二29的t形滑槽二30。
16.本实用新型在具体实施时：将板材放置在u形支撑架2上，并使需要钻孔的位置与通孔31对齐，打开双轴电机4，双轴电机4两输出端分别带动螺杆5转动，进而使支撑条6移动，支撑条6带动固定板9移动至与板材接触，关闭双轴电机4，板材被固定，将收集箱11上的t形滑条一12滑入t形滑槽13内，进而将收集箱11固定在通孔31下方，将挡板19上的t形滑条二29滑进t形滑槽二30内，进而将挡板19固定在底座1上，打开气泵25，使气缸24内的活塞27带动顶杆28向下移动，顶杆28通过连接体16带动钻头17向下移动，同时打开电机32开关，电机32带动钻头17转动，对板材进行钻孔，产生的木屑一部分直接落入收集箱11，同时打开风机18，将钻孔处剩余的木屑吹开，由于挡板19的作用，木屑落在底座1上位于挡板19之间，便于后续清理，钻孔时装置震动，u形支撑架2带动滑板21在两限位板20之间滑动，进而对减震弹簧22进行压缩，减震弹簧22自身的弹力可起到缓冲作用，进而减小装置的震动。
17.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。