1.本技术涉及液冷技术领域，具体涉及一种组合物及其用于液冷剂的用途以及液冷系统。


背景技术：

2.随着高性能计算机、数据中心服务器和新能源汽车等科技产业的升级和发展，设备能耗问题日益凸显。计算机设备和动力电池在运行过程中往往会产生大量热量从而降低运行效率，如无法得到有效的处理，必然会影响其运行。目前现在数据中心的电能耗主要集中在全年运转的服务器以及配套的散热设备上。若设备采用有效的散热方式，可以转化热量并且大幅降低电能耗。散热设备有两种方式，一种是普遍采用的风冷散热系统，但风冷系统能效比较低，散热设备耗能居高不下；另一种是液冷散热系统，分为间接接触式液冷和直接浸没式液冷。直接浸没式液冷是将发热元件直接浸没在吸收热量的非导电冷却液中，依靠液体的流动循环带走服务器等设备运行产生的热量。由于发热元件与冷却液直接接触，散热效率更高，噪音更低。如数据中心浸没式冷却通过直接将it硬件浸没在液体中，可帮助改进其散热设计。电子元件产生的热量直接高效地传递到液体中，从而减少了对导热界面材料、散热器和风扇等主动冷却组件的需求。这些改进提高了能源效率同时允许采用更高的封装密度，降低服务器冷却的能耗，帮助打造一个更环保的数据中心，减少需要维修与更换的活动部件。
3.浸没式液冷剂这种绝缘冷却液通常是硅油、矿物油、氟化液等物质，它的特殊之处在于：完全绝缘且无腐蚀性，即使浸没元器件20年以上，也不会对电子元器件产生任何影响；而高效的散热效率，可使机房无需空调等大型制冷设备，节省75％空间以上，其接近1.0的pue可以将有限的电力发挥出最大的计算能力。
4.全氟聚醚类化合物具有高热稳定性、在高腐蚀性介质中的化学稳定性、防火、无毒、介电特性高、粘度小等优点，其可作为电子器件的浸没式液冷剂。然而，全氟聚醚链节中或者端基中有微量的活性基团，在长期的使用中发生酸化而不稳定，出现对于材料的腐蚀等现象。在冷却液系统中使用会导致集成电路的腐蚀，尤其是焊接点等位置的点蚀，这种效应的出现将大大减少集成系统的稳定性甚至全面瘫痪。其次，酸性点的出现也会在使用中发生解离，典型的表现是造成电阻率的上升，在使用中可能造成集成电路系统的短路等影响，这种效应对于液冷系统的运行稳定性的破坏是致命的。另外，液冷系统通过流动导热达到集成电路系统的热量转移，当时在经过泵体或者搅拌的情况下容易出现气泡，气泡的产生使液冷系统的流动性变差，也同时降低了与集成电路系统的接触面积而导致散热效果变差。现有技术中还未有解决这些方面问题的技术出现。


技术实现要素：

5.本技术实施例通过提供一种组合物及其用于液冷剂的用途以及液冷系统，解决了全氟聚醚类液冷剂在使用过程中容易产生气泡使流动性变差以及发生酸化而不稳定的问
题，本技术提供的组合物能够减少在流动导热过程中所产生的气泡，维持液冷体系优良的流动性和散热效果，并且提高了全氟聚醚液冷体系对不稳定酸性的控制力。
6.为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：
7.本技术实施例提供了一种组合物，包括以下重量份的组份：
8.全氟聚醚
ꢀꢀ
65-85份
9.全氟胺
ꢀꢀ
10-30份
10.多支化助剂
ꢀꢀ
0.5-2份
11.氢氟醚
ꢀꢀ
5-8份。
12.优选地，所述全氟聚醚具有以下结构通式：r
a-(c(cf3)fcf2o)
n-(cf2cf2cf2o)
m-(cf2o)
p-rb，其中ra选自h、-f、-cf3、cf3o-、cf3cf
2-、cf3cf2o-、cf3cf(cf3)-或cf3cf(cf3)o-基团，rb选自-f、-cf3、cf3cf
2-、cf3cf2cf
2-、-cf2cf(cf3)cf3或-cf(cf3)cf3基团，m为0-10之间的整数，n为3-20之间的整数，p为0-20之间的整数，且p+2≤n。
13.优选地，所述全氟聚醚具有以下结构通式：r
a-(c(cf3)fcf2o)
n-rb，其中ra选自h、-f、-cf3、cf3o-、cf3cf
2-、cf3cf2o-、cf3cf(cf3)-或cf3cf(cf3)o-基团，rb选自-f、-cf3、cf3cf
2-、cf3cf2cf
2-、-cf2cf(cf3)cf3或-cf(cf3)cf3基团，n为3-20之间的整数。
14.优选地，所述全氟胺为全氟三乙胺、全氟三丙胺、全氟三戊胺或其混合物。
15.优选地，所述多支化助剂具有以下结构通式：
16.其中x为1-6的整数，k为1-6的整数。
17.优选地，所述氢氟醚为1，1，2，2，-四氟乙基-2，2，2-三氟乙基醚、1h，1h，5h-八氟戊基-1，1，2，2-四氟乙基醚、六氟环氧丙烷中的一种或多种。
18.优选地，所述组合物用于制冷系统或传热系统。
19.本技术实施例还提供了上述组合物在液冷系统中的应用，所述组合物用作液冷系统中的液冷剂。
20.本技术实施例还提供了一种液冷系统，包括：
21.发热装置和液体冷却介质，其中所述发热装置至少部分浸没于所述液体冷却介质中，所述液体冷却介质包括上述的组合物。
22.优选地，所述液体冷却介质包含至少20％重量含量的所述组合物。
23.优选地，所述发热装置选自计算机服务器、电路板、微处理器、配电开关设备、电力变压器、半导体器件、化学反应器、电池组件或通信设备。
24.优选地，所述液冷系统为单相浸没冷却系统。
25.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
26.本技术实施例提供的组合物以全氟聚醚为主要基体组分，并添加全氟胺、多支化助剂和氢氟醚作为辅助组分，多组分进行协同作用，既解决了全氟聚醚类液冷剂在长期的使用中发生酸化而不稳定的问题，又解决了其导热过程中容易产生气泡而使流动性变差的
问题，从而具有良好的体系相容性、稳定的低酸性、突出的兼容性以及优良的流动性。
27.本技术实施例提供的组合物中加入全氟胺和多支化助剂，能够捕获全氟聚醚中微量游离的酸性离子，使得体系呈中性并能够稳定存在，全氟胺能够通过类似氢键的范德华力作用固定酸性基团，在增加相容性的同时能够抑制酸性解离从而保护了设备如集成电路不受液冷剂组合物腐蚀。
28.本技术实施例提供的组合物中加入的多支化助剂为部分含氟链段和部分非氟链段构成，其增加了其与全氟胺、氢氟醚和主体组分全氟聚醚之间的相容性，整体呈现透明液态，增加了体系的流动性，从而具有更好的散热效果。
29.本技术实施例提供的组合物中加入的多支化助剂具有消泡作用，能够减少在液冷剂组合物流动导热过程中因经过泵体或者搅拌时所产生的气泡，从而避免使液冷体系的流动性变差，从而维持液冷剂组合物的散热效果。
具体实施方式
30.为了便于本领域技术人员对本技术方案的理解，下面结合具体实施例对本技术方案进行进一步阐述，应当理解，本技术实施例是对本技术方案的解释说明，不作为对本技术保护范围的限定。
31.本技术实施例通过提供一种组合物及其用于液冷剂的用途以及液冷系统，解决了全氟聚醚类液冷剂在使用过程中容易产生气泡使流动性变差以及发生酸化而不稳定的问题，本技术提供的组合物能够减少在流动导热过程中所产生的气泡，维持液冷体系优良的流动性和散热效果，并且提高了全氟聚醚液冷体系对不稳定酸性的控制力。
32.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
33.本技术实施例提供了一种组合物，包括以下重量份的组份：
34.全氟聚醚
ꢀꢀ
65-85份
35.全氟胺
ꢀꢀ
10-30份
36.多支化助剂
ꢀꢀ
0.5-2份
37.氢氟醚
ꢀꢀ
5-8份。
38.在本技术的优选实施例中，上述全氟聚醚具有以下结构通式：r
a-(c(cf3)fcf2o)
n-(cf2cf2cf2o)
m-(cf2o)
p-rb，其中ra选自h、-f、-cf3、cf3o-、cf3cf
2-、cf3cf2o-、cf3cf(cf3)-或cf3cf(cf3)o-基团，rb选自-f、-cf3、cf3cf
2-、cf3cf2cf
2-、-cf2cf(cf3)cf3或-cf(cf3)cf3基团，m为0-10之间的整数，n为3-20之间的整数，p为0-20之间的整数，且p+2≤n。
39.在本技术的优选实施例中，上述全氟聚醚具有以下结构通式：r
a-(c(cf3)fcf2o)
n-rb，其中ra选自h、-f、-cf3、cf3o-、cf3cf
2-、cf3cf2o-、cf3cf(cf3)-或cf3cf(cf3)o-基团，rb选自-f、-cf3、cf3cf
2-、cf3cf2cf
2-、-cf2cf(cf3)cf3或-cf(cf3)cf3基团，n为3-20之间的整数。
40.在本技术的优选实施例中，上述全氟胺为全氟三乙胺、全氟三丙胺、全氟三戊胺或其混合物。
41.在本技术的优选实施例中，上述多支化助剂具有以下结构通式：
42.其中x为1-6的整数，k为1-6的整数。
43.上述多支化助剂可由氟烷基丙烯酸酯与半胱胺通过以下两步反应制备得到：
[0044][0045]
在本技术的优选实施例中，上述氢氟醚为1，1，2，2，-四氟乙基-2，2，2-三氟乙基醚、1h，1h，5h-八氟戊基-1，1，2，2-四氟乙基醚、六氟环氧丙烷中的一种或多种。
[0046]
在本技术的优选实施例中，上述组合物用于制冷系统或传热系统。
[0047]
本技术实施例提供的上述组合物通过以全氟聚醚为主要基体组分，并添加全氟胺、多支化助剂和氢氟醚作为辅助组分，多组分进行协同作用，既解决了全氟聚醚类液冷剂在长期的使用中发生酸化而不稳定的问题，又解决了其导热过程中容易产生气泡而使流动性变差的问题，从而具有良好的体系相容性、稳定的低酸性、突出的兼容性以及优良的流动性。
[0048]
本技术实施例提供的上述组合物中加入全氟胺和多支化助剂，能够捕获全氟聚醚中微量游离的酸性离子，使得体系呈中性并能够稳定存在，全氟胺能够通过类似氢键的范德华力作用固定酸性基团，在增加相容性的同时能够抑制酸性解离从而保护了设备如集成电路不受液冷剂组合物腐蚀。
[0049]
本技术实施例提供的上述组合物中加入的多支化助剂为部分含氟链段和部分非氟链段构成，其增加了其与全氟胺、氢氟醚和主体组分全氟聚醚之间的相容性，整体呈现透明液态，增加了体系的流动性，从而具有更好的散热效果。
[0050]
本技术实施例提供的组合物中加入的多支化助剂具有消泡作用，能够减少在液冷剂组合物流动导热过程中因经过泵体或者搅拌时所产生的气泡，从而避免使液冷体系的流动性变差，从而维持液冷剂组合物的散热效果。
[0051]
本技术提供的组合物中全氟聚醚的重量含量占到65％以上，全氟聚醚无色、无味、无毒且不可燃，具有很好的环保和安全性能，且具有高电绝缘性能、低粘度、高沸点、高热传导率、高化学稳定性等特点，将其用于发热装置特别是电子设备的浸没冷却介质时，既具有极佳的散热功能，又具有良好的兼容性和稳定性，能保证电子设备在散热过程中运行不受影响，且电子设备长期浸没其中而不被破坏。所加入的全氟胺可选自全氟三乙胺、全氟三丙胺、全氟三戊胺中的一种或多种，这些全氟胺均为无色、无臭、无毒的不燃的惰性液体，具有较好的介电绝缘性和化学稳定性。所加入的氢氟醚具有一般氟碳化合物的惰性特点。总体而言，本技术提供的组合物具有良好的电绝缘性、化学稳定性以及导热性能，可满足电子设备用液冷剂的各项指标要求。
[0052]
本技术实施例还提供了上述组合物在液冷系统中的应用，该组合物用作液冷系统中的液冷剂。
[0053]
本技术实施例还提供了一种液冷系统，包括：
[0054]
发热装置和液体冷却介质，其中发热装置至少部分浸没于液体冷却介质中，该液体冷却介质包括上述的组合物。
[0055]
在本技术的优选实施例中，液体冷却介质包含至少20％重量含量的上述组合物。比如液体冷却介质包含至少30％重量含量、至少50％重量含量、至少60％重量含量、至少70％重量含量、至少80％重量含量或100％重量含量等的上述组合物。
[0056]
本技术提供的上述组合物可单独用于液体冷却介质，可与其他冷却组分或非冷却组分进行混合使用，以改变或增强用于特定用途的液冷介质的特性。冷却组分如醚、烷烃、全氟烯烃、烯烃、卤化烯烃、全氟烃、全氟化叔胺、全氟化醚、环烷烃、酯、全氟化酮、酮、环氧乙烷、芳族化合物、硅氧烷、氢氯烃、氢氯氟烃、氢氟烃、氢氟烯烃、氢氯烯烃、氢氯氟烯烃、氢氟醚、或它们的混合物；或基于工作流体的总重量计的烷烃、全氟烯烃、卤化烯烃、全氟烃、全氟叔胺、全氟化醚、环烷烃、全氟化酮、芳族化合物、硅氧烷、氢氯烃、氢氯氟烃、氢氟烃、氢氟烯烃、氢氯氟烯烃、氢氟醚或它们的混合物。非冷却组分如润滑剂等。
[0057]
在本技术的优选实施例中，上述发热装置选自计算机服务器、电路板、微处理器、配电开关设备、电力变压器、半导体器件、化学反应器、电池组件或通信设备。计算机服务器包括电脑主机、数据中心、超级计算机等。数据中心可包括集中管理的计算资源和相关支持系统的设备或部分数据中心，及与其它模块一起提供数据中心的模块部件。半导体器件包括、用于制造半导体器件的半导体晶圆、功率控制半导体、封装的或未封装的半导体器件。电池组件包括锂电池、燃料电池等。
[0058]
在本技术的优选实施例中，上述液冷系统为单相浸没冷却系统。
[0059]
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，但不作为对本技术的限定。
[0060]
实施例
[0061]
按照表1中的组分配比在液相状态下进行物理混合，制备得到组合物，对这些组合物分别放置一段时间后在不同温度下测定其酸值，测定方法为酸值滴定法：gb t 264-1983(1991)，得到表2所示的结果。
[0062]
对上述制备的组合物进行理化特性测试，得到表3所示的测试结果。
[0063]
表1.组合物的组成及配比
[0064][0065][0066]
表2.组合物的酸值(mgkoh/mg)
[0067][0068]
表3.组合物的基本理化特性测试结果
[0069][0070]
从表2的检测数据可以看出，对比例1中没有加入全氟胺的组合物的酸值是实施例3的加入了全氟胺的组合物的5-6倍以上，对比例2中没有加入多支化助剂的组合物的酸值是实施例3的加入了多支化助剂的组合物的2倍以上，对比例3中没有加入氢氟醚的组合物的酸值也高于实施例3中加入氢氟醚的组合物的酸值，说明实施例3中加入的全氟胺、多支化助剂和氢氟醚均具有降低全氟聚醚类化合物的酸值的作用，其中以全氟胺和多支化助剂的效果更加显著，且在不同的温度下以及组合物放置一段时间后，均表现出较好的酸值降低和体系稳定化的作用。
[0071]
另外，从表3的检测数据可以看出，本技术实施例提供的组合物具有低粘度、高比热容和高导热系数的特点，且无毒和不可燃，有着足够的安全性能。其中本技术实施例提供的组合物的导热系数是市售液冷剂fc40(0.067w/m
·
k)和novec系列(0.065w/m
·
k)的5倍以上，且这些组合物的比热容均在1190j/(kg
·
℃)以上，因此可以提供更有效的热传递，将其用于电子设备的液冷系统时，可以提供更有效的冷却效果。另外，实施例1-3的组合物在剧烈的搅拌后仍然呈现透明液状，没有残留气泡，而对比例2中未加入多支化助剂的组合物在剧烈的搅拌后呈多微泡液体状态，说明实施例的组合物加入的多支化助剂具有消泡作用，故能够减少在全氟聚醚类化合物在流动导热过程中因经过泵体或者搅拌时所产生的气泡，从而避免使液冷体系的流动性变差，从而维持液冷剂组合物的散热稳定性。由此说明本
申请实施例提供的组合物既具有稳定的低酸性的特点，同时具有良好的流动性和散热稳定性。
[0072]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。