1.本实用新型涉及刀具领域，更具体地说，它涉及一种可调节开槽间距的专用刀具。


背景技术：

2.在家具等木制品中开槽刀具的使用非常广泛，但是现有的开槽刀具大多为固定不变的结构，即针对不同宽度的通槽，只能采用不同型号的刀具或是在原有刀具上进行加增刀具或是更换符合尺寸的刀具才能满足开槽要求，这就会导致成本增加，功能性和实用性较差，从而使得工作效率极其低下。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以手动调节刀具间的间距、成本低操作简单且实用性较强的可调节开槽间距的专用刀具。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种可调节开槽间距的专用刀具，包括刀具本体，所述刀具本体包括可拆卸连接的第一刀盘和第二刀盘，第一刀盘和第二刀盘均包括有刀座、刀头及刀片，所述刀座为圆盘形状结构，刀头置于刀座外边沿且呈锯齿状，刀片置于刀头的端部，所述刀座的内侧壁和刀头的内侧壁之间形成一个用于收纳的槽体，该槽体内可拆卸连接有用于调节刀座和刀头之间间距的调节组件，所述第一刀盘和第二刀盘拼接相连，第一刀盘上的刀座外圆周上设有三个呈逆时针方向均匀排布的第一刀头，第二刀盘上的刀座外圆周上设有三个呈顺时针方向均匀排布的第二刀头，且相邻的两个第一刀头之间形成有供任意一个第二刀头安置的缺口。
6.进一步，所述调节组件包括第一调节件、第二调节件和第三调节件，所述第一调节件与第一刀盘内壁抵触连接，第二调节件与第二刀盘内壁抵触连接，第三调节件置于第一调节件与第二调节件之间。
7.再进一步，所述第一调节件和第二调节件与第三调节件连接处均开设有槽口，第三调节件嵌入槽口内。
8.再进一步，所述第一调节件和第二调节件为金属垫圈，第三调节件为橡胶垫圈，第一调节件和第二调节件上还设有防滑纹路。
9.再进一步，所述第一调节件、第二调节件和第三调节件均可设置若干个。
10.作为优选，第一刀头和第二刀头上均至少设有三个端部处安装刀片的齿状结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.采用两个刀盘拆卸式组合连接，可以自由地进行更换，同时，在第一刀盘和第二刀盘之间增加调节组件，可以手动调节开槽的间距，一般的开槽刀具都是固定结构，只能进行一种宽度的开槽，实用性不强。本实用新型可以根据不同通槽宽度的需求对刀盘之间的调节组件进行调整，若需要加宽则在第一刀盘和第二刀盘之间增加较宽的垫圈，若需要较窄的通槽，则选择宽度较小的垫圈，垫圈与刀盘之间为抵触连接，拿取方便。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型实施例的整体结构俯视图；
15.图3为本实用新型实施例的第一刀盘整体结构俯视图；
16.图4为本实用新型实施例的第二刀盘整体结构俯视图；
17.图5为本实用新型实施例的调节组件的整体结构剖视图。
18.图中：1
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第一刀盘；2
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第二刀盘；3
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刀座；4
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刀头；5
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刀片；6
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调节组件；6a
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第一调节件；6b
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第二调节件；6c
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第三调节件；6d
‑
槽口。
具体实施方式
19.以下结合实施例和附图1
‑
5对本实用新型实施例做进一步说明。
20.本实施例具体结构：包括刀具本体，刀具本体包括可拆卸连接的第一刀盘1和第二刀盘2。在使用过程中，第一刀盘1和第二刀盘2是相互抵触的，当需要对其进行跟换或者其他功能增设时，就可以将第一刀盘1和第二刀盘2通过人工进行分离，然后在第一刀盘1和第二刀盘2之间进行操作。
21.第一刀盘1和第二刀盘2均包括有刀座3、刀头4及刀片5，刀座3为圆盘形状结构，刀头4置于刀座3外边沿且呈锯齿状，刀片5置于刀头4的端部，刀座3的内侧壁和刀头4的内侧壁之间形成一个用于收纳的槽体，该槽体内可拆卸连接有用于调节第一刀盘13和第二刀盘2之间间距的调节组件6。
22.第一刀盘1和第二刀盘2是拼接相连的。第一刀盘1上的刀座3外圆周上设有三个呈逆时针方向均匀排布的第一刀头4，第二刀盘2上的刀座3外圆周上设有三个呈顺时针方向均匀排布的第二刀头4，且相邻的两个第一刀头4之间形成有供任意一个第二刀头4安置的缺口，第一刀盘1和第二刀盘2内侧相对，第一刀盘1的第一刀头4对齐第二刀盘2无刀头4的位置，同样的，第二刀盘2的第二刀头4对齐第一刀盘1无刀头4的位置，第一刀头4和第二刀头4是交替排布的，刀头4之间的间距均相等，每个刀头4均完成拼接后就完成了第一刀盘1和第二刀盘2的整个组装。
23.调节组件6主要是包括第一调节件6a、第第二调节件6b和第三调节件6c，第一调节件6a与第一刀盘1内壁抵触连接，第第二调节件6b与第二刀盘2内壁抵触连接，第三调节件6c置于第一调节件6a与第第二调节件6b之间，第一调节件6a和第第二调节件6b与第三调节件6c连接处均开设有槽口6d，该槽口6d置于垫圈两侧对称设置，该设计用于嵌入第三调节件6c，使得固定效果更好。当需要调节件时，将第一刀盘1和第二刀盘2拆开，然后将调节件放入第一刀盘1和第二刀盘2之间，使用方便，实用性较强。
24.第一调节件6a和第第二调节件6b采用金属垫圈，为了防止金属垫圈的随意移动从而导致整个刀具的工作，在金属垫圈上还设有防滑纹路。第三调节件6c采用橡胶垫圈，为了可以自由调节，第一调节件6a、第第二调节件6b和第三调节件6c均可设置若干个，可以针对不同的开槽要求进行垫圈的增减，若需要开槽的槽口6d宽度较宽，则增加多个或是选用较宽的调节件，当较宽的垫圈放入其中后，第一刀盘1和第二刀盘2之间的宽度就扩大了，这样整个刀盘的宽度则增大了，那么实用刀具开出的槽口6d宽度就变宽了；同样的如果需要较为窄的槽口6d，则减少垫圈数量或是将垫圈换成较窄的垫圈，这样就使得整个刀具的宽度
变小，从而就开出了较窄的槽。同时，第三调节件6c采用橡胶垫圈可以有效地起到减震效果。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种可调节开槽间距的专用刀具，包括刀具本体，其特征在于：所述刀具本体包括可拆卸连接的第一刀盘和第二刀盘，第一刀盘和第二刀盘均包括有刀座、刀头及刀片，所述刀座为圆盘形状结构，刀头置于刀座外边沿且呈锯齿状，刀片置于刀头的端部，所述刀座的内侧壁和刀头的内侧壁之间形成一个用于收纳的槽体，该槽体内可拆卸连接有用于调节第一刀盘和第二刀盘之间间距的调节组件，所述第一刀盘和第二刀盘拼接相连，第一刀盘上的刀座外圆周上设有三个呈逆时针方向均匀排布的第一刀头，第二刀盘上的刀座外圆周上设有三个呈顺时针方向均匀排布的第二刀头，且相邻的两个第一刀头之间形成有供任意一个第二刀头安置的缺口。2.根据权利要求1所述的一种可调节开槽间距的专用刀具，其特征在于：所述调节组件包括第一调节件、第二调节件和第三调节件，所述第一调节件与第一刀盘内壁抵触连接，第二调节件与第二刀盘内壁抵触连接，第三调节件置于第一调节件与第二调节件之间。3.根据权利要求2所述的一种可调节开槽间距的专用刀具，其特征在于：所述第一调节件和第二调节件与第三调节件连接处均开设有槽口，第三调节件嵌入槽口内。4.根据权利要求3所述的一种可调节开槽间距的专用刀具，其特征在于：所述第一调节件和第二调节件为金属垫圈，第三调节件为橡胶垫圈，第一调节件和第二调节件上还设有防滑纹路。5.根据权利要求4所述的一种可调节开槽间距的专用刀具，其特征在于：所述第一调节件、第二调节件和第三调节件均可设置若干个。6.根据权利要求1所述的一种可调节开槽间距的专用刀具，其特征在于：所述第一刀头和第二刀头上均至少设有三个端部处安装刀片的齿状结构。

技术总结
本实用新型涉及刀具领域，更具体地说，它涉及一种可调节开槽间距的专用刀具，包括刀具本体，刀具本体包括可拆卸连接的第一刀盘和第二刀盘，第一刀盘和第二刀盘均包括有刀座、刀头及刀片，刀座为圆盘形状结构，刀头置于刀座外边沿且呈锯齿状，刀片置于刀头的端部，刀座和刀头之间设有槽体，该槽体内设有调节组件，第一刀盘和第二刀盘拼接相连，第一刀盘上的刀座外圆周上设有第一刀头，第二刀盘上的刀座外圆周上设有第二刀头，相邻的两个第一刀头之间形成有供任意一个第二刀头安置的缺口，本实用新型设计合理，可以手动调节开槽的间距，成本低，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：赵官祥
受保护的技术使用者：嘉兴载德刀具有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2021/12/11