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一种水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料及其制备方法与流程

时间:2022-01-26 阅读: 作者:专利查询

本发明涉及一种水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料及其制备方法,应用在水性家装玻璃内外墙涂料生产领域。

背景技术

自清洁罩面涂料由于其优异的耐污渍、雨水冲刷洁净的效果而广泛被大众所青睐,其应用领域也非常丰富,随着近年来我国环保要求日益严格,曾经溶剂型涂料虽然有它自身的优势,但是却因越来越不符合环保要求而淡出人们的视线,水性涂料在这些年逐步霸占了市场,在水性涂料应用领域中,家装市场潜力巨大,在内外墙装修过程中,人们不仅仅对墙面、其他玻璃、地板等领域有外观、气味等国标基本要求外,近几年对其功能化有了更进一步的需求,如上文提到了水性家装玻璃外墙对外界环境的耐污渍要求,当涂料本身的自清洁效果异常优异时,可以大大减少人工清洗的频率,同时也可以延长玻璃自身的使用寿命。

因此能提供一种环保的、符合相应标准、且性能优异的外墙玻璃专用的自清洁罩面涂料产品已成为当务之亟。



技术实现要素:

为了克服现阶段市场中家装外墙玻璃耐受污渍差、雨水冲刷效果不理想,玻璃清洗成本高等诸多缺点,本发明目的在于提供一种水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料。

本发明的再一目的在于:提供一种上述水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料的制备方法。

本发明的技术方案如下:

一种水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料,主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成:

水:500-700份

增稠剂1:1-5份

增稠剂2:1-5份

消泡剂:1-3份

pH调节剂:0.5-2份

水性丙烯酸乳液1:150-300份

水性丙烯酸乳液2:100-150份

成膜助剂:10-30份

功能助剂:1-10份

所述增稠剂1为水性碱溶涨型增稠剂

所述增稠剂2为水性聚氨酯型增稠剂

所述水性丙烯酸乳液1为苯丙乳液

所述水性丙烯酸乳液2为纯丙乳液

本申请的水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料功能众多,性能优异。其主要针对原有传统外墙玻璃罩面功能以丙烯酸乳液为基质的自清洁涂料功能进行整合,使其新型产品同时具备两者功能。该产品通过优选耐候性非常的丙烯酸乳液为主要成膜物质,添加适量的成膜助剂、防霉剂、消泡剂等作为助剂,同时配合优选后的硅溶胶功能助剂制备而成。其产品相对于普通外墙玻璃罩面而言,保护玻璃以及自清洁耐污渍功能合二为一,减少人工清洗成本的同时有效的延长了玻璃的寿命,是一款同时具备玻璃罩面涂料和自清洁罩面涂料的新型涂层产品,未来市场上应用前景非常好。

所述水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料,主要由以下组分按照以下重量份数比制备而成:

水:712份

增稠剂1:1份

增稠剂2:5份

消泡剂:2份

pH调节剂:2份

防腐剂:3份

防冻剂:5份

水性丙烯酸乳液1:150份

水性丙烯酸乳液2:100份

成膜助剂:15份

功能助剂:5份

优选组分比例用量的水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料的成膜性能以及污渍雨水冲洗性能和自清洁性能更佳。

所述增稠剂1为碱溶涨丙烯酸乳液型增稠剂或聚氨酯型增稠剂中的其中一种或两种的任意组合。

优选的增稠剂有效的提升了罩面涂料成品的流变性能以及储存稳定性,有利于对附着在玻璃表面的涂层进行施工。

所述增稠剂2为聚氨酯型增稠剂。

该品种增稠剂提升了罩面涂料的储存稳定性以及部分施工性能。

所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷型消泡剂。

优选的消泡剂有效的解决了在涂料制备分散过程中的气泡引入问题,使得涂层在玻璃上成膜是凭证不缩孔。

所述成膜助剂为醇酯十二。

优选的成膜助剂相比于其他类型的成膜助剂,它对于本配方中的乳液有更好的低温成膜功效以及非常低的VOC数值。

所述pH调节剂为Amp-95。

优选的pH调节剂相比于类似氨水等其他功能调节剂来讲,Amp-95不易挥发,更加环保,且自身带有一定的流平性能,有利于后期施工。

所述水性丙烯酸乳液1为苯丙乳液。

优选的苯丙乳液有更好的成膜性能以及配方相容性能。

所述水性丙烯酸乳液2为纯丙乳液。

优选的纯丙乳液给玻璃罩面提供了更加优异的耐候性。

所述防冻剂为乙二醇。

优选的防冻剂为该涂层提供了低温储存的防冻性能。

所述防腐剂为苯甲酸、苯甲酸钠混合物。

优选的防腐剂可以为涂料提供更佳优异的防腐性能。

所述功能助剂为7-9纳米的硅溶胶。

优化的功能助剂有非常低的比表面积和较强的粘结性能,能表现出优异的自清洁性能。

所述水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料及其制备方法,包括以下依序进行的步骤:

在转速280-320r/min下依序加入水、增稠剂1、增稠剂2、消泡剂、pH调节剂将转速调整至1000r/min后搅拌5-10min;然后将转速降至280-320r/min区间继续加入防腐剂、防冻剂、水性丙烯酸乳液1、水性丙烯酸乳液2、成膜助剂、功能助剂,之后将转速调整至1000r/min搅拌15分钟后即得水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料。

通过优选附着力较强的丙烯酸乳液为成膜基质,添加适量防冻剂、防霉剂、成膜助剂等优选后的助剂调整自身涂膜的相应性能、最后引入能够大幅度提升玻璃罩面涂料的自清洁性能的功能助剂,从而制得的自清洁罩面涂料成品。本申请的水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料制备方法工序简单、操作方便。

与现有技术相比,本发明申请具有以下优点:

1)本申请的水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料通过优选耐候性非常的丙烯酸乳液为主要成膜物质,添加适量的成膜助剂、防霉剂、消泡剂等作为助剂,同时配合优选后的硅溶胶功能助剂制备而成。其产品相对于普通外墙玻璃罩面而言,保护玻璃以及自清洁耐污渍功能合二为一,减少人工清洗成本的同时有效的延长了玻璃的寿命,是一款同时具备玻璃罩面涂料和自清洁罩面涂料的新型涂层产品。

2)该水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料的制备方法工序简单、操作方便。

具体实施方式

下面结合说明书各实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料,按照以下重量份数,由以下组分制备而成:

水:712份

增稠剂1碱溶涨丙烯酸乳液型增稠剂:1份

增稠剂2聚氨酯型增稠剂:5份

聚二甲基硅氧烷型消泡剂:2份

pH调节剂:2份

苯甲酸、苯甲酸钠混合物构成的防腐剂:3份

防冻剂:5份

水性丙烯酸乳液1苯丙乳液:150份

水性丙烯酸乳液2纯丙乳液:100份

成膜助剂醇酯十二:15份

功能助剂7-9纳米的硅溶胶:5份

所述pH调节剂为Amp-95;

按以下步骤制备:

(1)在转速280-320r/min下依序加入水、增稠剂1、增稠剂2、消泡剂、pH调节剂将转速调整至1000r/min后搅拌5-10min;然后,

(2)将转速降至280-320r/min区间继续加入防腐剂、防冻剂、水性丙烯酸乳液1、水性丙烯酸乳液2、成膜助剂、功能助剂后,将转速调整至1000r/min搅拌15分钟后即得水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料。

实施例2

一种水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料,按照以下重量份数,由以下组分制备而成:

水:815份

增稠剂1碱溶涨丙烯酸乳液型增稠剂:1份

增稠剂2聚氨酯型增稠剂:5份

聚二甲基硅氧烷型消泡剂:2份

pH调节剂:2份

苯甲酸和苯甲酸钠混合物构成的防腐剂:3份

防冻剂:5份

水性丙烯酸乳液1苯丙乳液:100份

水性丙烯酸乳液2纯丙乳液:50份

成膜助剂醇酯十二:15份

功能助剂7-9纳米的硅溶胶:2份

所述pH调节剂为Amp-95;

按以下步骤制备:

(1)在转速280-320r/min下依序加入水、增稠剂1、增稠剂2、消泡剂、pH调节剂将转速调整至1000r/min后搅拌5-10min;然后,

(2)将转速降至280-320r/min区间继续加入防腐剂、防冻剂、水性丙烯酸乳液1、水性丙烯酸乳液2、成膜助剂、功能助剂,之后,将转速调整至1000r/min搅拌15分钟后即得水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料。

实施例3

一种水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料,按照以下重量份数,由以下组分制备而成:

水:765份

增稠剂1碱溶涨丙烯酸乳液型增稠剂:1份

增稠剂2聚氨酯型增稠剂:5份

聚二甲基硅氧烷型消泡剂:2份

pH调节剂:2份

苯甲酸和苯甲酸钠混合物构成的防腐剂:3份

防冻剂:5份

水性丙烯酸乳液1苯丙乳液:150份

水性丙烯酸乳液2纯丙乳液:50份

成膜助剂醇酯十二:15份

功能助剂7-9纳米的硅溶胶:2份

所述pH调节剂为Amp-95;

按以下步骤制备:

(1)在转速280-320r/min下依序加入水、增稠剂1、增稠剂2、消泡剂、pH调节剂将转速调整至1000r/min后搅拌5-10min;然后,

(2)将转速降至280-320r/min区间继续加入防腐剂、防冻剂、水性丙烯酸乳液1、水性丙烯酸乳液2、成膜助剂、功能助剂,之后将转速调整至1000r/min搅拌15分钟后即得水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料。

实施例4

一种水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料,按照以下重量份数,由以下组分制备而成:

水:710份

增稠剂1碱溶涨丙烯酸乳液型增稠剂:1份

增稠剂2聚氨酯型增稠剂:5份

聚二甲基硅氧烷型消泡剂:2份

pH调节剂:2份

防腐剂苯甲酸、苯甲酸钠混合物:3份

防冻剂:5份

水性丙烯酸乳液1苯丙乳液:150份

水性丙烯酸乳液2纯丙乳液:100份

成膜助剂醇酯十二:15份

功能助剂7-9纳米的硅溶胶:7份

所述pH调节剂为Amp-95;

按以下步骤制备:

(1)在转速280-320r/min下依序加入水、增稠剂1、增稠剂2、消泡剂、pH调节剂将转速调整至1000r/min后搅拌5-10min;然后,

(2)将转速降至280-320r/min区间继续加入防腐剂、防冻剂、水性丙烯酸乳液1、水性丙烯酸乳液2、成膜助剂、功能助剂,之后将转速调整至1000r/min搅拌15分钟后即得水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料。

本申请实施例所用到的原料来源:

水:工业级去离子水

增稠剂1:罗门哈斯,ASE-60;

增稠剂2:罗门哈斯,RM-8W;

消泡剂:汉高/科宁,NXZ;

pH调节剂:安格士,amp-95;

防腐剂:Thor,R-S;

防冻剂:科莱恩,Polyglykol 300;

水性丙烯酸乳液1:巴斯夫,296DS;

水性丙烯酸乳液2:巴斯夫,6266;

成膜助剂:日本,CS-12;

功能助剂:厦门培藤材料科技有限公司,MOS-1012;

实验数据:

检测方法:依据相关标准进行数据测试。

对比样配方(重量份):水712份、增稠剂1,1份、增稠剂2,5份、消泡剂2份、pH调节剂2份、防腐剂3份、防冻剂5份、水性丙烯酸乳液1,150份、水性丙烯酸乳液2,100份、成膜助剂15份、功能助剂2份。

对照样的部分材料信息如下:

表1 涂层性能检测结果

关于对应性能的数据解释:

1、粘度数据:成品涂料KU粘度在50~60之间左右时施工和储存均较为理想,且储存1月粘度增长生产当日的10%以内视为储存稳定性能优异。

2、耐脏污性能:耐赃物比例在15%以下视为耐脏污性能优异。

3、热储稳定性(一月开罐状态):开罐后无分水无分油,罐内无变色、结块和沉淀视为热储稳定性较好。

4、老化性能测试:1000h不起泡、不脱落、不掉皮视为耐老化性较好。

5、涂层耐水性:96h无泛白无起泡视为涂层耐水性能优异。

6、涂层耐温变性(3次循环):每次循环的耐水结果无泛白无起泡,解冻后结果无开裂,热储后正常的视为涂层耐温变性能优异。

由上表可知,本发明的实施例1中水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料的耐擦洗性能和耐脏污性能和涂层耐温变性能较对比样和实施例2、3、4更优异。

本发明所述的水性家装玻璃外墙专用哑光自清洁罩面涂料及其制备方法并不只仅仅局限于上述实施例,凡是依据本发明原理的任何改进或替换,均应在本发明的保护范围之内。