1.本实用新型实施例涉及模型制造工具技术领域，具体涉及一种手动钻锯平台。
背景技术：
2.为了培养青少年的实践能力，各地的中小学都在积极组织相关的活动或夏利营，通过让青少年自己动手制作各种模型，从而提高其综合素质以及对科学的兴趣，但是在制造模型的过程中，难免要使用到一些专用工具对原材料进行加工，而对于未成年人而言，这些专用工具显然是具有一定危险性的，即使是在成人的监管下使用，也难以避免发生事故，有鉴于此，为了提高工具使用的安全性，防止未成年人出现意外伤害，特提出本技术方案。
技术实现要素：
3.为此，本实用新型实施例提供一种手动钻锯平台，以解决现有技术中由于专用工具具有危险性而导致的未成年人不能使用的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
5.本实用新型公开了一种手动钻锯平台，包括钻孔装置、固定平台、底架和线锯机构，所述钻孔装置活动设置在底架端部，所述底架顶部设置有固定平台，所述固定平台下方设置有线锯机构，所述线锯机构与底架铰接。
6.进一步的，所述钻孔装置包括下压支架、变速箱、高度调节杆和旋转接头，所述底架上活动设置有旋转接头，所述旋转接头套设在高度调节杆上，所述高度调节杆活动插入变速箱内，所述变速箱与下压支架的一端铰接，所述下压支架的另一端与高度调节杆的端部铰接。
7.进一步的，所述变速箱包括摇柄、箱体、一级齿轮轴、二级齿轮轴和钻头，所述高度调节杆活动插设在箱体内，所述箱体内竖直设置有一级齿轮轴和二级齿轮轴，所述一级齿轮轴和二级齿轮轴啮合传动连接，所述一级齿轮轴的齿轮半径大于二级齿轮轴的齿轮半径，所述二级齿轮轴的底端设置有钻头，所述一级齿轮轴和二级齿轮轴的顶端设置有摇柄。
8.进一步的，所述下压支架包括支杆、第一铰接点、第二交接点和连杆，所述高度调节杆的端部在第二交接点铰接，所述第二交接点位于支杆端部，所述支杆中部设置有第一铰接点，所述第一铰接点处与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与箱体铰接。
9.进一步的，所述高度调节杆设置有螺纹，所述高度调节杆与旋转接头螺接固定。
10.进一步的，所述线锯机构包括h型连杆、线锯和l型连杆，所述底架侧面与h型连杆的一端铰接，所述h型连杆的另一端与l型连杆的一端铰接，所述l型连杆的另一端滑动套设有线锯。
11.进一步的，所述固定平台包括工装固定槽、板体和竖向卡套，所述底架的顶部与板体螺接固定，所述板体上端设置有工装固定槽，所述板体侧面设置有竖向卡套。
12.进一步的，所述板体的材质铝合金。
13.本实用新型实施例具有如下优点：
14.在模具制作的过程中，一般都需要用到板材来进行组装，因此就需要对板材的形状进行处理，并在板材边缘打孔，以便于螺接固定，本实用新型提出的技术方案，利用手摇变速箱打孔，显著提高了打孔的安全性，并且利用板体和竖向卡套对板材固定，可对板材的正面和侧面进行处理。同时利用线锯机构可在竖直状态下，对板材进行切割，保证了断面的平整度，提高模型的装配质量，本实用新型动力全部有人工驱动，解决现有技术中由于专用工具具有危险性而导致的未成年人不能使用的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型提供的一种手动钻锯平台的立体图；
18.图2为本实用新型提供的一种手动钻锯平台下压支架；
19.图3为本实用新型提供的一种手动钻锯平台变速箱；
20.图4为本实用新型提供的一种手动钻锯平台钻孔装置；
21.图5为本实用新型提供的一种手动钻锯平台固定平台；
22.图6为本实用新型提供的一种手动钻锯平台线锯机构；
23.图中：1钻孔装置；11下压支架；111支杆；112第一铰接点；113第二交接点；114连杆；12变速箱；121摇柄；122箱体；123一级齿轮轴；124二级齿轮轴；125钻头；13高度调节杆；14旋转接头；2固定平台；21工装固定槽；22板体；23竖向卡套；3底架；4线锯机构；41h型连杆；42线锯；43l型连杆。
具体实施方式
24.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1
‑
6，本实用新型实施例公开了一种手动钻锯平台，包括钻孔装置1、固定平台2、底架3和线锯机构4，所述钻孔装置1活动设置在底架3端部，用于对木板材进行钻孔操作。所述底架3顶部设置有固定平台2，固定平台2可以平放或竖直放置木板，从而对板材的正面或侧面钻孔，所述固定平台2可以设置固定板材的工装，由此防止板材出现移位的问题。所述固定平台2下方设置有线锯机构4，所述线锯机构4与底架3铰接，底架3上设置有钕磁铁用
于吸附线锯机构4，从而起到收拢线锯机构4的作用。
26.根据本使用新型提出的一个具体实施例，所述钻孔装置1包括下压支架11、变速箱12、高度调节杆13和旋转接头14，所述底架3上活动设置有旋转接头14，所述旋转接头14套设在高度调节杆13上，由于旋转接头14可以自由旋转，从而带动高度调节杆13转动，同时由于高度调节杆13活动插入变速箱12内，由此即可对变速箱12的打孔方向进行调节。所述变速箱12与下压支架11的一端铰接，所述下压支架11的另一端与高度调节杆13的端部铰接。变速箱12用于对相应的板材进行打孔，而下压支架11通过提高力臂的方式，给变速箱12提供足够的力，从而使得变速箱12沿高度调节杆13方向移动，继而实现钻孔的功能。
27.根据本使用新型提出的一个具体实施例，所述变速箱12包括摇柄121、箱体122、一级齿轮轴123、二级齿轮轴124和钻头125，所述高度调节杆13活动插设在箱体122内，从而使得箱体122沿高度调节杆13移动。所述箱体122内竖直设置有一级齿轮轴123和二级齿轮轴124，所述一级齿轮轴123和二级齿轮轴124啮合传动连接，所述一级齿轮轴123的齿轮半径大于二级齿轮轴124的齿轮半径，由此当一级齿轮轴123转动时，二级齿轮轴124可以得到更大的角速度，而由于所述二级齿轮轴124的底端设置有钻头125，因此钻头125即可获较高的转速。从而提高钻孔的效率。所述一级齿轮轴123和二级齿轮轴124的顶端设置有摇柄121，人工转动摇柄121可以直接带动二级齿轮轴124转动，也可以通过带动一级齿轮轴123使得二级齿轮轴124转动，由此提高钻头125的速度。
28.根据本使用新型提出的一个具体实施例，所述下压支架11包括支杆111、第一铰接点112、第二交接点113和连杆114，所述高度调节杆13的端部在第二交接点113铰接，所述第二交接点113位于支杆111端部，所述支杆111中部设置有第一铰接点112，所述第一铰接点112处与连杆114的一端铰接，所述连杆114的另一端与箱体122铰接。在使用时，支杆111提高了力臂的长度，从而提高了作用在第一铰接点112处的力，而第二交接点113通过连杆114与箱体122连接，由此便于提拉箱体122，从而有利于在板材上打孔。
29.根据本使用新型提出的一个具体实施例，所述高度调节杆13设置有螺纹，所述高度调节杆13与旋转接头14螺接固定，并由此形成螺旋副，利用高度调节杆13在旋转接头14内旋进的方式调节高度调节杆13，继而达到调节箱体122高度的作用。
30.根据本使用新型提出的一个具体实施例，所述线锯机构4包括h型连杆41、线锯42和l型连杆43，所述底架3侧面与h型连杆41的一端铰接，所述h型连杆41的另一端与l型连杆43的一端铰接。通过h型连杆412和l型连杆43铰接，使得线锯42可以在平面的任意位置移动，并且由于所述l型连杆43的另一端滑动套设有线锯42，因此可以始终保持线锯42处于竖直位置，由此提高了线锯42切割板材断口的平整性，便于后续对板材进行处理。
31.根据本使用新型提出的一个具体实施例，所述固定平台2包括工装固定槽21、板体22和竖向卡套23，所述底架3的顶部与板体22螺接固定，所述板体22上端设置有工装固定槽21，利用工装固定槽21可以设置固定板材的夹具，并利用夹具固定板材。所述板体22侧面设置有竖向卡套23，竖向卡套23用来将固定板体22竖直固定，从而方便在板材的侧面打孔。
32.根据本使用新型提出的一个具体实施例，所述板体22的材质铝合金。铝合金密度小强度大，方便工装固定。
33.本实用新型实施例的使用过程如下：
34.本实用新型提供了一种手动钻锯平台，其具体使用时，首先在工装固定槽21上设
置有工装夹具，从而通过工装夹具固定板材，之后利用线锯42对固定板材进行切割，使得板材呈现需要的尺寸形状，线锯42竖直设置在l型连杆43上，从而方便线锯42上下移动切割板材，最后利用下压支架11将变速箱12下移，同时转动摇柄121对板材的正面或侧面打孔，从而使得板材直接相互螺接固定。
35.本实用新型结构简单，使用方便，安全性高，解决现有技术中由于专用工具具有危险性而导致的未成年人不能使用的问题。
36.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。