1.本技术涉及家具加工设备技术领域，尤其涉及一种用于家具板材加工的平刨机。


背景技术：

2.随着家具行业的飞速发展，人们越来越多的选择实木或者实木拼接家具，因此对于木材加工设备的要求越来越高。平刨机是专门用来对木板进行刨削平整、调整木材厚度的加工机械，广泛应用于家具制造行业。一般平刨机在刨削使用时，需要人为将木材压紧避免其上下晃动，加工过程比较费力，工作效率不高。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供了一种用于家具板材加工的平刨机，在木材加工时压紧木材，避免其上下晃动，使用方便，提高加工效率。
4.有鉴于此，本技术提供了一种用于家具板材加工的平刨机，包括机架和设置于所述机架上的工作台，所述工作台上设有刨刀，所述工作台上还设有压紧装置，所述压紧装置包括螺纹杆、第一螺母、第二螺母、安装块、弹簧和辊轴，所述辊轴的轴向垂直于平刨机的板材进料方向，所述螺纹杆设置在所述工作台上，所述螺纹杆从下到上依次套设有第一螺母、安装块、弹簧和第二螺母，所述安装块为圆筒状，所述第二螺母的外表面设有周向的凸台，所述弹簧的一端和所述安装块的上表面抵接，另一端和所述凸台抵接，所述安装块和所述辊轴的一端通过轴承转动连接。
5.可选地，所述辊轴包括辊体，所述辊体的两端设有连接柱，所述连接柱通过轴承和所述安装块转动连接。
6.可选地，所述辊体和所述连接柱为一体式结构。
7.可选地，所述弹簧为不锈钢压缩弹簧。
8.可选地，所述螺纹杆的一侧设有立柱，所述立柱上设有刻度标识。
9.可选地，所述工作台上还设有靠板，所述靠板位于所述辊轴的下方以及所述螺纹杆的内侧，所述靠板的长度方向和所述平刨机的板材进料方向相同。
10.可选地，所述靠板和所述工作台可拆卸连接。
11.可选地，所述工作台上设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的长度方向和所述平刨机的板材进料方向相同，所述靠板的底部安装在所述凹槽内。
12.可选地，所述工作台的下方设有收集箱。
13.可选地，所述机架下方设有横杆，所述收集箱的侧壁上设有通孔，所述收集箱通过所述通孔悬挂在所述横杆上，且所述收集箱可绕所述横杆的中轴线转动。
14.从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
15.本实用新型的一种用于家具板材加工的平刨机，包括机架和设置于所述机架上的工作台，所述工作台上设有刨刀，所述工作台上还设有压紧装置，所述压紧装置包括螺纹杆、第一螺母、第二螺母、安装块、弹簧和辊轴，所述辊轴的轴向垂直于平刨机的板材进料方
向，所述螺纹杆设置在所述工作台上，所述螺纹杆从下到上依次套设有第一螺母、安装块、弹簧和第二螺母，所述安装块为圆筒状，所述第二螺母的外表面设有周向的凸台，所述弹簧的一端和所述安装块的上表面抵接，另一端和所述凸台抵接，所述安装块和所述辊轴的一端通过轴承转动连接。通过设置压紧装置，在板材进行加工时，板材从下方穿过辊轴，辊轴压住板材避免其上下晃动，不用人为按压，使用方便，提高加工效率。
附图说明
16.为了更清楚地表达说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例中的平刨机的结构示意图；
18.图2为本技术实施例中的辊轴的结构示意图
19.图3为本技术实施例中的平刨机的俯视图；
20.图4 为本技术实施例中的机架的右视图；
21.附图中，各标号所代表的部件如下：
[0022]1‑
工作台；2
‑
机架；3
‑
辊轴；4
‑
刨刀；5
‑
螺纹杆；6
‑
第一螺母；7
‑
安装块；8
‑
弹簧；9
‑
凸台；10
‑
第二螺母；11
‑
矩形凹槽；12
‑
横杆；13
‑
收集箱；14
‑
靠板；31
‑
辊体；32
‑
连接柱。
具体实施方式
[0023]
为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]
在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]
在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0026]
参见图1，本技术实施例的一种用于家具板材加工的平刨机，包括机架2和设置于机架2上的工作台1，工作台1上设有刨刀4，工作台1上还设有压紧装置，压紧装置包括螺纹杆5、第一螺母6、第二螺母10、安装块7、弹簧8和辊轴3，辊轴3的轴向垂直于平刨机的板材进料方向，螺纹杆5设置在工作台1上，具体的，螺纹杆5有两根，分别设置在刨刀4的两端，螺纹杆5上从下到上依次套设有第一螺母6、安装块7、弹簧8和第二螺母10，安装块7为圆筒状，安
装块7的外径大于弹簧8的直径，第二螺母10的外表面设有周向的凸台9，弹簧8的一端和安装块7的上表面抵接，另一端和凸台9抵接，安装块7和辊轴3的一端通过轴承转动连接，辊轴3可以绕自身中心轴转动。
[0027]
本实施例的工作原理为：当板材进料时，稍微将辊轴3往上顶，然后从辊轴3下方穿过，刨刀4从下方刨削板材，利用弹簧8的压力压住板材避免其上下晃动，不用人为按压，使用方便，提高加工效率。当需要加工的板材的厚度发生变化时，通过旋转第一螺母6和第二螺母10来调节辊轴3的高度，时平刨机能够加工不同厚度的板材，使用十分方便。
[0028]
进一步，参见图2，辊轴3包括辊体31，辊体31的两端设有连接柱32，辊体31和连接柱32均为圆柱状，其材质为表面光滑的不锈钢，利于减少磨损，连接柱32通过轴承和安装块7转动连接，便于减少转动摩擦，辊体31和连接柱32为一体式结构，使辊轴3结构更稳定。
[0029]
作为对上述实施例的进一步改进，螺纹杆5的一侧设有立柱，立柱上设有刻度标识，通过参照立柱上的刻度可以判断辊轴3的高度，方便使用者根据板材厚度调节第一螺母6和第二螺母10，使辊轴3移动到合适的位置。进一步，弹簧8为不锈钢压缩弹簧8，伸缩稳定，使用寿命长。
[0030]
作为对上述实施例的进一步改进，参见图1和图3，工作台1上还设有靠板14，靠板14位于辊轴3的下方和螺纹杆5内侧，靠板14的长度方向和平刨机的板材进料方向相同。当板材进料时，使用者将板材的一侧贴着靠板14前进，使板材能够平行于靠板14，避免发生左右晃动。
[0031]
进一步，靠板14和工作台1可拆卸连接。具体地，工作台1上设有矩形凹槽11，矩形凹槽11的长度方向和平刨机的板材进料方向相同，靠板14的底部安装在凹槽内，当靠板14损坏时可以随时更换新的靠板14，便于维修替换。
[0032]
作为对上述实施例的进一步改进，参照图1图和图4，本技术实施例的平刨机还包括用于收集木屑的收集箱13，具体地，机架2为龙门式结构，机架2下方设有横杆12，横杆12位于刨刀4的正下方，收集箱13的侧壁上设有通孔，收集箱13通过通孔悬挂在横杆12上，且收集箱13可绕横杆12的中轴线转动，当板材进行刨削时，木屑从刨刀4上掉落在收集箱13中，当收集箱13中的木屑满了后使用者可以旋转收集箱13将里面的木屑倒出，避免木屑随处掉落且方便收集木屑，便于将收集箱13中的木屑倒出。
[0033]
需要说明的是，对所属技术人员而言，机架2的内部结构和刨刀4的工作原理均为现有技术，因此在本技术实施例中不做详细介绍。
[0034]
以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。