1.本技术涉及家具侧孔技术领域,尤其涉及一种具有多侧打孔功能的家具侧孔机。
背景技术:2.打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔摄像头扫描区域,摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号,控制部分收到信号之后,进一步的处理并控制传动部分动作,使冲头在平面上的x轴,y轴走位,完成走位动作之后气动部分开始工作,电磁阀控制气缸进行冲孔动作。
3.如中国专利公开了:一种家具侧孔机,公开号:cn213137090u,通过开孔装置对物件多侧打孔,通过第一电机带动置物板转动,物件跟随转动,对物件多次进行开孔,减少的操作人员的操作难度,便于加工,但是不能对家具的多侧进行侧孔,影响整个装置的侧孔速度。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种具有多侧打孔功能的家具侧孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案:
6.一种具有多侧打孔功能的家具侧孔机,包括施工台,所述施工台的下面固定安装有底座,所述施工台的上面固定安装有龙门,所述龙门上设置有侧孔仪,所述施工台上设有对家具位置进行调节的调节机构,所述调节机构包括矩形长槽,所述矩形长槽开设在施工台的上表面,所述矩形长槽内活动安装有滑块,所述滑块上面固定安装有安装板,所述安装板和施工台的上表面贴合在一起,所述安装板上固定安装有第一转轴,所述第一转轴外活动套设有齿轮盘。
7.优选的,所述施工台上设有控制齿轮盘进行转动的动力件,所述动力件包括弧形槽,所述弧形槽开设在安装板的上表面,所述弧形槽内活动活动安装有滑杆,所述滑杆外活动固定安装有传动块,所述传动块背离滑杆的端部固定安装有套环,所述套环内固定安装有第二转轴,所述第二转轴活动安装在安装板上,所述套环上固定安装有弧形齿轮板,所述弧形齿轮板和齿轮盘齿轮啮合在一起。
8.优选的,所述施工台上设有对家具侧板进行侧孔的固定机构,所述固定机构包括矩形固定槽,所述矩形固定槽开设在施工台的上表面,所述矩形固定槽内设置有夹板,两个所述夹板相背离的侧壁上固定安装有导向块,所述导向块活动安装在施工台内,且夹板相背离的侧壁上还固定安装有弹簧,所述弹簧背离夹板的一端固定安装在矩形固定槽的侧壁上,所述夹板靠近的侧壁上分别固定安装有第一卡块和第二卡块,所述第二卡块上开设有转动槽,所述转动槽内活动安装有转板,所述转板上设置有第三转轴,所述转板通过第三转轴活动安装在第二卡块上。
9.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
10.其一,在使用时,通过将需要进行侧孔的家具放置在齿轮盘上,启动侧孔仪,侧孔仪上的侧孔件对家具进行侧孔,实现整个侧孔的过程。
11.在需要对家具的侧孔位置进行调节的时候,可以移动滑杆,让滑杆在弧形槽内进行移动,弧形槽是以第二转轴为圆心的槽,故滑杆在移动的时候,不会产生阻塞现象,滑杆的移动带动传动块以第二转轴为中心进行移动,第二转轴的移动带动套环以第二转轴为中心的进行转动,第二转轴的转动带动弧形齿轮板以第二转轴为圆心进行转动,弧形齿轮板的转动带动与之啮合的齿轮盘的转动,齿轮盘以第一转轴为中心的进行转动,带动齿轮盘上的家具的转动,由于弧形齿轮板的高度低于齿轮盘的高度,故弧形齿轮板接触不到家具,弧形齿轮板的转动不会影响家具在齿轮盘上的转动,本装置通过对齿轮盘位置的调节,方便对家具不同位置进行侧孔。
12.通过拉动安装板,安装板的移动带动滑块在矩形长槽内进行移动,实现对安装板位置的改变,可以通过两台侧孔仪,对家具不同的位置进行侧孔,提高侧孔的效率。
13.其二,将家具放入两个夹板之间,两个夹板在弹簧弹力的作用下,相互靠近,通过两个夹板实现对家具的固定,方便上方的侧孔仪对家具的侧边进行侧孔,通过转动转板,转板绕第三转轴在转动槽内进行转动,转板的转动对下方的第一卡块施加压力,让第一卡块和第二卡块相互背离,方便将家具翻入两个夹板之间,而正常情况下第一卡块和第二卡块相互卡和,实现对夹板之间的空隙的支撑,方便工作时放入家具,本装置通过对家具的侧壁进行侧孔,方便对家具进行多侧侧孔。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
15.图1为本实用新型的侧面结构示意图;
16.图2为本实用新型的正面结构示意图;
17.图3为本实用新型动力件的结构示意图;
18.图4为本实用新型固定机构的正面结构示意图;
19.图5为本实用新型固定机构的底面结构示意图。
20.图中:1、施工台;2、底座;3、龙门;4、侧孔仪;11、矩形长槽;12、滑块;13、安装板;14、齿轮盘;15、第一转轴;16、弧形齿轮板;18、套环;19、第二转轴;21、传动块;22、弧形槽;23、滑杆;31、矩形固定槽;32、夹板;33、导向块;34、第一卡块;35、第二卡块;36、第三转轴;37、转板;38、转动槽;39、弹簧。
具体实施方式
21.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
22.以下结合附图,详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
23.实施例1:请参阅图1-图5,一种具有多侧打孔功能的家具侧孔机,包括施工台1,施
工台1的下面固定安装有底座2,施工台1的上面固定安装有龙门3,龙门3上设置有侧孔仪4,施工台1上设有对家具位置进行调节的调节机构,调节机构包括矩形长槽11,矩形长槽11开设在施工台1的上表面,矩形长槽11内活动安装有滑块12,滑块12上面固定安装有安装板13,安装板13和施工台1的上表面贴合在一起,安装板13上固定安装有第一转轴15,第一转轴15外活动套设有齿轮盘14。
24.施工台1上设有控制齿轮盘14进行转动的动力件,动力件包括弧形槽22,弧形槽22开设在安装板13的上表面,弧形槽22内活动活动安装有滑杆23,滑杆23外活动固定安装有传动块21,传动块21背离滑杆23的端部固定安装有套环18,套环18内固定安装有第二转轴19,第二转轴19活动安装在安装板13上,套环18上固定安装有弧形齿轮板16,弧形齿轮板16和齿轮盘14齿轮啮合在一起。
25.在使用时,通过将需要进行侧孔的家具放置在齿轮盘14上,启动侧孔仪4,侧孔仪4上的侧孔件对家具进行侧孔,实现整个侧孔的过程。
26.在需要对家具的侧孔位置进行调节的时候,可以移动滑杆23,让滑杆23在弧形槽22内进行移动,弧形槽22是以第二转轴19为圆心的槽,故滑杆23在移动的时候,不会产生阻塞现象,滑杆23的移动带动传动块21以第二转轴19为中心进行偏转,第二转轴19的移动带动套环18以第二转轴19为中心的进行转动,第二转轴19的转动带动弧形齿轮板16以第二转轴19为圆心进行转动,弧形齿轮板16的转动带动与之啮合的齿轮盘14的转动,齿轮盘14以第一转轴15为中心的进行转动,带动齿轮盘14上的家具的转动,由于弧形齿轮板16的高度低于齿轮盘14的高度,故弧形齿轮板16接触不到家具,弧形齿轮板16的转动不会影响家具在齿轮盘14上的转动,防止弧形齿轮板16脱离轨迹,本装置通过对齿轮盘14位置的调节,方便对家具不同位置进行侧孔。
27.通过拉动安装板13,安装板13的移动带动滑块12在矩形长槽11内进行移动,实现对安装板13位置的改变,可以通过两台侧孔仪4,对家具不同的位置进行侧孔,提高侧孔的效率。
28.施工台1上设有对家具侧板进行侧孔的固定机构,固定机构包括矩形固定槽31,矩形固定槽31开设在施工台1的上表面,矩形固定槽31内设置有夹板32,两个夹板32相背离的侧壁上固定安装有导向块33,导向块33活动安装在施工台1内,且夹板32相背离的侧壁上还固定安装有弹簧39,弹簧39背离夹板32的一端固定安装在矩形固定槽31的侧壁上,夹板32靠近的侧壁上分别固定安装有第一卡块34和第二卡块35,第二卡块35上开设有转动槽38,转动槽38内活动安装有转板37,转板37上设置有第三转轴36,转板37通过第三转轴36活动安装在第二卡块35上。
29.将家具放入两个夹板32之间,两个夹板32在弹簧39弹力的作用下,相互靠近,通过两个夹板32实现对家具的固定,方便上方的侧孔仪4对家具的侧边进行侧孔,通过转动转板37,转板37绕第三转轴36在转动槽38内进行转动,转板37的转动对下方的第一卡块34施加压力,让第一卡块34和第二卡块35相互背离,方便将家具翻入两个夹板32之间,而正常情况下第一卡块34和第二卡块35相互卡和,实现对夹板32之间的空隙的支撑,方便工作时放入家具,本装置通过对家具的侧壁进行侧孔,方便对家具进行多侧侧孔。
30.本领域内的技术人员应明白,本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件
方面的实施例的形式。而且,本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
31.还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的权利要求范围之内。