1.本实用新型属于巨尾桉加工技术领域，尤其涉及一种巨尾桉加工用木段蒸煮装置。
背景技术：
2.巨尾桉是桃金娘科桉属植物，常绿乔木，为巴西培育的巨桉和尾叶桉的杂交种，巨尾桉木材广泛用于制浆造纸，巨尾桉树叶可提取桉叶油；现有技术存在的问题是：一些木段蒸煮设备密封性差导致加热效率慢，从而使最终产品质量出现问题。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种巨尾桉加工用木段蒸煮装置，具备密封性强的优点，解决了现有一些木段蒸煮设备密封性差导致加热效率慢，从而使最终产品质量出现问题的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种巨尾桉加工用木段蒸煮装置，包括本体、设于本体顶部的出气部件、设于出气部件内的限制部件和设于限制部件内的导向部件，所述出气部件包括设于本体顶部的出气口、设于本体顶部与出气口相配合的环形壁、设于环形壁顶部的凹槽、设于环形壁上方的顶盖和设于顶盖底部与凹槽相配合的凸起部。
5.作为本实用新型优选的，所述限制部件包括设于凹槽底部的伸缩槽、设于伸缩槽底部的限制槽、设于凸起部底部的伸缩杆和设于伸缩杆底部的限制环，所述伸缩杆与伸缩槽连接且延伸至限制槽内。
6.作为本实用新型优选的，所述导向部件包括设于限制槽底部的导向杆、设于伸缩槽内的导向槽和设于导向杆上的第一弹簧，所述第一弹簧顶部与限制环连接，所述第一弹簧底部与限制槽底部连接，所述导向杆与导向槽连接且延伸至导向槽内。
7.作为本实用新型优选的，所述本体顶部设有排气仓，所述排气仓侧壁上设有排气部件。
8.作为本实用新型优选的，所述排气部件包括设于排气仓侧壁上的排气口、设于排气口顶部的转轴、设于转轴底部的挡板、设于排气仓外侧壁上的弧形杆和设于弧形杆上的第二弹簧，所述弧形杆与挡板连接且延伸至排气口内，所述排气口底部为阶梯状。
9.作为本实用新型优选的，所述本体内壁上设有环形的支撑环，所述支撑环上设有过滤板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置出气口、环形壁、凹槽、顶盖和凸起部，能够使气体从出气口排出至环形壁内再从凹槽内排出。
12.2、本实用新型通过设置伸缩槽、限制槽、伸缩杆和限制环，能够使伸缩杆上下运动时通过限制环的限制不易使伸缩杆脱落。
13.3、本实用新型通过设置导向杆、导向槽和第一弹簧，能够使伸缩杆复位时导向杆
进入导向槽内，防止伸缩杆晃动。
14.4、本实用新型通过设置排气仓，能够使气体从凹槽内排出然后排出至排气仓内。
15.5、本实用新型通过设置排气口、转轴、挡板、弧形杆和第二弹簧，能够使气体冲撞挡板时通过第二弹簧伸缩达到自动开关挡板的效果。
16.6、本实用新型通过设置支撑环的过滤板，能够使物品放置在过滤板上，然后再通过支撑环固定在本体内。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的左视图；
19.图3是本实用新型实施例提供a-a处的剖面图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图3中a处的放大图；
21.图5是本实用新型实施例提供的图3中b处的放大图。
22.图中：1、本体；11、出气口；12、环形壁；13、凹槽；14、顶盖；15、凸起部；21、伸缩槽；22、限制槽；23、伸缩杆；24、限制环；31、导向杆；32、导向槽；33、第一弹簧；41、排气仓；51、排气口；52、转轴；53、挡板；54、弧形杆；55、第二弹簧；61、支撑环；62、过滤板。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种巨尾桉加工用木段蒸煮装置，包括本体1、设于本体1顶部的出气部件、设于出气部件内的限制部件和设于限制部件内的导向部件，所述出气部件包括设于本体1顶部的出气口11、设于本体1顶部与出气口11相配合的环形壁12、设于环形壁12顶部的凹槽13、设于环形壁12上方的顶盖14和设于顶盖14底部与凹槽13相配合的凸起部15。
26.参考图4，所述限制部件包括设于凹槽13底部的伸缩槽21、设于伸缩槽21底部的限制槽22、设于凸起部15底部的伸缩杆23和设于伸缩杆23底部的限制环24，所述伸缩杆23与伸缩槽21连接且延伸至限制槽22内。
27.采用上述方案：通过设置伸缩槽21、限制槽22、伸缩杆23和限制环24，能够使伸缩杆23上下运动时通过限制环24的限制不易使伸缩杆23脱落。
28.参考图4，所述导向部件包括设于限制槽22底部的导向杆31、设于伸缩槽21内的导向槽32和设于导向杆31上的第一弹簧33，所述第一弹簧33顶部与限制环24连接，所述第一弹簧33底部与限制槽22底部连接，所述导向杆31与导向槽32连接且延伸至导向槽32内。
29.采用上述方案：通过设置导向杆31、导向槽32和第一弹簧33，能够使伸缩杆23复位时导向杆31进入导向槽32内，防止伸缩杆23晃动。
30.参考图3，所述本体1顶部设有排气仓41，所述排气仓41侧壁上设有排气部件。
31.采用上述方案：通过设置排气仓41，能够使气体从凹槽13内排出然后排出至排气仓41内。
32.参考图5，所述排气部件包括设于排气仓41侧壁上的排气口51、设于排气口51顶部的转轴52、设于转轴52底部的挡板53、设于排气仓41外侧壁上的弧形杆54和设于弧形杆54上的第二弹簧55，所述弧形杆54与挡板53连接且延伸至排气口51内，所述排气口51底部为阶梯状。
33.采用上述方案：通过设置排气口51、转轴52、挡板53、弧形杆54和第二弹簧55，能够使气体冲撞挡板53时通过第二弹簧55伸缩达到自动开关挡板53的效果。
34.参考图3，所述本体1内壁上设有环形的支撑环61，所述支撑环61上设有过滤板62。
35.采用上述方案：通过设置支撑环61的过滤板62，能够使物品放置在过滤板62上，然后再通过支撑环61固定在本体1内。
36.本实用新型的工作原理：
37.在使用时，将物品放置在设置在支撑环61上的过滤板62上，然后向本体1内注水，使水平面没过物品，然后加热本体1，使水沸腾，此事将会对物体进行煮的步骤，当加热水时会产生水蒸气，当水蒸发一定量时水平面将会低于过滤板62底部，此时将会对物品施行蒸，水蒸气在本体1内快要饱和时水蒸气将会进入出气口11然后冲撞顶盖14，此时顶盖14脱离凹槽13，伸缩杆23向上运动，第一弹簧33拉伸，然后限制环24与限制槽22顶部连接，然后导向槽32脱离导向杆31，因为限制环24直径大于伸缩槽21直径，所以伸缩杆23将不会脱落，此时气体将会从凹槽13排出然后继续冲撞挡板53，挡板53通过转轴52转动打开，此时第二弹簧55收缩然后气体排出。
38.综上所述：该巨尾桉加工用木段蒸煮装置，通过水蒸气进入出气口11然后冲撞顶盖14，此时顶盖14脱离凹槽13，伸缩杆23向上运动，第一弹簧33拉伸，然后限制环24与限制槽22顶部连接，然后导向槽32脱离导向杆31，因为限制环24直径大于伸缩槽21直径，所以伸缩杆23将不会脱落，此时气体将会从凹槽13排出然后继续冲撞挡板53，挡板53通过转轴52转动打开，解决了现有一些木段蒸煮设备密封性差导致加热效率慢，从而使最终产品质量出现问题的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。