1.本实用新型涉及木料加工技术领域,尤其涉及一种木料加工用木屑收集装置。
背景技术:2.木材作为一种天然材料,在自然界中蓄积量大、分布广、取材方便,具有优良的特性。由于其环保特性,木材被广泛应用在家具领域中。木材从取材到制作成为产品,需要经过许多木材加工步骤,多数的木材加工操作过程中会涉及到工作台和锯片,锯片裁切木材的过程中必然会产生大量木屑。
3.现有的木材加工操作过程中,会产生大量的木屑,如果不及时对其进行清理,会在操作台上大量积聚,这样就容易影响木板加工的精准性,且不利于工作人员的身体健康,且成堆的木屑比较蓬松,占用空间较大,不方便进行存放。
4.因此,有必要提供一种木料加工用木屑收集装置解决上述技术问题。
技术实现要素:5.本实用新型解决的技术问题是提供一种木料加工用木屑收集装置。
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供的木料加工用木屑收集装置,包括:托板;收集机构,所述收集机构设于所述托板上,所述收集机构包括安装杆,所述安装杆固定安装在所述托板的顶部,所述安装杆的顶端转动安装有安装管,所述安装管的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有第一转动杆,所述第一转动杆延伸至所述安装管内,所述安装管内设有扇叶,所述扇叶与所述第一转动杆固定连接,所述安装管远离所述电机的一端固定安装有风罩,所述安装杆的一侧转动安装有调节气缸,所述调节气缸的输出轴与所述安装管转动连接,所述安装管的底部固定安装有进风管,所述进风管上固定安装有长软管,所述托板的顶部固定安装有收集箱,所述长软管远离所述进风管的一端与所述收集箱固定连接,所述收集箱内固定安装有滤网,所述收集箱的顶部固定安装有出风管;处理机构,所述处理机构设于所述托板上,所述处理机构包括运料管,所述运料管固定安装在所述收集箱的一侧,所述运料管延伸至所述收集箱内,所述运料管的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有第二转动杆,所述第二转动杆延伸至所述运料管内并与所述运料管转动连接,所述运料管内设有螺旋叶片,所述螺旋叶片与所第二转动杆固定连接,所述第二转动杆和所述螺旋叶片均延伸至所述运料管的下方,所述运料管上固定安装有出料管,所述托板的顶部固定安装有安装板,所述安装板上固定安装有压缩管,所述出料管远离所述运料管的一端与所述压缩管固定连接,所述安装板的上固定安装有安装块,所述安装块的底部固定安装有上气缸,所述压缩管内滑动安装有上压板和下压板,所述上气缸的输出轴与所述上压板固定连接,所述托板的顶部固定安装有下气缸,所述下气缸的输出轴与所述下压板固定连接。
7.优选的,所述托板的底部固定安装有四个万向轮,所述四个万向轮呈矩形阵列分布。
8.优选的,所述托板的一侧固定安装有把手,所述把手用于推动本装置。
9.优选的,所述收集箱底部的内壁上开设有斜面,所述斜面用于聚集木屑。
10.优选的,所述托板的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端与所述运料管固定连接。
11.优选的,所述压缩管的一侧固定安装有观察窗,所述观察窗用于观察所述压缩管内的木屑量。
12.与相关技术相比较,本实用新型提供的木料加工用木屑收集装置具有如下有益效果:
13.(1)、通过设置收集机构,实现了对木屑的收集,改善了工作环境,保证了切割工作的顺利进行。
14.(2)、通过设置处理机构,实现了对木材的压缩,从而使得木屑的体积大大变小,从而方便对其进行存放。
15.(3)、通过设置斜面,方便木屑聚集到一处,从而有利于对木屑进行运输。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的木料加工用木屑收集装置的正视结构示意图;
17.图2为本实用新型提供的木料加工用木屑收集装置的正视剖视结构示意图。
18.图中标号:1、托板,2、安装杆,3、安装管,4、第一电机,5、第一转动杆,6、扇叶,7、风罩,8、调节气缸,9、进风管,10、长软管,11、收集箱,12、滤网,13、出风管,14、运输管,15、第二电机,16、第一转动杆,17、螺旋叶片,18、出料管,19、安装板, 20、压缩管,21、安装块,22、上气缸,23、上压板,24、下气缸, 25、下压板,26、万向轮,27、把手,28、斜面,29、支撑板,30、观察窗。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1
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2,在本实用新型的实施例中,木料加工用木屑收集装置包括:托板1;收集机构,所述收集机构设于所述托板1上,所述收集机构包括安装杆2,所述安装杆2固定安装在所述托板1的顶部,所述安装杆2的顶端转动安装有安装管3,所述安装管3的一侧固定安装有第一电机4,所述第一电机4的输出轴上固定安装有第一转动杆5,所述第一转动杆5延伸至所述安装管3内,所述安装管 3内设有扇叶6,所述扇叶6与所述第一转动杆5固定连接,所述安装管3远离所述电机4的一端固定安装有风罩7,所述安装杆2的一侧转动安装有调节气缸8,所述调节气缸8的输出轴与所述安装管3 转动连接,所述安装管3的底部固定安装有进风管9,所述进风管9 上固定安装有长软管10,所述托板1的顶部固定安装有收集箱11,所述长软管10远离所述进风管9的一端与所述收集箱11固定连接,所述收集箱11内固定安装有滤网12,所述收集箱11的顶部固定安装有出风管13;处理机构,所述处理机构设于所述托板1上,所述处理机构包括运料管14,所述运料管14固定安装在所述收集箱11 的一侧,所述运料管14延伸至所述收集箱11内,所述运料管14的顶部固定安装有第二电机15,所述第二电机15的输出轴上固定安装有第二转动杆16,所述第二转动杆16延伸至所述运料管14内并与所述运料管14转动连接,所述运料管14内设有螺旋叶片17,所述螺旋叶片17与
所第二转动杆16固定连接,所述第二转动杆16和所述螺旋叶片17均延伸至所述运料管14的下方,所述运料管14上固定安装有出料管18,所述托板1的顶部固定安装有安装板19,所述安装板19上固定安装有压缩管20,所述出料管18远离所述运料管 14的一端与所述压缩管20固定连接,所述安装板19的上固定安装有安装块21,所述安装块21的底部固定安装有上气缸22,所述压缩管20内滑动安装有上压板23和下压板25,所述上气缸21的输出轴与所述上压板23固定连接,所述托板1的顶部固定安装有下气缸24,所述下气缸24的输出轴与所述下压板25固定连接。
21.通过设置收集机构,实现了对木屑的收集,改善了工作环境,保证了切割工作的顺利进行。
22.通过设置处理机构,实现了对木材的压缩,从而使得木屑的体积大大变小,从而方便对其进行存放。
23.所述托板1的底部固定安装有四个万向轮26,所述四个万向轮 26呈矩形阵列分布。
24.所述托板1的一侧固定安装有把手27,所述把手27用于推动本装置。
25.所述收集箱11底部的内壁上开设有斜面28,所述斜面28用于聚集木屑。
26.通过设置斜面28,方便木屑聚集到一处,从而有利于对木屑进行运输。
27.所述托板1的顶部固定安装有支撑杆29,所述支撑杆29的顶端与所述运料管14固定连接。
28.所述压缩管20的一侧固定安装有观察窗30,所述观察窗30用于观察所述压缩管20内的木屑量。
29.本实用新型提供的木料加工用木屑收集装置的工作原理如下:
30.当切割木材时,首先推动把手27将本装置移动到切割机旁,将风罩7对准切割木材的地方,伸缩调节气缸8,调节气缸8的输出轴带动安装管3转动,安装管3带动风罩7转动,从而将风罩调节至所述合适的角度,此时启动第一电机4,第一电机4的输出轴带动第一转动杆5转动,第一转动杆5带动扇叶6转动,从而将分风罩7前方的空气抽入长软管10中,空气带动切割产生的木屑进入长软管10中,继而一同进入收集箱11内,进入收集箱11后,空气通过滤网12,从出风管13被排出,木屑则无法通过滤网12,从而留在了收集箱11 内,从而实现了对木屑的收集,保证了工作环境,当收集箱11内的木屑过多时,启动第二电机15,第二电机15带动第二转动杆16转动,第二转动杆16带动螺旋叶片17转动,从而带动收集箱11内的木屑向运料管14的顶部移动,最终从出料管18进入压缩管19内,通过观察窗30可观察压缩管20内木屑的量,当压缩管20内的木屑较多时,启动上气缸22,上气缸22的输出轴带动上压板23向下移动,从而将木屑压缩成板状,此时再收缩下气缸24,下气缸24的输出轴带动下压板25向下移动,直至下压板25移动至压缩管20下方足够的距离,在继续启动上气缸22,上气缸22的输出轴继续带动上压板23向下移动,将压缩后的木屑与压缩管20分离,从而方便进行存放。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。